CN213395446U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括底壳(10)和面板，底壳(10)和面板共同围成容置腔(20)，容置腔(20)内设置有散热风机(30)和至少两个加热件(40)。散热风机(30)位于容置腔(20)的中部，至少两个加热件(40)位于散热风机(30)的出风区域的相对两侧。底壳(10)在沿宽度方向上具有第一侧壁(11)和第二侧壁(12)，散热风机(30)靠近第一侧壁(11)设置，且散热风机(30)的出风区域朝向第二侧壁(12)，第二侧壁(12)上设置有出风孔(13)。本实用新型能够使烹饪器具的内部零部件布置比较合理，使烹饪器具的散热效果更好。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

电陶炉，作为一种常用的烹饪器具，是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，电陶炉以其不挑锅、无辐射、加热温度高等优点，得到了广大消费者的青睐和认可。

现有的电陶炉包括壳体、面板、底板、散热风机和发热盘等，壳体和底板共同围成容纳腔，面板位于壳体上。发热盘和散热风机位于容纳腔内，底板上设有多个支架，支架用于固定发热盘。

然而，现有的电陶炉由于内部零部件比较多，存在散热效果不好的问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种烹饪器具，能够使烹饪器具的内部零部件布置比较合理，使烹饪器具的散热效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹饪器具，包括底壳和面板，面板盖合在底壳上，底壳为长方形，底壳和面板共同围成容置腔，容置腔内设置有散热风机和至少两个加热件。

散热风机位于容置腔的中部，至少两个加热件分别位于散热风机的出风区域的相对两侧。

底壳在沿宽度方向上具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，散热风机靠近第一侧壁设置，且散热风机的出风区域朝向第二侧壁，第二侧壁上设置有出风孔。

本实用新型提供的烹饪器具通过将散热风机设置于容置腔中部，两个加热件位于出风区域的两侧，这样散热风机和两个加热件可以围成一个散热区域，可以使散热风机出口的大量散热风集聚在该散热区域，利于散热，并且散热风从散热风机出口出来，经过散热区域，正对出风孔，散热风直接从出风孔出去，散热风的流通过程比较顺畅，上述设置使烹饪器具内部布局紧凑，散热效果好。

在上述的烹饪器具，可选的是，容置腔内设置有电源板，电源板位于散热风机的出风区域内。

且，电源板位于两个加热件的之间，电源板在底壳上的投影与加热件在底壳上的投影的至少部分重合。

或，电源板在底壳上的投影与加热件在底壳上的投影之间具有间隙。

通过将电源板设置在两个加热件之间，且位于散热风机的出风区域，即位于散热区域，能够使大量散热风对电源板进行散热，使电源板不会因为受高温而发生故障，保证电源板的正常工作，此外，当电源板的尺寸比较大时，部分电源板位于加热件的下方，当电源板的尺寸比较小时，电源板完全位于加热件在底壳投影的外围。

在上述的烹饪器具，可选的是，容置腔内设置有显示板，显示板位于散热风机的上方，显示板在底壳上的投影与加热件在底壳上的投影之间具有间隙。

通过将显示板设置在散热风机的上方，不仅使散热风机的散热风能够直接对显示板进行散热，而且显示板还起到一部分阻挡散热风的作用，使散热风只能顺着散热风机的出口进行出风，此外，显示板与加热件在底壳上的投影具有间隙，保证显示板不会遮挡加热件而影响加热件对锅具的加热，而且也使显示板与加热件保持距离，避免显示板受到高温的影响。

在上述的烹饪器具，可选的是，显示板的数量为至少两个，显示板在底壳上的投影与散热风机在底壳上的投影至少部分重合，或，显示板在底壳上的投影与散热风机在底壳上的投影之间具有间隙；

显示板为两个，两个显示板分别位于散热风机的两侧相互对称，且与两个加热件对应设置；

或，两个显示板均位于散热风机的同一侧。

通过设置两个显示板，能够使两个显示板与两个加热件一一对应，从而可以分别对两个加热件进行控制，使得烹饪时，能够根据使用需求，对加热件进行分别调节。

在上述的烹饪器具，可选的是，底壳沿烹饪器具的长度方向具有对称中心，加热件为两个，两个加热件以对称中心对称分布。

和/或，两个加热件的直径相同。

和/或，两个加热件具有相同加热源或不同加热源。

这样可以使加热件的安装位置更合理，加热件的直径相同，能够使加热件具有相同的加热面积，能同时满足两个锅具的加热需求，且都可以是最大加热面积。当两个加热件加热源相同时，能够同时对两个锅具进行加热的情况下，烹饪器具的设置相比不同加热源比较简单，当加热源不同时，能够使烹饪器具具有更多的加热功能，并且对不同锅具的适应性更广。

在上述的烹饪器具，可选的是，电源板上设置有散热件，散热件靠近散热风机，散热件内设置有散热风道，散热风道的进风口朝向散热风机。

设置散热件能够使散热风机对电源板的散热效果更好，此外，散热风道还增加了散热件与散热风的接触面积，进而增加了散热件的散热面积，散热风从散热件的进风口流经散热风道，带走热量，然后从出风孔流出，从而达到对电源板进行散热的功能。

在上述的烹饪器具，可选的是，底壳的长度范围为350-450mm，底壳的宽度范围为170-270mm。

当底壳的长度和宽度分别大于450mm和270mm时，烹饪器具的整机尺寸过大，不利于收纳且使用时占用面积大，且浪费材料，不经济。当底壳的长度和宽度分别小于350mm和170mm时，底壳空间又太小，不能满足两个加热件、电源板、散热风机和显示板的布置。

在上述的烹饪器具，可选的是，底壳为金属件，容置腔内设置有绝缘支撑件，散热风机、加热件、电源板和显示板均通过绝缘支撑件与底壳连接。

底壳为金属件，可以使底壳具有耐磨、易于加工、外观优美等优点。通过绝缘支撑件的设置，绝缘支撑件不仅对散热风机、加热件、电源板和显示板起支撑固定作用，保证了烹饪器具在移动或摔落时，上述各部件能够保持稳固，不受损伤，而且还能隔离电源板和底壳，若电源板和底壳之间距离过近，容易发生短路或者信号干扰的问题，因此该绝缘支撑件可以使电源板和底壳之间绝缘，保证了电源板的正常工作。

在上述的烹饪器具，可选的是，绝缘支撑件包括散热风机支撑座、加热件支撑座、电源板支撑座和显示板支撑座，散热风机支撑座、加热件支撑座、电源板支撑座和显示板支撑座一体设置。

上述各个零部件支撑座一体设置，能使各个零部件支撑座安装方便，只需要安装一次即可，节省了安装时间和人工成本。

在上述的烹饪器具，可选的是，底壳在沿长度方向上具有相对设置的第三侧壁和第四侧壁，出风孔设置在第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁中的任意一个或多个上。

这样可以使出风孔设置有多个，并且多个出风孔能够使散热风和热量更容易从容置腔中出去，使烹饪器具的散热效果更好。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具(不含面板)的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烹饪器具(不含面板和显示板)的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的烹饪器具的散热风流向示意图；

图4为本实用新型实施例提供的烹饪器具的绝缘支撑件的安装结构示意图。

附图标记说明：

100-烹饪器具；10-底壳；11-第一侧壁；12-第二侧壁；13-出风孔；

14-第三侧壁；15-第四侧壁；16-下盖；20-容置腔；30-散热风机；

40-加热件；50-电源板；51-散热件；60-显示板；70-绝缘支撑件。

具体实施方式

电陶炉，作为一种常用的烹饪器具，是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，电陶炉以其不挑锅、无辐射、加热温度高等优点，得到了广大消费者的青睐和认可。现有的电陶炉包括壳体、面板、底板、散热风机和发热盘等，壳体和底板共同围成容纳腔，面板位于壳体上。发热盘和散热风机位于容纳腔内，底板上设有多个支架，支架用于固定发热盘。然而，现有的电陶炉由于内部零部件比较多，并且内部零部件的布置方式比较零散，没有最大限度发挥散热风机的作用，导致散热效果不好的问题。

基于上述的技术问题，本实用新型提供的烹饪器具，通过将散热风机设置于容置腔中部，加热件位于两侧，可以围成一个散热区域，可以使散热风机出口的大量散热风集聚在该散热区域，利于散热，并且散热风从散热风机出口出来，经过散热区域，正对出风孔，散热风直接从出风孔出去，散热风的流通过程比较顺畅，使烹饪器具内部布局紧凑，散热效果好。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具(不含面板)的结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的烹饪器具(不含面板和显示板)的结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的烹饪器具的散热风流向示意图。图4为本实用新型实施例提供的烹饪器具的绝缘支撑件的安装结构示意图。如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种烹饪器具。

该烹饪器具100包括底壳10和面板，底壳10为长方形，面板盖合在底壳10上并与面板连接，底壳10和面板共同围成容置腔20，容置腔20内设置有散热风机30和至少两个加热件40，为了使散热风机30的散热效果更好，将散热风机30设置于容置腔20的中部，至少两个加热件40分别位于散热风机30的出风区域的相对两侧。底壳10在沿宽度方向上具有相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，散热风机30靠近第一侧壁11设置，且散热风机30的出风区域朝向第二侧壁12，第二侧壁12上设置有出风孔13。

通过将散热风机30设置于容置腔20中部，加热件40位于出风区域的两侧，这样散热风机30和两个加热件40可以围成一个散热区域，可以使散热风机30出口的大量散热风集聚在该散热区域，利于该散热区域进行散热。如图3所示，箭头表示散热风的流向，散热风从散热风机30出口出来，经过散热区域，正对出风孔13，散热风直接从出风孔13出去，散热风的流通过程比较顺畅，使烹饪器具100内部布局紧凑，散热效果好。

具体的，容置腔20内设置有电源板50，电源板50位于散热风机30的出风区域内，并且电源板50位于两个加热件40之间，电源板50在底壳10上的投影与加热件40在底壳10上的投影的至少部分重合。或电源板50在底壳10上的投影与加热件40在底壳10上的投影之间具有间隙。

通过将电源板50设置在两个加热件40之间，且位于散热风机30的出风区域，即位于散热区域，能够使大量散热风对电源板50进行散热，使电源板50不会因为受高温而发生故障，保证电源板50的正常工作，此外，当电源板50的尺寸比较大时，部分电源板50位于加热件40的下方，当电源板50的尺寸比较小时，电源板50完全位于加热件40在底壳10投影的外围，这样电源板50不会与两个加热件40相互发生干涉。

进一步地，容置腔20内设置有显示板60，显示板60位于散热风机30的上方，显示板60在底壳10上的投影与加热件40在底壳10上的投影之间具有间隙。

通过将显示板60设置在散热风机30的上方，面板位于显示板60上方，这样方便消费者对显示板60进行操作，此外，不仅使散热风机30的散热风能够直接对显示板60进行散热，而且显示板60还起到一部分阻挡散热风的作用，使散热风只能顺着散热风机30的出口进行出风，此外，显示板60与加热件40在底壳10上的投影具有间隙，保证显示板60不会遮挡加热件40而影响加热件40对锅具的加热，而且也使显示板60与加热件40保持距离，避免显示板60受到高温的影响，保证了显示板60能正常工作。

进一步地，显示板60的数量为至少两个，显示板60在底壳10上的投影与散热风机30在底壳10上的投影至少部分重合，当显示板60比较大时，这时显示板60的一部分处于散热风机30的外围。或者显示板60在底壳10上的投影与散热风机30在底壳10上的投影之间具有间隙，当两个显示板60分开设置时，显示板60在底壳10上的投影位于散热风机30在底壳10上的投影的外围。具体的，显示板60有两个，两个显示板60分别位于散热风机30的两侧，相互对称，或者两个显示板60均位于散热风机30的同一侧，这时两个显示板60相互距离比较近，便于显示板60之间的连接，并且两个显示板60与两个加热件40一一对应设置，从而可以分别对两个加热件40进行控制，使得烹饪时，能够根据使用需求，对加热件40进行分别调节。

进一步地，底壳10沿烹饪器具100的长度方向具有对称中心，两个加热件40以该对称中心对称分布在两侧，这样可以使加热件40的安装位置更合理，两个加热件40的直径相同，能够使加热件40具有相同的加热面积，能同时满足两个锅具的加热需求，且均是最大加热面积。此外，还可以将两个加热件40的加热功率设置为相同或不同，当加热功率不同时，能够使消费者在进行烹饪时根据需要进行选择，选择最适合的加热功率，使消费者的选择范围更广，最大程度满足了消费者的需求。

特别的，还可以将两个加热件40设置为相同加热源或不同加热源，当采用不同加热源时，可以一个加热件40采用线圈盘进行加热，另一个加热件40采用电阻丝进行加热，当锅具的材质不是铁质或合金钢时，或者需要爆炒、爆煎或者烧烤时，可以选择采用电阻丝的加热件40进行烹饪；当老人或者小孩使用时，可以选择采用线圈盘的加热件40进行烹饪，在使用中比较安全，此外采用线圈盘的加热件40还具有节能的优点。这样，具有不同加热源的烹饪器具100能够克服单一加热源所具有的一些缺点，能够最大程度满足消费者的需求。

进一步地，电源板50上设置有散热件51，散热件51位于靠近散热风机30的一侧，散热件51内设置有散热风道，散热风道的进风口朝向散热风机30。

设置散热件51能够使散热风机30对电源板50的散热效果更好，此外，散热风道还增加了散热件51与散热风的接触面积，进而增加了散热件51的散热面积，散热风从散热件51的进风口流经散热风道，带走热量，然后从出风孔13流出，从而达到对电源板50进行散热的功能。

进一步地，底壳10的长度范围为350-450mm，当底壳10的长度大于450mm时，底壳10在长度方向上具有多余空间，且浪费材料，当底壳10的长度小于350mm时，底壳10在长度方向上无法放置两个加热件40。底壳10的宽度范围为170-270mm，当底壳10的宽度大于270mm时，底壳10太占用空间，且不够小巧美观，当底壳10的宽度小于170mm时，无法放置散热风机30。本实用新型实施例提供的烹饪器具100的底壳10长度为400mm，宽度为220mm，使得烹饪器具100具有小巧、美观且布置紧凑的优点。

进一步地，底壳10可以为金属件，可以使底壳10具有耐磨、易于加工、外观优美等优点。容置腔20内设置有绝缘支撑件70，散热风机30、加热件40、电源板50和显示板60均通过绝缘支撑件70与底壳10连接。

通过绝缘支撑件70的设置，绝缘支撑件70不仅对散热风机30、加热件40、电源板50和显示板60起支撑固定作用，保证了烹饪器具100在移动或摔落时，上述各部件能够保持稳固，不受损伤，而且还能隔离电源板50和底壳10，若电源板50和底壳10之间距离过近，容易发生短路或者信号干扰的问题，因此该绝缘支撑件70可以使电源板50和底壳10之间绝缘，保证了电源板50的正常工作，其中，其他器件与底壳10之间，以及其他器件相互之间可以不通过绝缘支撑件70隔离。

进一步地，绝缘支撑件70包括散热风机支撑座、加热件支撑座、电源板支撑座和显示板支撑座，散热风机支撑座、加热件支撑座、电源板支撑座和显示板支撑座一体设置。

散热风机支撑座用来固定散热风机30，加热件支撑座用来固定加热件40，电源板支撑座用来固定电源板50，显示板支撑座用来固定显示板60，上述支撑座如果分别设置，那么安装烹饪器具100时，支撑座零部件数量比较多，并且装配程序比较多，导致装配时间比较长，还增加了人工成本。所以将上述支撑座一体设置，能使各个零部件支撑座安装方便，只需要安装一次即可，节省了安装时间和人工成本。

特别的，在制作一体式绝缘支撑件70时，可以采用注塑工艺，使得绝缘支撑件70的产品质量比较稳定，并且加工效率比较高。

此外，绝缘支撑件70还可以起到阻磁的作用，当加热件40采用线圈盘进行加热时，会产生低频交变磁场，经过导磁材质会产生大量密集涡流。此时绝缘支撑件70需要在底壳10和加热件40之间起到阻磁作用，或者底壳10也可以选用非导磁材质，保证底壳10不会受到线圈盘加热的影响。

进一步地，底壳10在沿长度方向上具有相对设置的第三侧壁14和第四侧壁15，出风孔13设置在第二侧壁12、第三侧壁14和第四侧壁15中的任意一个或多个上。

本实用新型实施例提供的烹饪器具100的底壳10由中框和下盖16组成，在中框的第二侧壁12设置了出风孔13，并且出风孔13为多个条形孔并列设置，这样不仅能够保证空气的出风量，使得散热风机30对显示板60和电源板50的散热效果得到了保证，而且能够避免外界异物经出风孔13进入容置腔20内，从而保证了加热件40、电源板50和显示板60免受影响。

此外，还可以在第三侧壁14和第四侧壁15中的一个或两个均设置出风孔13，这样能够使底壳10在多个方向和外部空间贯通，第一方面，由于出风孔13众多，散热风更易往外流通，第二方面，由于容置腔20内部和容置腔20外部存在温度差，并且容置腔20的三个方向均与外部贯通，所以外部的自然风很容易自动流入容置腔20内，这样也会加快容置腔20内部与外部的换热，进而使烹饪器具100的散热效果更好。

其中，本实用新型的烹饪器具100可以为电陶炉或电磁炉，本实用新型实施例以电陶炉为例进行上述的说明，当该烹饪器具100为电陶炉时，加热件40可以为加热电阻丝。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括底壳(10)和面板，所述面板盖合在所述底壳(10)上，所述底壳(10)为长方形，所述底壳(10)和所述面板共同围成容置腔(20)，所述容置腔(20)内设置有散热风机(30)和至少两个加热件(40)；

所述散热风机(30)位于容置腔(20)的中部，至少两个所述加热件(40)分别位于所述散热风机(30)的出风区域的相对两侧；

所述底壳(10)在沿宽度方向上具有相对设置的第一侧壁(11)和第二侧壁(12)，所述散热风机(30)靠近所述第一侧壁(11)设置，且所述散热风机(30)的出风区域朝向所述第二侧壁(12)，所述第二侧壁(12)上设置有出风孔(13)。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述容置腔(20)内设置有电源板(50)，所述电源板(50)位于所述散热风机(30)的出风区域内；

且，所述电源板(50)位于两个所述加热件(40)的之间，所述电源板(50)在所述底壳(10)上的投影与所述加热件(40)在底壳(10)上的投影的至少部分重合；

或，所述电源板(50)在所述底壳(10)上的投影与所述加热件(40)在底壳(10)上的投影之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述容置腔(20)内设置有显示板(60)，所述显示板(60)位于所述散热风机(30)的上方，所述显示板(60)在底壳(10)上的投影与所述加热件(40)在底壳(10)上的投影之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述显示板(60)的数量为至少两个，所述显示板(60)在所述底壳(10)上的投影与所述散热风机(30)在所述底壳(10)上的投影至少部分重合，或，所述显示板(60)在所述底壳(10)上的投影与所述散热风机(30)在所述底壳(10)上的投影之间具有间隙；

所述显示板(60)为两个，两个所述显示板(60)分别位于所述散热风机(30)的两侧相互对称，且与两个所述加热件(40)对应设置；

或，两个所述显示板(60)均位于所述散热风机(30)的同一侧。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述底壳(10)沿所述烹饪器具的长度方向具有对称中心，所述加热件(40)为两个，两个所述加热件(40)以所述对称中心对称分布；

和/或，两个所述加热件(40)的直径相同；

和/或，两个所述加热件(40)具有相同加热源或不同加热源。

6.根据权利要求2-4中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述电源板(50)上设置有散热件(51)，所述散热件(51)靠近所述散热风机(30)，所述散热件(51)内设置有散热风道，所述散热风道的进风口朝向所述散热风机(30)。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述底壳(10)的长度范围为350-450mm，所述底壳(10)的宽度范围为170-270mm。

8.根据权利要求3或4所述的烹饪器具，其特征在于，所述底壳(10)为金属件，所述容置腔(20)内设置有绝缘支撑件(70)，所述散热风机(30)、所述加热件(40)、所述电源板(50)和所述显示板(60)均通过所述绝缘支撑件(70)与所述底壳(10)连接。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述绝缘支撑件(70)包括散热风机支撑座、加热件支撑座、电源板支撑座和显示板支撑座，所述散热风机支撑座、所述加热件支撑座、所述电源板支撑座和所述显示板支撑座一体设置。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述底壳(10)在沿长度方向上具有相对设置的第三侧壁(14)和第四侧壁(15)，所述出风孔(13)设置在所述第二侧壁(12)、所述第三侧壁(14)和所述第四侧壁(15)中的任意一个或多个上。

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