CN213395382U - 一种高效抗结渣低排放生物质锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物质领域的一种高效抗结渣低排放生物质锅炉,包括锅炉和锁料阀，锅炉上端设置有烟道，烟道右端安装有导管，导管下端安装有除渣器，除渣器内上部安装有一次过滤芯，一次过滤芯下方安装有二次过滤芯，除渣器右端设置有排烟管，除渣器左端安装有风机，风机下端安装有导风管，导风管左端上部安装有多个控制阀，生物质锅炉燃烧使用时，内部产生的烟雾会进入烟道内，烟道将烟雾通过导管导入除渣器内，除渣器内部设有一次过滤芯和二次过滤芯，且二次过滤芯滤孔小于一次过滤芯的滤孔，通过一次过滤芯和二次过滤芯将烟雾中含有的灰尘灰渣进行两次过滤，再通过排烟管将其排放至大气，有利于环保。

Description

一种高效抗结渣低排放生物质锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体是一种高效抗结渣低排放生物质锅炉。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

现有的技术中，生物质锅炉燃烧过程中会产生烟雾，而产生的烟雾中含有大量灰尘和灰渣，其排入大气中，严重影响空气和环境；而且现有生物质锅炉料斗没有锁料措施，导致料斗内生物质燃料下料速度无法控制，导致生物质燃料在炉排上燃烧不彻底，导致结渣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效抗结渣低排放生物质锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效抗结渣低排放生物质锅炉,包括锅炉和锁料阀，所述锅炉上端设置有烟道，所述烟道右端安装有导管，所述导管下端安装有除渣器，所述除渣器内上部安装有一次过滤芯，所述一次过滤芯下方安装有二次过滤芯，所述除渣器右端设置有排烟管，所述除渣器左端安装有风机，所述风机下端安装有导风管，所述导风管左端上部安装有多个控制阀，多个所述控制阀上端均连通有分风室，所述分风室上端安装有炉排，所述炉排内安装有一次风室，所述炉排左侧上方安装有料斗，所述锅炉内腔左部设有三次风室，所述三次风室右侧安装有前拱，所述前拱右侧设有二次风室，所述二次风室右侧安装有后拱。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗与炉排连通，且料斗下端口安装有锁料阀，使用时，打开锁料阀将料斗内生物质燃料均匀散放在炉排上，炉排将生物质燃料传输至锅炉内部进行燃烧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机通过导风管和控制阀与一次风室连通，使用时，一次风通过风机在炉排底部供给，使生物质燃料在炉排上热解、以及固定碳最后燃烧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三次风室与锅炉内部连通，且三次风室外部连通有三次风机，使用时，三次风通过三次风机在炉排进料口处供给，使刚入锅炉内的生物质燃料干燥，避免生物质燃料后续燃烧速度延缓，导致结渣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二次风室设在锅炉内炉排上方，使用时，通过二次风室将外部空气注入锅炉内部，使一次燃烧后还剩有的生物质燃料接力再次燃烧，提高燃烧温度，降低整体过量空气系数，缩短了可燃气和二级空气的混合时间，减少了不完全燃烧产生的污染物。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烟道与锅炉内部连通，且烟道通过导管与除渣器连通，使用时，锅炉内生物质燃料燃烧产生的烟集中进入烟道内，然后由导管将烟导入除渣器内，除渣器内的一次过滤芯和二次过滤芯将烟中含有的废渣过滤，然后将过滤后的烟通过排烟管排入大气，有利于环保。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，生物质锅炉燃烧使用时，内部产生的烟雾会进入烟道内，烟道将烟雾通过导管导入除渣器内，除渣器内部设有一次过滤芯和二次过滤芯，且二次过滤芯滤孔小于一次过滤芯的滤孔，通过一次过滤芯和二次过滤芯将烟雾中含有的灰尘灰渣进行两次过滤，再通过排烟管将其排放至大气，有利于环保；通过料斗将生物质燃料投放至炉排上，然后再由炉排生物质燃料传送至锅炉内，且料斗下部下料口安装有锁料阀，锁料阀可以控制料斗内生物质燃料的下料速度，提高炉排上生物质燃料的投放均匀度，避免生物质燃料进入锅炉内燃烧不均匀，导致结渣，影响锅炉内热性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中除渣器的结构示意图。

图中：1、锅炉；2、烟道；3、导管；4、除渣器；41、二次过滤芯；42、一次过滤芯；5、排烟管；6、风机；61、导风管；62、调节阀；7、分风室；8、炉排；9、一次风室；10、前拱；11、后拱；12、料斗；13、三次风室；14、锁料阀；15、二次风室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效抗结渣低排放生物质锅炉，包括锅炉1和锁料阀14，锅炉1上端设置有烟道2，烟道2右端安装有导管3，导管3下端安装有除渣器4，除渣器4内上部安装有一次过滤芯42，一次过滤芯42下方安装有二次过滤芯41，除渣器4右端设置有排烟管5，除渣器4左端安装有风机6，风机6下端安装有导风管61，导风管61左端上部安装有多个控制阀62，多个控制阀62上端均连通有分风室7，分风室7上端安装有炉排8，炉排8内安装有一次风室9，炉排8左侧上方安装有料斗12，锅炉1内腔左部设有三次风室13，三次风室13右侧安装有前拱10，前拱10右侧设有二次风室15，二次风室15右侧安装有后拱11。

其中料斗12与炉排8连通，且料斗12下端口安装有锁料阀14，使用时，打开锁料阀14将料斗12内生物质燃料均匀散放在炉排8上，炉排8将生物质燃料传输至锅炉1内部进行燃烧，风机6通过导风管61和控制阀62与一次风室9连通，使用时，一次风通过风机6在炉排8底部供给，使生物质在炉排8上热解、以及固定碳最后燃烧，三次风室13与锅炉1内部连通，且三次风室外部连通有三次风机，使用时，三次风通过三次风机在炉排8进料口处供给，使刚入锅炉1内的生物质燃料干燥，避免生物质燃料后续燃烧速度延缓，导致结渣，二次风室15设在锅炉1内炉排8上方，使用时，通过二次风室15将外部空气注入锅炉1内部，使一次燃烧还有的生物质燃料接力再次燃烧，提高燃烧温度，降低整体过量空气系数，缩短了可燃气和二级空气的混合时间，减少了不完全燃烧产生的污染物，烟道2与锅炉1内部连通，且烟道2通过导管3与除渣器4连通，使用时，锅炉1内生物质燃料燃烧产生的烟集中进入烟道2内，然后由导管3将烟导入除渣器4内，除渣器4内的一次过滤芯42和二次过滤芯41将烟中含有的废渣过滤，然后将过滤后的烟通过排烟管5排入大气，有利于环保。

本实用新型的工作原理是：使用时，打开锁料阀14将料斗12内生物质燃料均匀散放在炉排8上，炉排8将生物质燃料传输至锅炉1内部进行燃烧，且一次风通过风机6在炉排8底部供给，使生物质燃料在炉排8上热解、以及固定碳最后燃烧，三次风通过三次风机在炉排8进料口处供给，使刚入锅炉1内的生物质燃料干燥，避免生物质燃料后续燃烧速度延缓，导致结渣，通过二次风室15将外部空气注入锅炉1内部，使一次燃烧还有的生物质燃料接力再次燃烧，提高燃烧温度，降低整体过量空气系数，缩短了可燃气和二级空气的混合时间，减少了不完全燃烧产生的污染物，锅炉1内生物质燃料燃烧产生的烟集中进入烟道2内，然后由导管3将烟导入除渣器4内，除渣器4内的一次过滤芯42和二次过滤芯41将烟中含有的废渣过滤，然后将过滤后的烟通过排烟管5排入大气，有利于环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效抗结渣低排放生物质锅炉，包括锅炉（1）和锁料阀（14），其特征在于：所述锅炉（1）上端设置有烟道（2），所述烟道（2）右端安装有导管（3），所述导管（3）下端安装有除渣器（4），所述除渣器（4）内上部安装有一次过滤芯（42），所述一次过滤芯（42）下方安装有二次过滤芯（41），所述除渣器（4）右端设置有排烟管（5），所述除渣器（4）左端安装有风机（6），所述风机（6）下端安装有导风管（61），所述导风管（61）左端上部安装有多个控制阀（62），多个所述控制阀（62）上端均连通有分风室（7），所述分风室（7）上端安装有炉排（8），所述炉排（8）内安装有一次风室（9），所述炉排（8）左侧上方安装有料斗（12），所述锅炉（1）内腔左部设有三次风室（13），所述三次风室（13）右侧安装有前拱（10），所述前拱（10）右侧设有二次风室（15），所述二次风室（15）右侧安装有后拱（11）；所述料斗（12）与炉排（8）连通，且料斗（12）下端口安装有锁料阀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效抗结渣低排放生物质锅炉，其特征在于：所述风机（6）通过导风管（61）和控制阀（62）与一次风室（9）连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效抗结渣低排放生物质锅炉，其特征在于：所述三次风室（13）与锅炉（1）内部连通,且三次风室（13）外部连通有三次风机。

4.根据权利要求1所述的一种高效抗结渣低排放生物质锅炉，其特征在于：所述二次风室（15）设在锅炉（1）内炉排（8）上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效抗结渣低排放生物质锅炉，其特征在于：所述烟道（2）与锅炉（1）内部连通，且烟道（2）通过导管（3）与除渣器（4）连通。

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