CN100498067C - 一种垃圾燃料热解气化焚烧炉 - Google Patents
一种垃圾燃料热解气化焚烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100498067C CN100498067C CNB2007100728451A CN200710072845A CN100498067C CN 100498067 C CN100498067 C CN 100498067C CN B2007100728451 A CNB2007100728451 A CN B2007100728451A CN 200710072845 A CN200710072845 A CN 200710072845A CN 100498067 C CN100498067 C CN 100498067C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- fuel
- incinerator
- gas
- burning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，解决垃圾焚烧炉，炉渣中可燃物含量高，需长期添助燃物质，尾气排放不达标的技术问题，采用的技术方案是，炉体内设置有炉胆，炉胆内腔构成连通的第一、第二和第三燃烧室，第三燃烧室为圆形燃烧室，第二燃烧室与第三燃烧室构成为横截面为缩变的梯形连接，网状炉排设置在第一燃和第二燃烧室的下端；进风口和分别与第一和第二燃烧室连通，燃气燃烧口分别设置在第一、第二和第三燃烧室内，垃圾燃料入口设在第一燃烧室上端，出渣口在第二燃烧室下端，本发明具有结构简单，设备运行稳定可靠，降低助燃物的消耗，垃圾燃烧充分，热效率利用率高，尾气排放环保达标等优点。
Description
所述技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧炉，特别是一种使用垃圾制作成垃圾燃料热解气化的焚烧炉。
背景技术
目前，城市生活垃圾处理正在向无公害资源化方向发展，垃圾焚烧发电是较理想的垃圾处理方法，现有常用的垃圾焚烧炉为卧式炉排焚烧炉和循环流化床炉两种。此类焚烧炉的工作原理为：在助燃物质燃烧产生的高温气体使原始垃圾快速脱水达到着火点后进行自燃焚烧。由于受中国生活垃圾典型成分影响，现有垃圾焚烧炉均未得到良好的运行。
中国生活垃圾典型成分具有如下特征：
1.水分含量达到45-65％，平均水分50％。(国外分类垃圾为30-35％)
2.不可燃无机成分含量达到30-40％(国外分类垃圾为10-15％)
受此影响国内的垃圾焚烧发电系统均存在以下问题：
由于水分的影响；垃圾烘干过程能耗高；造成助燃物的添加量较大；平均达到15-30％。
受垃圾不可燃无机成分的影响着火点较高，焚烧过程出现局部塌陷和过热现象，影响氧气供应，不完全燃烧和结焦严重的垃圾，热利用率较低，发电效率低下。
主要运行指标如下：平均垃圾电能热回收率在5％～8％，最高为10％，垃圾的减容率为60％～80％，炉渣中可燃物含量≥10％，炉渣热灼减率≥5％，受垃圾中水分和发热值限制，长期添加大量的助燃物质煤或重油，添加量高达15％～30％，大幅提高处理成本，各种污染物均超过标准，尾气中飘浮物和重金属较高，长期不达标排放。目前垃圾焚烧炉处理运行费用较高，整个焚烧厂长期亏损运行，同时尾气及炉渣的二次污染问题至今尚未解决，阻碍了整个技术和推广及应用。
因此要提高焚烧炉的运行效果，加大热能利用率，减少尾气治理成本，首先应在垃圾进炉前进行更有效的预处理，为焚烧创造有利条件是本行业急待解决的技术问题。
发明目的
为克服现有技术使用的垃圾焚烧炉，垃圾电能热回收率低，炉渣中可燃物含量高，垃圾焚烧炉需长期添加大量的助燃物质煤或重油，焚烧处理成本高，尾气中飘浮物和重金属含量高，尾气排放不达标的技术不足，本发明设计一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，用于克服现有技术的不足。
本发明实现发明目的采用的技术方案是，垃圾燃料热解气化焚烧炉，包括：炉体、燃烧室、燃料输送系统、送风系统、燃气系统、垃圾燃料入口和出渣口。
炉体内设置有炉胆，炉胆内腔构成焚烧炉的燃烧室，所述的燃烧室由连通的第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室构成，在炉胆内固定设置有形成第一燃烧室和第二燃烧室的档板墙，第三燃烧室为圆形燃烧室，第二燃烧室与第三燃烧室构成为横截面为缩变的梯形连接；
燃料输送系统由网状炉排组成，网状炉排设置在第一燃烧室和第二燃烧室的下端；
送风系统由风机和进风口组成，进风口分别与第一燃烧室和第二燃烧室连通；
燃气系统由燃气站和燃气燃烧口组成，燃气燃烧口分别设置在第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室内；
垃圾燃料入口设置在第一燃烧室的上端与第一燃烧室连通；
出渣口设置在第二燃烧室下端与网状炉排的一端连通。
本发明的有益效果是，结构简单，设备运行稳定可靠，大大降低助燃物的消耗，减少垃圾处理成本，垃圾燃烧充分，热效率利用率高，排放的尾气中含有害物质符合环保要求。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图为本发明结构示意图。
附图中，1炉体，2炉胆，3第一燃烧室，4第二燃烧室，5第三燃烧室，6档板墙，7进风口，8燃气燃烧口，9垃圾燃料入口，10出渣口，11可控转轴，12档板，13环形风道，14网状炉排。
具体实施方式
参看附图，垃圾燃料热解气化焚烧炉，包括：炉体、燃烧室、燃料输送系统、送风系统、燃气系统、垃圾燃料入口和出渣口，炉体1内设置有炉胆2，炉胆2内腔构成焚烧炉的燃烧室，燃烧室由连通的第一燃烧室3、第二燃烧室4和第三燃烧室5构成，在炉胆2内固定设置有形成第一燃烧室3和第二燃烧室4的档板墙6，第三燃烧室5为圆形燃烧室，第二燃烧室4与第三燃烧室5构成为横截面为缩变的梯形连接。
本发明采用连续的三个燃烧室结构，是为提高垃圾燃料在热解气化焚烧时的效率，垃圾燃料首先在第一燃烧室3负压控氧环境下，垃圾燃料燃烧进行热解气化产生可燃气体(煤气)，经燃料输送系统送到第二燃烧室4，第二燃烧室4对第一燃烧室3产生的可燃气体(煤气)以及未气化的固态残留可燃物进行供氧燃烧，第三燃烧室5由于与第二燃烧室4构成为横截面为缩变的锥形连接，第三燃烧室5的进口面积与出口面积的缩变，造成进入第三燃烧室5的可燃气体形成环流而且增压，创造第二燃烧室4产生的烟气在第三燃烧室5中可燃气体的闪爆喷燃条件。
烟气在第三燃烧室5中通过闪爆燃烧的目的是：
1引发甲烷与水分子的裂解聚合，增加氢分子的燃烧量，增加烟气热量，减少烟气中的水分。
2闪爆燃烧时产生的瞬间高温可达到进一步消除烟气中的有害杂质、获得更多的热能。
3闪爆中心点温度可达2000度以上(水分子裂解温度1400摄氏度)。
燃料输送系统由网状炉排14组成，网状炉排14设置在第一燃烧室3和第二燃烧室4的下端，用于垃圾燃料在第一燃烧室3和第二燃烧室4之间的输送。
送风系统由风机和进风口7组成，进风口7分别与第一燃烧室3和第二燃烧室4连通，风机经进风口7向第一燃烧室3和第二燃烧室4供风，通过控制进风口7控制第一燃烧室3和第二燃烧室4内的炉氧量。
送风系统的进风口7，应在第一燃烧室3和第二燃烧室4两侧设置，向网状炉排14下吹出，形成燃烧室的网状布风结构，造成燃烧室内的漩涡状扰动气流，保持炉内各处燃烧温度均匀。
燃气系统燃气站和燃气燃烧口8组成，燃气燃烧口8分别设置在第一燃烧室3、第二燃烧室4和第三燃烧室5内，燃气站经燃气燃烧口8在焚烧炉初始点火或在焚烧炉运行不正常造成炉温过低的特殊情况下，对第一燃烧室3、第二燃烧室4和第三燃烧室5加温。
垃圾燃料入口9设置在第一燃烧室3的上端与第一燃烧室3连通，垃圾燃料经垃圾燃料入口9添加在第一燃烧室3内。
出渣口10设置在第二燃烧室4下端与网状炉排14的一端连通。供焚烧炉排渣使用。
为使焚烧炉实现自动控制，在第一燃烧室3、第二燃烧室4和第三燃烧室5内，分别设置有温度传感器，燃气燃烧口8经燃气控制阀与燃气系统燃气站连接。当焚烧炉燃烧室内温度低于正常运行温度时，温度传感器发出信号，控制中心通过控制燃气控制阀，使燃气燃烧口8点燃对焚烧炉燃烧室加温。
第一燃烧室3、第二燃烧室4和第三燃烧室5内，分别设置有氧气探测传感器，进风口7经进气控制阀与风机连接。当焚烧炉某燃烧室内氧气含量非正常运行时，氧气5传感器发出信号，通过中心控制系统控制相关的进气控制阀，调节风机经进风口7向第一燃烧室3、第二燃烧室4和第三燃烧室5的供风量，达到各燃室所需的炉氧设定量。
为使进入焚烧炉的垃圾燃料定时、定量、充分燃尽，垃圾燃料入口9上设置有垃圾燃料可控机构，垃圾燃料可控机构由可控转轴11和一组档板12组成，可控转轴11固定在垃圾燃料入口9上，一组档板12均布设置在可控转轴11上。通过控制可控转轴11的转速实现垃圾燃料可控进入焚烧炉。
为提高热效率和为炉体变型留有空间，炉体1与炉胆2之间设置有间隙，炉体1与炉胆2之间间隔成环形风道13，每个环形风道13与对应的进风口7连通。使进入燃烧室风经环形风道13预热后进入燃烧室。采用上述设计，有效延长炉体使用寿命达到25年以上。
本发明经第三燃烧室5燃烧的高温烟气，可直接带动余热锅炉，用于汽轮发电机组发电或转化为其他能量。即实现垃圾的焚烧处理，同时实现热能的充分有效利用。产生的炉渣呈细粉状，可直接应用于水泥添加剂或免烧砖原料等。
Claims (5)
1.一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，包括：炉体、燃烧室、燃料输送系统、送风系统、燃气系统、垃圾燃料入口和出渣口，其特征在于：
A.所述的炉体(1)内设置有炉胆(2)，炉胆(2)内腔构成焚烧炉的燃烧室，所述的燃烧室由连通的第一燃烧室(3)、第二燃烧室(4)和第三燃烧室(5)构成，在炉胆(2)内固定设置有形成第一燃烧室(3)和第二燃烧室(4)的档板墙(6)，第三燃烧室(5)为圆形燃烧室，第二燃烧室(4)与第三燃烧室(5)构成为横截面为缩变的梯形连接；
B.所述的燃料输送系统由网状炉排(14)组成，网状炉排(14)设置在第一燃烧室(3)和第二燃烧室(4)的下端；
C.所述的送风系统由风机和进风口(7)组成，进风口(7)分别与第一燃烧室(3)和第二燃烧室(4)连通；
D.所述的燃气系统由燃气站和燃气燃烧口(8)组成，燃气燃烧口(8)分别设置在第一燃烧室(3)、第二燃烧室(4)和第三燃烧室(5)内：
E.所述的垃圾燃料入口(9)设置在第一燃烧室(3)的上端与第一燃烧室(3)连通；
F.所述的出渣口(10)设置在第二燃烧室(4)下端与网状炉排(14)的一端连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，其特征在于：所述的第一燃烧室(3)、第二燃烧室(4)和第三燃烧室(5)内，分别设置有温度传感器，燃气燃烧口(8)经燃气控制阀与燃气系统中的燃气站连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，其特征在于；所述的第一燃烧室(3)、第二燃烧室(4)和第三燃烧室(5)内，分别设置有氧气传感器，进风口(7)经进气控制阀与风机连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，其特征在于：所述的垃圾燃料入口(9)上设置有垃圾燃料可控机构，垃圾燃料可控机构由可控转轴(11)和一组档板(12)组成，可控转轴(11)固定在垃圾燃料入口(9)上，一组档板(12)均布设置在可控转轴(11)上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种垃圾燃料热解气化焚烧炉，其特征在于：所述的炉体(1)与炉胆(2)之间设置有间隙，炉体(1)与炉胆(2)之间间隔成环形风道(13)，每个环形风道(13)与对应的进风口(7)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100728451A CN100498067C (zh) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | 一种垃圾燃料热解气化焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100728451A CN100498067C (zh) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | 一种垃圾燃料热解气化焚烧炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101016991A CN101016991A (zh) | 2007-08-15 |
| CN100498067C true CN100498067C (zh) | 2009-06-10 |
Family
ID=38726166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100728451A Expired - Fee Related CN100498067C (zh) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | 一种垃圾燃料热解气化焚烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100498067C (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011015088A1 (de) * | 2011-03-25 | 2012-09-27 | Clyde Bergemann Drycon Gmbh | Verbrennungsanlage mit Nachbrennerrost |
| CN102559267B (zh) * | 2011-09-23 | 2014-01-08 | 方新成 | 垃圾燃料汽化装置的控制方法 |
| CN102607035B (zh) * | 2012-03-30 | 2014-06-18 | 杭州恒明环境技术有限公司 | 一种城市生活垃圾处理和利用系统工艺 |
| CN104566395A (zh) * | 2013-10-16 | 2015-04-29 | 北京时代桃源环境科技有限公司 | 一种用于处理医疗废弃物的焚烧炉和焚烧医疗废弃物的方法 |
| CN105910109A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-31 | 贾金堂 | 一种减少污染气体排放的新型垃圾焚烧炉系统 |
| CN107435932A (zh) * | 2016-05-27 | 2017-12-05 | 深圳市汇清科技股份有限公司 | 焚烧系统 |
| CN107631301A (zh) * | 2016-08-01 | 2018-01-26 | 北京北控环保工程技术有限公司 | 立式焚烧炉及危废物分区焚烧系统 |
| CN106594750A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 四川雷鸣环保装备有限公司 | 一种卧式链排热解气化炉 |
| WO2019033286A1 (zh) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | 深圳市能源环保有限公司 | 一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉 |
| CN109579290B (zh) * | 2018-11-23 | 2021-04-23 | 兖矿集团有限公司 | 一种预热解式民用采暖炉及其采暖方法 |
| CN109578977B (zh) * | 2018-11-23 | 2020-08-21 | 兖矿集团有限公司 | 一种独立控制热解气化和半焦燃烧的环保燃煤锅炉及其处理方法 |
| CN109601201A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-12 | 兖矿集团有限公司 | 一种利用常压热水锅炉向温室大棚施加二氧化碳的系统及其处理方法 |
| CN109373327B (zh) * | 2018-11-27 | 2024-07-09 | 中国中元国际工程有限公司 | 一种垃圾焚烧炉 |
| CN110043907B (zh) * | 2019-04-19 | 2020-09-08 | 菏泽衡巽环保科技有限公司 | 一种一体化固体废物焚烧炉 |
| CN110701614A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-17 | 徐州科能燃烧控制科技有限公司 | 一种垃圾焚烧炉助燃通风结构 |
| CN112856431A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-05-28 | 佛山市华洁源热能与环境工程技术有限公司 | 封闭式负压固体废物控氧热解装置 |
-
2007
- 2007-01-10 CN CNB2007100728451A patent/CN100498067C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101016991A (zh) | 2007-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100498067C (zh) | 一种垃圾燃料热解气化焚烧炉 | |
| CN102261661B (zh) | 生活垃圾焚烧热解气化炉 | |
| CN105423306A (zh) | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其处理方法 | |
| CN102042585B (zh) | 生物质直燃发电锅炉炉渣和烟灰再燃烧及排放装置 | |
| CN110486728A (zh) | 一种新型生活垃圾热解气化焚烧系统 | |
| CN201281347Y (zh) | 大容量前置回转炉排炉垃圾焚烧发电装置 | |
| CN100432532C (zh) | 一种垃圾组合焚烧处理方法及专用立式富氧连续焚烧风火炉 | |
| CN201448851U (zh) | 生活垃圾气化焚烧炉 | |
| CN2906375Y (zh) | 一种生物质颗粒燃料炊事取暖两用炉 | |
| CN105465793A (zh) | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其双锅炉发电系统 | |
| CN201992665U (zh) | 电加热焚烧式医疗垃圾焚烧炉 | |
| CN205560766U (zh) | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧锅炉系统 | |
| CN202382404U (zh) | 生物质常压热水锅炉 | |
| CN205560763U (zh) | 机械炉排式垃圾单炉气化焚烧锅炉系统 | |
| CN105465792A (zh) | 机械炉排式垃圾气化焚烧炉的循环供风系统 | |
| CN201028532Y (zh) | 一种垃圾燃料热解气化焚烧炉 | |
| CN105402738A (zh) | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其双锅炉系统 | |
| CN115143476A (zh) | 一种焚烧垃圾的绝热燃烧双排渣锅炉及其工作方法 | |
| CN201437987U (zh) | 一种废气焚烧炉 | |
| CN201212685Y (zh) | 城市垃圾燃料热解气化焚烧炉结构 | |
| CN211952767U (zh) | 一种能自持焚烧低热值污泥鼓泡式内循环流化床焚烧炉 | |
| CN107664301A (zh) | 一种高效生物质锅炉的制备方法 | |
| CN210951326U (zh) | 一种污泥、垃圾烘干碳化热解燃烧处理系统 | |
| CN210891667U (zh) | 一种生活垃圾焚烧电厂沼气利用设备 | |
| CN111765475A (zh) | 基于炉排的循环流化床垃圾焚烧锅炉及其工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 5, building 06, Qing'an building, nanhu road, Shenzhen, Guangdong, Luohu District Patentee after: Shenzhen Aimate Industry Co., Ltd. Address before: Guangdong province Shenzhen city Baoan District road Haicheng Taifeng Plaza A building 6 floor Patentee before: Shenzhen Aimate Industry Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090610 Termination date: 20140110 |