CN107435932A - 焚烧系统 - Google Patents
焚烧系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107435932A CN107435932A CN201610360200.7A CN201610360200A CN107435932A CN 107435932 A CN107435932 A CN 107435932A CN 201610360200 A CN201610360200 A CN 201610360200A CN 107435932 A CN107435932 A CN 107435932A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- incinerator
- ciu
- flue gas
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
- F23J15/027—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using cyclone separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
本发明涉及一种焚烧系统,包括焚烧炉、冷却系统以及布袋除尘器。该焚烧炉用于接收以及收容待焚烧物料并且焚烧该待焚烧物料。该冷却系统,用于对焚烧炉排出的烟气进行冷却。该布袋除尘器用于对经过冷却后的烟气进行滤尘处理。该焚烧系统还包括一温控系统,用于监控焚烧炉内的温度,并且依据焚烧炉内的温度调整焚烧炉内温度使其保持在一参考温度范围内。
Description
技术领域
本发明涉及一种焚烧系统,尤其涉及一种生活垃圾焚烧系统。
背景技术
随着城镇化的进程加大,日常的生活垃圾也逐渐增大,生活垃圾的主要处理途径为进行绿化焚烧,也即是对生活垃圾进行焚烧并且对焚烧的烟气进行无毒化处理后进行排放,焚烧灰料进行有机无毒处理。
由此,生活垃圾焚烧炉成为处理生活垃圾的重要以及核心设备。但是目前的垃圾焚烧炉结构简单并且能耗较大、燃烧不够彻底,工人劳动强度大,作业环境差,运行过程中会造成较大的环境污染和健康风险。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种节能的焚烧系统。
一种焚烧系统,包括焚烧炉、冷却系统以及布袋除尘器。该焚烧炉用于接收以及收容待焚烧物料并且焚烧该待焚烧物料。该冷却系统,用于对焚烧炉排出的烟气进行冷却。该布袋除尘器用于对经过冷却后的烟气进行滤尘处理。该焚烧系统还包括一温控系统,用于监控焚烧炉内的温度,并且依据焚烧炉内的温度调整焚烧炉内温度使其保持在一参考温度范围内。
相较于现有技术,所述焚烧系统由于采用温控系统对炉体内的温度进行监控,从而能够使得焚烧炉内的温度保持在最佳范围范围,保证待焚烧物料被充分焚烧的同时还能够防止燃料被浪费,达成节能环保的目的。
附图说明
图1为一种较佳实施方式中节能燃烧炉的侧面结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参考图1,其为本发明一较佳实施方式中焚烧系统的示意图。
本实施方式中公开了一种焚烧系统10,其包括依次连接的焚烧炉1、二次燃烧室3、冷却系统4、旋风分离器5、布袋除尘器6、喷淋吸收塔8以及烟囱9。其中,焚烧炉1的出烟口与二次燃烧室3的入口连接,同时,二次燃烧室3的出烟口连接于冷却系统4,冷却系统4用于对二次燃烧室3排出的烟气进行冷却,并且经由旋风分离器5进行离心分离。经过离心分离的烟气再传输至布袋除尘器6进行过滤除尘,进而在引风机11的引导下排送至喷淋吸收塔8进行脱酸处理,净化处理后的无污染的烟气经由烟囱9排出至环境。
上述的连通指的是烟气的连通,可以以管道10的形式进行连接。
焚烧炉1用于接收待焚烧物料,例如生活垃圾等,并且对待焚烧物料进行以此焚烧。本实施方式中,焚烧炉1中的焚烧温度在600℃-800℃。
进一步,炉体12还设置有一温控系统24,用于监控炉体12内的温度,并且依据炉体温度控制燃料供应系统100调整燃料供给。
具体地,温控系统24包括相互电性连接的温度传感器241与控制器242。温度传感器241设置于第一燃烧室21中,用于感测第一燃烧室21内当前的温度,并且将其转换为检测温度信号传送至控制器242。控制器242用于接收来自温度传感器241传送的检测温度信号,并且将该温度信号与一代表参考温度的预定温度信号进行比较。若第一燃烧室21内的当前温度小于参考温度,控制器242控制对应的供料装置(图未示)增大燃料的供给;若第一燃烧室21内的当前温度大于参考温度,控制器242控制供料装置减少燃料的供给,以保证第一燃烧室21的温度在垃圾焚烧的最佳温度范围内,同时达成节能与降低能耗的目的。本实施方式中,该预定温度信号对应的温度范围可为600℃-800℃。
较佳地,炉体12内壁还包括一涂料层25,用于防止炉体内部受到侵蚀促结皮。该涂层25组分包括:滑石粉、高铝粉、硅微粉、膨润土、萤石粉、硼砂、三聚磷酸钠以及酒石酸。
较佳地,涂层25中滑石粉中MgO含量≥30%,粒径为200目;高铝粉中Al2O3含量≥85%,粒径为180目;硅微粉中SiO2含量≥92%;膨润土中Al2O3含量≥35%;萤石粉中CaF2含量≥78%。
涂层25各组分所占的质量百分含量为:5%-10%的滑石粉,60%-70%的高铝粉,3%-5%的硅微粉,3%-8%的膨润土,11%-15%的萤石粉,2%-8%的硼砂,2%-4%的三聚磷酸钠,3%-4%的酒石酸。
自焚烧炉1一次燃烧的烟气再进入二次燃烧室3进行二次焚烧降解。一般来讲,生活垃圾焚烧炉出口的温度大约有600℃左右,按照生活垃圾焚烧污染控制标准中有关要求,废气中二恶英必须在温度大于850℃停留2秒钟,才能实现分解。其中,二次燃烧室3中的焚烧温度为850-900℃,从而有效提升烟气的焚烧温度,有效分解烟气中的二恶英。
冷却系统4包括循环水泵41、换热器42、水池43以及多个依次连接的降温器44,其中,位于首位的降温器44连接该二次燃烧室3,而处于末端位置的降温器44则连接于旋风分离器5。从而有效降低进入布袋除尘器6中烟气的温度。本实施方式中,降温器44的数量为3个,可变更地,在其他实施方式中,降温器44的数量可以依据实际需要进行调整,例如1个、2个、4个等,并不以此为限。
循环水泵41将水池43中的水泵入换热器42中,热交换器42对烟气进行降温,即采用循环水冷降温器对烟气进行降温,烟气通过管道时,发生热交换,可将二次燃烧室3排出的高温烟气进行快速降温,例如可将850℃的烟气降至200℃以下。优选的是,烟气温度控制在160℃左右。
旋风分离器5用于对自冷却系统4冷却后的烟气进行旋风分离,从而将可能带有火星的烟气进行离心分离,使得火星在离心作用下与烟气分离开来。经实际研究发现,焚烧炉1或二次燃烧室3排出的烟气可能会带有火星,而冷却系统4无法直接将烟气中火星熄灭,如果直接将带有火星的排送至布袋除尘器6,则会导致布袋除尘器6较容易被损坏,直接缩短布袋除尘器6的寿命。由此,经过旋风分离器5的离心分离,烟气中的火星直接被滞留在旋风分离器5的粉尘接收槽(图未示),而经旋风分离且不含有火星的烟气再排送至布袋除尘器。
为了实时监控布袋除尘器6内烟气的温度,可以增加一套温控仪,检测到烟气温度过高时,打开阀门,让冷气进入管道,以混合高温烟气,降低烟气的温度,烟囱了布袋除尘器6的寿命。
袋式除尘技术是使含有粉尘气体通过过滤袋材料,达到分离气体中固体粉尘的一种除尘方法。
袋式除尘技术的优点是除尘效率高袋式除尘技术可对亚μm粒径的细尘有较高的分级除尘效率,且处理气体量的范围大,并能够处理含尘浓度非常高的气体;对粉尘的特性不敏感,且不受粉尘比电阻的影响,结构简单,操作维护方便,运行费用较低。采用玻璃纤维、涤纶等耐高温滤料,其运行温度可达到200℃,甚至更高。袋式除尘技术可大大送99.99%的除尘效率,烟尘龙都可低于50mg/m3,这是其他除尘技术不可能做到的。根据烟气的性质和气量,可以选择合适规格的袋式除尘器,例如DMC-20脉冲布袋除尘器。
本发明的处理系统,烟气在布袋除尘器中,经过多孔过滤介质来分离捕集气体中微尘粒子,过滤烟气中的固体颗粒物,烟尘被净化排放,喷淋吸收塔可降低废气中有毒有害气体的含量,例如CO、NOX、SO2、HCI等。使之达到大气污染物排放的标准,增加环境效率。
相较于现有技术,所述焚烧系统由于采用温控系统对炉体内的温度进行监控,从而能够使得焚烧炉内的温度保持在最佳范围范围,保证待焚烧物料被充分焚烧的同时还能够防止燃料被浪费,达成节能环保的目的。
本发明已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而,通过对前文的研读,对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的,例如增加上不吊耳或/和下部吊耳的个数等。申请人的意图是所有这些变化和增加都落在本发明的保护范围。
相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见,在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或者特征放大的情况。
Claims (10)
1.一种焚烧系统,包括:
焚烧炉,用于接收以及收容待焚烧物料并且焚烧该待焚烧物料;
冷却系统,用于对焚烧炉排出的烟气进行冷却;及
布袋除尘器,用于对经过冷却后的烟气进行滤尘处理;
其特征在于,该焚烧系统还包括一温控系统,用于监控焚烧炉内的温度,并且依据焚烧炉内的温度调整焚烧炉内温度使其保持在一参考温度范围内,其中,该参考范围范围为600℃-800℃。
2.如权利要求1所述的节能焚烧炉,其特征在于,该焚烧系统还包括燃料供应系统,用于为焚烧炉提供燃料,当温控系统检测到焚烧炉内的温度不同于参考温度时,该温控系统调整燃料供应系统供应的燃料。
3.如权利要求2所述的焚烧系统,其特征在于,该温控系统包括相互电性连接的温度传感器与控制器,该温度传感器设置于该焚烧炉内,用于感测该焚烧炉内当前的温度,并且将其转换为检测温度信号传送至该控制器,该控制器用于接收来该检测温度信号,并且将该温度信号与一代表参考温度的预定温度信号进行比较。
4.如权利要求3所述的焚烧系统,其特征在于,若该焚烧炉的当前温度小于该参考温度,该控制器该燃料供应系统增大燃料的供给;若该当前温度大于该参考温度,该控制器控制该燃料供应系统减少燃料的供给。
5.如权利要求1-4任意一项所述的节能焚烧炉,其特征在于,该焚烧炉内壁还一涂料,用于防止焚烧炉内部受到侵蚀促结皮,该涂层组分包括:滑石粉、高铝粉、硅微粉、膨润土、萤石粉、硼砂、三聚磷酸钠以及酒石酸。
6.如权利要求5所述的焚烧炉系统,其特征在于,该涂层各组分所占的质量百分含量为:5%-10%的该滑石粉,60%-70%的该高铝粉,3%-5%的该硅微粉,3%-8%的该膨润土,11%-15%的该萤石粉,2%-8%的该硼砂,2%-4%的该三聚磷酸钠,3%-4%的该酒石酸。
7.权利要求1-4任意一项所述的节能焚烧炉,其特征在于,该焚烧系统还包括二次焚烧室,该二次燃烧室对焚烧炉排出的烟气进行二次焚烧,且该二次焚烧室的温度高于该焚烧炉的温度。
8.如权利要求1-4任意一项所述的节能焚烧炉,其特征在于,所述喷淋吸收塔连接于该布袋除尘器,用于对除尘后的烟气进行酸碱中和。
9.如权利要求8所述的焚烧系统,其特征在于,焚烧系统还包括一旋风分离器,连接于该冷却系统,用于将自该冷却系统排送的烟气进行离心分离处理以及派送至该布袋除尘器。
10.如权利要求9任意一项所述的节能焚烧炉,其特征在于,该旋风分离器将该冷却系统排送的烟气中的火星进行离心分离。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610360200.7A CN107435932A (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 焚烧系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610360200.7A CN107435932A (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 焚烧系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107435932A true CN107435932A (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60454048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610360200.7A Pending CN107435932A (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 焚烧系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107435932A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109373331A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-22 | 钟天路 | 一种高效除尘全自动垃圾焚烧炉及其工艺方法 |
CN109806758A (zh) * | 2019-03-17 | 2019-05-28 | 袁家彬 | 一种工业脱硫用废气净化处理设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0693539B1 (en) * | 1994-07-20 | 2006-09-27 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Combustion of organic wastes |
CN101016991A (zh) * | 2007-01-10 | 2007-08-15 | 深圳市埃玛特实业有限公司 | 一种垃圾燃料热解气化焚烧炉 |
CN101135453A (zh) * | 2006-08-28 | 2008-03-05 | 村田荣 | 锅炉装置 |
CN101285577A (zh) * | 2007-04-12 | 2008-10-15 | 清华大学 | 一种用于回转窑气控式医疗废物焚烧工艺及其装置 |
CN101323720A (zh) * | 2008-07-17 | 2008-12-17 | 韩亚伟 | 一种垃圾焚烧炉内壁用涂料 |
CN203533565U (zh) * | 2013-09-26 | 2014-04-09 | 深圳市汇清科技有限公司 | 一种生活垃圾焚烧及其附属烟气的处理系统 |
-
2016
- 2016-05-27 CN CN201610360200.7A patent/CN107435932A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0693539B1 (en) * | 1994-07-20 | 2006-09-27 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Combustion of organic wastes |
CN101135453A (zh) * | 2006-08-28 | 2008-03-05 | 村田荣 | 锅炉装置 |
CN101016991A (zh) * | 2007-01-10 | 2007-08-15 | 深圳市埃玛特实业有限公司 | 一种垃圾燃料热解气化焚烧炉 |
CN101285577A (zh) * | 2007-04-12 | 2008-10-15 | 清华大学 | 一种用于回转窑气控式医疗废物焚烧工艺及其装置 |
CN101323720A (zh) * | 2008-07-17 | 2008-12-17 | 韩亚伟 | 一种垃圾焚烧炉内壁用涂料 |
CN203533565U (zh) * | 2013-09-26 | 2014-04-09 | 深圳市汇清科技有限公司 | 一种生活垃圾焚烧及其附属烟气的处理系统 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109373331A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-22 | 钟天路 | 一种高效除尘全自动垃圾焚烧炉及其工艺方法 |
CN109806758A (zh) * | 2019-03-17 | 2019-05-28 | 袁家彬 | 一种工业脱硫用废气净化处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203533565U (zh) | 一种生活垃圾焚烧及其附属烟气的处理系统 | |
CN204234456U (zh) | 多段炉土壤修复系统 | |
CN104165365A (zh) | 一种垃圾的焚烧处理装置 | |
CN107218607A (zh) | 含盐危废焚烧炉液态熔渣旋风分离设备及其分离工艺 | |
CN107435932A (zh) | 焚烧系统 | |
CN111440640A (zh) | 一种可利用余热的煤气高温净化系统及使用方法 | |
CN107166397A (zh) | 一种含盐废物处理装置及方法 | |
CN104606971A (zh) | 一种余热回收型除尘器 | |
CN206973576U (zh) | 旋离器和带有旋离器的含盐危废焚烧炉 | |
CN107246619B (zh) | 生物质锅炉的除尘系统 | |
CN105032108B (zh) | 一种除尘器 | |
CN207688135U (zh) | 一种车间废物焚烧系统 | |
CN104595909A (zh) | 一种医疗垃圾焚烧净化装置 | |
CN106989400B (zh) | 一种吸附VOCs废气固体废弃物蓄热沸腾燃烧沉降净化装置的使用方法 | |
CN207006169U (zh) | 一种含盐废物处理装置 | |
CN105716434B (zh) | 一种处理高温含尘烟气的设备 | |
CN212141818U (zh) | 一种烟气冷却防烧治理系统 | |
CN204554836U (zh) | 一种医疗垃圾焚烧净化装置 | |
CN104197733B (zh) | 蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置及工艺 | |
CN107435931A (zh) | 焚烧系统 | |
CN210602499U (zh) | 一种智能型热水源香芯、烟叶干燥房系统 | |
CN107120665A (zh) | 一种含盐废液处理装置及方法 | |
CN203874628U (zh) | 弹丸装药烧毁除尘装置 | |
CN208313068U (zh) | 一种矿热炉除尘系统中防止炉气焦油析出的装置 | |
CN208541962U (zh) | 一种炼钢炉的在线除尘系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171205 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |