CN213388418U - 一种缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于土壤治理技术领域，公开了一种缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆，设置有基土层；所述基土层上侧堆设有生物反应堆。秸秆为玉米秸秆，但不局限于玉米秸秆，可以为小麦秸、稻秸，以及其他作物秸秆。将腐解菌剂、生防菌剂和生物刺激剂充分稀释后均匀浇施。腐解菌剂为EM菌剂，生防菌剂为哈茨木霉，生物刺激剂为腐植酸。墒面要求平整，土粒均匀疏松，回填后及时覆膜保温增湿。秸秆生物堆处理后7～10d进行移栽。本实用新型的方法操作简单、原料来源广泛、成本低廉、环境友好，可提高设施土壤连作障碍消减效应的持久性。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤治理技术领域，尤其涉及一种缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆。
背景技术
目前，业内最接近的现有技术是：
设施栽培是一种在经济和技术快速发展条件下，为了提高土地利用率和生产率，高产品种单一连续种植高度集约化的生产方式，加上设施栽培通常为闭合模式，使得土壤环境的恶化，连作障碍程度相比常规连作更严重。其形成机理主要与土壤微生物菌群失衡，次生盐渍化、酸化、化感自毒作用加重密切相关。
合理施用有机物料，可有效缓解土壤连作障碍。其作用机理就是秸秆腐解物可为土壤微生物提供碳源和氮源，提高了土壤微生物生态多样性和平衡性，改善了土壤理化性状，以及土壤的生态质量，因而可有效缓解作物的连作障碍。虽然施用有机物料对连作土壤障碍的消减效应均有正效应，但以往单一的有机物料或微生物菌剂对消减设施连作障碍的持续效应差，因此合理配施有机物料、微生物菌肥以及生物刺激剂才能系统消减连作障碍的危害。秸秆生物反应堆技术是一项利用作物秸秆和有益微生物的现代农业工程创新技术，属于土壤异位生物修复技术，是传统堆肥和生物治理技术的结合，在对土壤理化性质和微生物数量研究的基础上，通过添加一定量的N、P等营养物质；调节适宜的pH值、水分，并鼓入适量空气充氧，满足微生物所需氧气。与此同时，接种高效微生物菌的菌种，提高微生物数量和活性。土壤保持定期翻动，使微生物与污染物充分接触，利用微生物代谢功能降解土壤中有机物。与在自然界中降解相比，生物堆技术可以大大提高土壤中有机物降解速率。
综上所述，现有技术存在的问题是：
(1)秸秆预处理方式不利于其快速腐解，影响养分释放；
(2)秸秆生物反应堆不利于功能微生物的增殖，且生态效应持久性不足。
解决上述技术问题的难度：
现有的秸秆处理方式无法根据设施作物类型和设施类型，选择适宜的秸秆类型并进行粉碎处理，以及功能菌剂和生物刺激剂。
解决上述技术问题的意义：
根据设施作物类型和设施类型，选择适宜的秸秆类型并进行粉碎处理，以及添加功能菌剂和生物刺激剂进行秸秆处理可有效消减设施土壤连作障碍，提高土壤复种指数和作物产品质量，提升设施农业的经济及生态效益。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆。
本实用新型是这样实现的，一种缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆设置有基土层、生物反应堆层、覆土层。
所述的基土层为深15cm～20cm，宽1000mm～1200mm的沟槽。
所述的基土层上堆设有生物反应堆层。
所述的生物反应堆层为秸秆，但不限于玉米秸秆，可以为稻秸、麦秸，以及其他作物秸秆。
所述的秸秆粉碎成5mm～20mm粒径，粉碎后洒水润湿。
所述的生物反应堆层厚度100mm～150mm，
所述的生物反应堆层添加腐解菌、生防菌剂、生物刺激剂及尿素。
所述的腐解菌为EM菌剂。
所述的生防菌剂为哈茨木霉。
所述的生物刺激剂为腐殖酸，均兑水稀释后浇施。
所述的生物反应堆层撒施尿素3～4kg/亩。
所述的覆土层覆土厚度为150mm～200mm，覆膜保温增湿。
综上所述，本实用新型的优点及积极效果为：与现有技术相比，本实用新型通过设置有生物反应堆层，堆肥方式灵活，设施土壤连作障碍调控效应效果更加持久。并且本实用新型可以循环利用设施栽培中产生的废弃有机物料。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆结构示意图；
图中：1、基土层；2、生物反应堆层；3、覆土层。
图2是本实用新型实施例提供的缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆原理图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供的缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物堆包括基土层1、生物反应堆层2、覆土层3。
基土层1上侧堆设有生物反应堆层。
生物反应堆2秸秆厚100mm～150mm，由粉碎粒径为5mm～20mm的玉米秸秆构成，EM菌剂、哈茨木霉和腐殖酸充分稀释浇施在秸秆上，并撒施尿素。
生物反应堆2上设有覆土层3，覆土深度150mm～200mm。
如图2所示，本实用新型实施例提供的缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆的具体制备流程包括：
步骤1：开沟，于上茬作物收获后，挖深度(h)150mm～200mm，宽1000mm～1200mm(依墒宽定)的沟。所起的土沿垄两侧堆。
步骤2：秸秆粉碎和菌种扩繁，将秸秆(含水量10～40％)进行粉碎，粒径5mm～20mm，粉碎后洒水润湿；将EM菌剂加入稀释的红糖水中，EM菌剂和红糖水液比为1:200，培养时间3～5d。
步骤3：铺秸秆颗粒，铺床厚度150～200mm，秸秆用量1500～2000kg/亩，秸秆为玉米秸秆，但不局限于玉米秸秆，可以为小麦秸、稻秸，以及其他作物秸秆。
步骤4：浇施腐解菌剂、生防菌剂和生物刺激剂，将腐解菌剂、生防菌剂和生物刺激剂充分稀释后均匀浇施。腐解菌剂为EM菌剂，生防菌剂为哈茨木霉，生物刺激剂为腐植酸。
步骤5：撒施氮肥，每亩撒施尿素3～4kg。
步骤6：起土回填，回填土厚度150mm～200mm，墒面要求平整，土粒均匀疏松，回填后及时覆膜保温增湿。
步骤7：移栽，秸秆生物反应堆制作后7～10d进行移栽。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆，其特征在于，所述缓解设施土壤连作障碍的秸秆生物反应堆设置有：
基土层；
所述的基土层上侧堆设有生物反应堆层；
所述生物反应堆层为秸秆；
所述生物反应堆层厚100mm～150mm，由粉碎粒径为5mm～20mm的玉米秸秆构成；
所述生物反应堆层上设有覆土层，覆土深度150mm～200mm。
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