CN213394488U - 一种用于机电设备安装的支吊架结构总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，涉及设备安装辅助装置技术领域，包括移动装置、支撑装置、滑动装置、固定装置以及夹持装置，所述移动装置包括工作架，所述支撑装置包括支撑杆、支撑轴、固定块、轴承以及传动带，所述滑动装置包括滑动杆、连接块、滑动板以及融合块，所述固定装置包括固定圆柱、液压箱、液压缸以及液压杆，所述液压缸安装于融合块上表面，所述夹持装置包括夹紧环以及控制盘。本实用新型，通过车轮、轮轴和轴杆使得装置可以移动到预定的工作位置，轴承保护滑动杆不易磨损，增加了装置的使用寿命，通过下压杆、下压板以及手动盘使得装置与地面固定，不会晃动，增加装置的安装精度。

Description

一种用于机电设备安装的支吊架结构总成

技术领域

本实用新型涉及设备安装辅助装置技术领域，特别涉及一种用于机电设备安装的支吊架结构总成。

背景技术

支吊架结构，当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，非标准钢构件的制作、安装，在将机电设运送到一定位置后，因一些工厂的需要设备进行一般的管道对接与一些位置调整等。

现有的支吊架结构总成存在设备的搬运与调整都较为困难，且安装定位精度较差，安装过程容易滑动等缺点，为此，我们提出一种用于机电设备安装的支吊架结构总成。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，可以有效解决背景技术中设备的搬运与调整都较为困难，且安装定位精度较差，安装过程容易滑动等的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，包括移动装置、支撑装置、滑动装置、固定装置以及夹持装置，所述移动装置包括工作架，所述支撑装置包括支撑杆、支撑轴、固定块、轴承以及传动带，若干所述支撑杆下表面均与工作架上表面焊接，若干所述固定块下表面均与工作架上表面焊接，所述滑动装置包括滑动杆、连接块、滑动板以及融合块，若干所述滑动杆分别与若干轴承旋转配合，若干所述滑动杆均通过传动带连接，所述连接块一侧表面设有若干第一开孔，若干所述滑动杆分别与若干第一开孔旋转配合，所述滑动板一侧表面设有若干第二开孔，若干所述支撑轴分别与若干第二开孔旋转配合，所述固定装置包括固定圆柱、液压箱、液压缸以及液压杆，若干所述固定圆柱均安装于工作架内部下表面，所述液压箱安装于滑动板上表面，所述液压缸安装于融合块上表面，所述夹持装置包括夹紧环以及控制盘，若干所述夹紧环均安装于连接块一侧表面，所述液压杆一端与控制盘上表面连接，其中，所述支撑杆的数量为四个，支撑轴的数量为两个，固定块和轴承的数量为四个，滑动杆、固定圆柱和夹紧环的数量为两个，通过支撑杆支撑轴起到支撑作用，支撑轴可以带动滑动板滑动，固定块、轴承和滑动杆使得连接块可以滑动到工作位置，所述第二电机与其中一根滑动杆一端连接，固定圆柱方便下压杆下压从而使得装置被固定，不易滑动，夹紧环。

优选地，所述移动装置还包括车轮、轮轴以及轴杆，若干所述轴杆一端均与工作架下表面焊接，若干所述轴杆另一端和若干车轮一侧表面均设有若干轴孔，若干所述轮轴分别与若干轴孔旋转配合，其中，所述车轮、轮轴和轴杆的数量均为四个，通过车轮、轮轴和轴杆使得装置可以移动到预定的工作位置。

优选地，所述支撑装置还包括第一电机，若干所述支撑杆一端均设有若干第一通孔，若干所述支撑轴分别与若干第一通孔旋转配合，若干所述第一电机一端分别与若干支撑轴一端旋转配合，若干所述固定块一侧表面均设有若干第二通孔，若干所述轴承分别安装于若干第二通孔内，其中，所述第一电机的数量为两个，通过第一电机使得支撑轴可以更好的转动。

优选地，所述滑动装置还包括第二电机、滑轨、横向轴以及第三电机，所述第二电机一端与滑动杆一端旋转配合，所述滑轨设置于滑动板一侧表面，所述融合块一侧表面与滑轨滑动配合，所述滑动板一侧表面设有若干圆孔，所述横向轴与圆孔旋转配合，所述第三电机一端与横向轴一端旋转配合，所述融合块一侧表面设有滑孔，所述横向轴与滑孔旋转配合，通过滑轨和横向轴使得融合块可以带动夹持手滑动到安装工位。

优选地，所述固定装置还包括下压杆、下压板以及手动盘，若干所述固定圆柱上表面均设有若干杆孔，若干所述下压杆分别与若干杆孔旋转配合，若干所述下压板上表面分别与若干下压杆一端焊接，若干所述手动盘下表面分别与若干所述下压杆另一端焊接，所述液压杆另一端与液压缸下表面连接，通其中，所述下压杆、下压板以及手动盘的数量均为两个，通过下压杆、下压板以及手动盘使得装置与地面固定，不会晃动，增加装置的安装精度。

优选地，所述夹持装置还包括夹紧块、夹紧杆、旋紧杆以及夹持手，若干所述夹紧环分别设置于若干夹紧杆外表面，若干所述夹紧块一侧表面分别与若干夹紧杆一端焊接，若干所述旋紧杆分别与若干夹紧杆一端连接，若干所述夹持手分别设置于若干控制盘外表面，其中，所述夹紧块、夹紧杆和旋紧杆的数量为两个，所述夹紧块、夹紧杆和旋紧杆使得安装工件可以放置于连接块上并固定，使得其安装时不会晃动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过车轮、轮轴和轴杆使得装置可以移动到预定的工作位置，轴承保护滑动杆不易磨损，增加了装置的使用寿命，滑轨和横向轴使得融合块可以带动夹持手滑动到安装工位。

2.本实用新型中，通过下压杆、下压板以及手动盘使得装置与地面固定，不会晃动，增加装置的安装精度，夹紧块、夹紧杆和旋紧杆使得安装工件可以放置于连接块上并固定，使得其安装时不会晃动。

附图说明

图1为本实用新型一种用于机电设备安装的支吊架结构总成的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于机电设备安装的支吊架结构总成的外部等轴测结构示意图；

图3为本实用新型一种用于机电设备安装的支吊架结构总成的图1中A处局部结构示意图；

图4为本实用新型一种用于机电设备安装的支吊架结构总成的图1中B处局部结构示意图。

图中：100、移动装置；101、车轮；102、轮轴；103、轴杆；104、工作架；200、支撑装置；201、支撑杆；202、支撑轴；203、第一电机；204、固定块；205、轴承；206、传动带；300、滑动装置；301、滑动杆；302、第二电机；303、连接块；304、滑动板；305、滑轨；306、横向轴；307、第三电机；308、融合块；400、固定装置；401、固定圆柱；402、下压杆；403、下压板；404、手动盘；405、液压箱；406、液压缸；407、液压杆；500、夹持装置；501、夹紧块；502、夹紧环；503、夹紧杆；504、旋紧杆；505、夹持手；506、控制盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，包括移动装置100、支撑装置200、滑动装置300、固定装置400以及夹持装置500，移动装置100包括工作架104，支撑装置200包括支撑杆201、支撑轴202、固定块204、轴承205以及传动带206，若干支撑杆201下表面均与工作架104上表面焊接，若干固定块204下表面均与工作架104上表面焊接，滑动装置300包括滑动杆301、连接块303、滑动板304以及融合块308，若干滑动杆301分别与若干轴承205旋转配合，若干滑动杆301均通过传动带206连接，连接块303一侧表面设有若干第一开孔，若干滑动杆301分别与若干第一开孔旋转配合，滑动板304一侧表面设有若干第二开孔，若干支撑轴202分别与若干第二开孔旋转配合，固定装置400包括固定圆柱401、液压箱405、液压缸406以及液压杆407，若干固定圆柱401均安装于工作架104内部下表面，液压箱405安装于滑动板304上表面，液压缸406安装于融合块308上表面，夹持装置500包括夹紧环502以及控制盘506，若干夹紧环502均安装于连接块303一侧表面，液压杆407一端与控制盘506上表面连接，其中，支撑杆201的数量为四个，支撑轴202的数量为两个，固定块204和轴承205的数量为四个，滑动杆301、固定圆柱401和夹紧环502的数量为两个，通过支撑杆201支撑轴202起到支撑作用，支撑轴202可以带动滑动板304滑动，固定块204、轴承205和滑动杆301使得连接块303可以滑动到工作位置，第二电机302与其中一根滑动杆301一端连接，固定圆柱401方便下压杆402下压从而使得装置被固定，不易滑动，夹紧环502。

参阅图1-2，移动装置100还包括车轮101、轮轴102以及轴杆103，若干轴杆103一端均与工作架104下表面焊接，若干轴杆103另一端和若干车轮101一侧表面均设有若干轴孔，若干轮轴102分别与若干轴孔旋转配合，其中，车轮101、轮轴102和轴杆103的数量均为四个，通过车轮101、轮轴102和轴杆103使得装置可以移动到预定的工作位置。

参阅图1-3，支撑装置200还包括第一电机203，若干支撑杆201一端均设有若干第一通孔，若干支撑轴202分别与若干第一通孔旋转配合，若干第一电机203一端分别与若干支撑轴202一端旋转配合，若干固定块204一侧表面均设有若干第二通孔，若干轴承205分别安装于若干第二通孔内，其中，第一电机203的数量为两个，通过第一电机203使得支撑轴202可以更好的转动。

参阅图1-3，滑动装置300还包括第二电机302、滑轨305、横向轴306以及第三电机307，第二电机302一端与滑动杆301一端旋转配合，滑轨305设置于滑动板304一侧表面，融合块308一侧表面与滑轨305滑动配合，滑动板304一侧表面设有若干圆孔，横向轴306与圆孔旋转配合，第三电机307一端与横向轴306一端旋转配合，融合块308一侧表面设有滑孔，横向轴306与滑孔旋转配合，通过滑轨305和横向轴306使得融合块308可以带动夹持手505滑动到安装工位。

参阅图1-2，固定装置400还包括下压杆402、下压板403以及手动盘404，若干固定圆柱401上表面均设有若干杆孔，若干下压杆402分别与若干杆孔旋转配合，若干下压板403上表面分别与若干下压杆402一端焊接，若干手动盘404下表面分别与若干下压杆402另一端焊接，液压杆407另一端与液压缸406下表面连接，通其中，下压杆402、下压板403以及手动盘404的数量均为两个，通过下压杆402、下压板403以及手动盘404使得装置与地面固定，不会晃动，增加装置的安装精度。

参阅图1-4，夹持装置500还包括夹紧块501、夹紧杆503、旋紧杆504以及夹持手505，若干夹紧环502分别设置于若干夹紧杆503外表面，若干夹紧块501一侧表面分别与若干夹紧杆503一端焊接，若干旋紧杆504分别与若干夹紧杆503一端连接，若干夹持手505分别设置于若干控制盘506外表面，其中，夹紧块501、夹紧杆503和旋紧杆504的数量为两个，夹紧块501、夹紧杆503和旋紧杆504使得安装工件可以放置于连接块303上并固定，使得其安装时不会晃动。

本实用新型工作原理：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，其中第一电机203、第二电机302以及第三电机307的型号均为YE2-132S1-2，工作时，通过车轮101使得装置可以移动到预定的工作位置，到达工作位置后，通过旋转手动盘404使得下压杆402下压，带动下压板403与地面压紧，使得装置被固定，工作时不会晃动，第二电机302转动使得滑动杆301运动，滑动杆301带动连接块303运动，使得连接块303运动到预定位置，将安装工件放入连接块303中，通过旋紧杆504转动带动夹紧杆503和夹紧块501运动，使得工件被固定，安装精度增加，随后根据工作需要，调整滑板的位置，第一电机203运动带动支撑轴202运动，使得滑动板304可以运动到预定位置，第三电机307运动带动横向轴306运动，使得融合块308运动，从而使得夹持手505可以运动到工作位置，液压缸406运动，控制液压杆407下降使得夹持手505运动到安装工位，控制盘506可以控制夹持手505夹紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，包括移动装置(100)、支撑装置(200)、滑动装置(300)、固定装置(400)以及夹持装置(500)，其特征在于：所述移动装置(100)包括工作架(104)，所述支撑装置(200)包括支撑杆(201)、支撑轴(202)、固定块(204)、轴承(205)以及传动带(206)，若干所述支撑杆(201)下表面均与工作架(104)上表面焊接，若干所述固定块(204)下表面均与工作架(104)上表面焊接，所述滑动装置(300)包括滑动杆(301)、连接块(303)、滑动板(304)以及融合块(308)，若干所述滑动杆(301)分别与若干轴承(205)旋转配合，若干所述滑动杆(301)均通过传动带(206)连接，所述连接块(303)一侧表面设有若干第一开孔，若干所述滑动杆(301)分别与若干第一开孔旋转配合，所述滑动板(304)一侧表面设有若干第二开孔，若干所述支撑轴(202)分别与若干第二开孔旋转配合，所述固定装置(400)包括固定圆柱(401)、液压箱(405)、液压缸(406)以及液压杆(407)，若干所述固定圆柱(401)均安装于工作架(104)内部下表面，所述液压箱(405)安装于滑动板(304)上表面，所述液压缸(406)安装于融合块(308)上表面，所述夹持装置(500)包括夹紧环(502)以及控制盘(506)，若干所述夹紧环(502)均安装于连接块(303)一侧表面，所述液压杆(407)一端与控制盘(506)上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述移动装置(100)还包括车轮(101)、轮轴(102)以及轴杆(103)，若干所述轴杆(103)一端均与工作架(104)下表面焊接，若干所述轴杆(103)另一端和若干车轮(101)一侧表面均设有若干轴孔，若干所述轮轴(102)分别与若干轴孔旋转配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述支撑装置(200)还包括第一电机(203)，若干所述支撑杆(201)一端均设有若干第一通孔，若干所述支撑轴(202)分别与若干第一通孔旋转配合，若干所述第一电机(203)一端分别与若干支撑轴(202)一端旋转配合，若干所述固定块(204)一侧表面均设有若干第二通孔，若干所述轴承(205)分别安装于若干第二通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述滑动装置(300)还包括第二电机(302)、滑轨(305)、横向轴(306)以及第三电机(307)，所述第二电机(302)一端与滑动杆(301)一端旋转配合，所述滑轨(305)设置于滑动板(304)一侧表面，所述融合块(308)一侧表面与滑轨(305)滑动配合，所述滑动板(304)一侧表面设有若干圆孔，所述横向轴(306)与圆孔旋转配合，所述第三电机(307)一端与横向轴(306)一端旋转配合，所述融合块(308)一侧表面设有滑孔，所述横向轴(306)与滑孔旋转配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述固定装置(400)还包括下压杆(402)、下压板(403)以及手动盘(404)，若干所述固定圆柱(401)上表面均设有若干杆孔，若干所述下压杆(402)分别与若干杆孔旋转配合，若干所述下压板(403)上表面分别与若干下压杆(402)一端焊接，若干所述手动盘(404)下表面分别与若干所述下压杆(402)另一端焊接，所述液压杆(407)另一端与液压缸(406)下表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的支吊架结构总成，其特征在于：所述夹持装置(500)还包括夹紧块(501)、夹紧杆(503)、旋紧杆(504)以及夹持手(505)，若干所述夹紧环(502)分别设置于若干夹紧杆(503)外表面，若干所述夹紧块(501)一侧表面分别与若干夹紧杆(503)一端焊接，若干所述旋紧杆(504)分别与若干夹紧杆(503)一端连接，若干所述夹持手(505)分别设置于若干控制盘(506)外表面。

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