CN213387605U - 一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其从而使装置适应不同高度的工作人员的操作要求，提高了操作便捷性，增加了实用性；包括底座、电机组件、电机输出轴、连接孔、动力齿轮、两组从动齿轮、两组支撑轴、两组提升螺纹杆、升降板、两组提升螺纹环和回火炉，底座的前端下侧中部区域贯穿设置有安装孔，电机组件安装在安装孔的底端，电机组件的输出端与电机输出轴的底端连接，底座的前端上部区域贯穿设置有连接孔，连接孔的底端中部区域贯穿设置有输出孔，电机输出轴的顶端转动穿过输出孔与动力齿轮键连接，两组从动齿轮分别与动力齿轮的左端和右端啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉。
背景技术
众所周知，回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，外壳由钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。在弹簧的加工过程中，需要通过回火炉对弹簧进行回火，带有升降功能的弹簧加工的回火炉是一种用于带有升降功能的在弹簧的加工过程中对弹簧进行加工的回火炉，其在材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种弹簧加工的回火炉使用中发现，由于回火炉的位置固定，导致工作人员操作不便，从而导致操作便捷性较差，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种从而使装置适应不同高度的工作人员的操作要求，提高了操作便捷性，增加了实用性的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，包括底座、电机组件、电机输出轴、连接孔、动力齿轮)、两组从动齿轮、两组支撑轴、两组提升螺纹杆、升降板、两组提升螺纹环和回火炉，底座的前端下侧中部区域贯穿设置有安装孔，电机组件安装在安装孔的底端，电机组件的输出端与电机输出轴的底端连接，底座的前端上部区域贯穿设置有连接孔，连接孔的底端中部区域贯穿设置有输出孔，电机输出轴的顶端转动穿过输出孔与动力齿轮)键连接，两组从动齿轮分别与动力齿轮)的左端和右端啮合，两组支撑轴的顶端分别与两组从动齿轮的底端中部区域连接，两组支撑轴分别与连接孔的底端左部区域和右部区域转动连接，连接孔的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有辅助孔，两组提升螺纹杆的底端分别滑动穿过两组辅助孔并且分别与两组从动齿轮键连接，升降板的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有卡装孔，两组提升螺纹环分别与两组卡装孔固定卡装，两组提升螺纹杆分别与两组提升螺纹环螺装，回火炉安装在升降板的顶端中部区域。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括两组限位环和两组限位杆，升降板的顶端左右两侧的边缘区域均贯穿设置有限位孔，两组限位环分别与两组限位孔固定卡装，两组限位杆的底端分别与底座的顶端左右两侧的边缘区域连接，两组限位环分别与两组限位杆滑动套装。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括两组伸缩轴，两组伸缩轴的底端分别与底座的顶端左部区域和右部区域连接，两组伸缩轴的顶端分别与升降板的底端左部区域和右部区域连接。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括两组安装杆，两组安装杆的底端分别与升降板的顶端左部区域和右部区域连接，两组安装杆的内端分别与回火炉的左右两端紧贴。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括两组限位板，两组提升螺纹杆的顶端分别与两组限位板的底端连接。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括四组万向轮，底座的底端设置有四组安装架，四组安装架底端均安装有四组万向轮。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括四组支撑杆和四组防滑胶垫，四组支撑杆的顶端分别与底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组防滑胶垫的顶端分别与四组支撑杆的底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开电机组件带动电机输出轴转动，从而带动动力齿轮)和两组从动齿轮转动，然后同时带动两组提升螺纹杆转动，从而使两组提升螺纹环和升降板的位置上下移动，从而将回火炉移动至适合的位置即可，从而使装置适应不同高度的工作人员的操作要求，提高了操作便捷性，增加了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的放大结构示意图；
图3是图1中B部的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、安装孔；3、电机组件；4、电机输出轴；5、连接孔；6、动力齿轮；7、从动齿轮；8、支撑轴；9、提升螺纹杆；10、升降板；11、提升螺纹环；12、回火炉；13、限位环；14、限位杆；15、伸缩杆；16、安装杆；17、限位板；18、安装架；19、万向轮；20、支撑杆；21、防滑垫脚
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，包括底座1、电机组件3、电机输出轴4、连接孔5、动力齿轮6、两组从动齿轮7、两组支撑轴8、两组提升螺纹杆9、升降板10、两组提升螺纹环11和回火炉12，底座1的前端下侧中部区域贯穿设置有安装孔2，电机组件3安装在安装孔2的底端，电机组件3的输出端与电机输出轴4的底端连接，底座1的前端上部区域贯穿设置有连接孔5，连接孔5的底端中部区域贯穿设置有输出孔，电机输出轴4的顶端转动穿过输出孔与动力齿轮6键连接，两组从动齿轮7分别与动力齿轮6的左端和右端啮合，两组支撑轴8的顶端分别与两组从动齿轮7的底端中部区域连接，两组支撑轴8分别与连接孔5的底端左部区域和右部区域转动连接，连接孔5的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有辅助孔，两组提升螺纹杆9的底端分别滑动穿过两组辅助孔并且分别与两组从动齿轮7键连接，升降板10的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有卡装孔，两组提升螺纹环11分别与两组卡装孔固定卡装，两组提升螺纹杆9分别与两组提升螺纹环11螺装，回火炉12安装在升降板10的顶端中部区域；首先打开电机组件带动电机输出轴转动，从而带动动力齿轮和两组从动齿轮转动，然后同时带动两组提升螺纹杆转动，从而使两组提升螺纹环和升降板的位置上下移动，从而将回火炉移动至适合的位置即可，从而使装置适应不同高度的工作人员的操作要求，提高了操作便捷性，增加了实用性。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括两组限位环13和两组限位杆14，升降板10的顶端左右两侧的边缘区域均贯穿设置有限位孔，两组限位环13分别与两组限位孔固定卡装，两组限位杆14的底端分别与底座1的顶端左右两侧的边缘区域连接，两组限位环13分别与两组限位杆14滑动套装；通过两组限位环和两组限位杆减少升降板自主转动的可能，使升降板的移动轨迹更加固定，增加了稳定性。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括两组伸缩轴15，两组伸缩轴15的底端分别与底座1的顶端左部区域和右部区域连接，两组伸缩轴15的顶端分别与升降板10的底端左部区域和右部区域连接；通过两组伸缩轴使升降板的位置更加稳定，增加了稳定性。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括两组安装杆16，两组安装杆16的底端分别与升降板10的顶端左部区域和右部区域连接，两组安装杆16的内端分别与回火炉12的左右两端紧贴；通过两组安装杆减少回火炉的移动，使回火炉的位置更加固定，增加了稳定性。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括两组限位板17，两组提升螺纹杆9的顶端分别与两组限位板17的底端连接；通过两组限位板减少两组提升螺纹环从两组提升螺纹杆上滑脱的可能，增加了稳定性。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括四组万向轮19，底座1的底端设置有四组安装架18，四组安装架18底端均安装有四组万向轮19；通过四组万向轮使装置的移动更加便利，增加了便捷性。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，还包括四组支撑杆20和四组防滑胶垫21，四组支撑杆20的顶端分别与底座1的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组防滑胶垫21的顶端分别与四组支撑杆20的底端连接；通过四组支撑杆和四组防滑胶垫增加了底座与地面之间的摩擦力，使底座的位置更加固定，增加了稳定性。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其在工作时，首先打开电机组件3带动电机输出轴4转动，从而带动动力齿轮6和两组从动齿轮7转动，然后同时带动两组提升螺纹杆9转动，从而使两组提升螺纹环11和升降板10的位置上下移动，从而将回火炉12移动至适合的位置即可。
本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉的电机组件3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其特征在于，包括底座(1)、电机组件(3)、电机输出轴(4)、连接孔(5)、动力齿轮(6)、两组从动齿轮(7)、两组支撑轴(8)、两组提升螺纹杆(9)、升降板(10)、两组提升螺纹环(11)和回火炉(12)，底座(1)的前端下侧中部区域贯穿设置有安装孔(2)，电机组件(3)安装在安装孔(2)的底端，电机组件(3)的输出端与电机输出轴(4)的底端连接，底座(1)的前端上部区域贯穿设置有连接孔(5)，连接孔(5)的底端中部区域贯穿设置有输出孔，电机输出轴(4)的顶端转动穿过输出孔与动力齿轮(6)键连接，两组从动齿轮(7)分别与动力齿轮(6)的左端和右端啮合，两组支撑轴(8)的顶端分别与两组从动齿轮(7)的底端中部区域连接，两组支撑轴(8)分别与连接孔(5)的底端左部区域和右部区域转动连接，连接孔(5)的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有辅助孔，两组提升螺纹杆(9)的底端分别滑动穿过两组辅助孔并且分别与两组从动齿轮(7)键连接，升降板(10)的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有卡装孔，两组提升螺纹环(11)分别与两组卡装孔固定卡装，两组提升螺纹杆(9)分别与两组提升螺纹环(11)螺装，回火炉(12)安装在升降板(10)的顶端中部区域。
2.如权利要求1所述的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其特征在于，还包括两组限位环(13)和两组限位杆(14)，升降板(10)的顶端左右两侧的边缘区域均贯穿设置有限位孔，两组限位环(13)分别与两组限位孔固定卡装，两组限位杆(14)的底端分别与底座(1)的顶端左右两侧的边缘区域连接，两组限位环(13)分别与两组限位杆(14)滑动套装。
3.如权利要求2所述的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其特征在于，还包括两组伸缩轴(15)，两组伸缩轴(15)的底端分别与底座(1)的顶端左部区域和右部区域连接，两组伸缩轴(15)的顶端分别与升降板(10)的底端左部区域和右部区域连接。
4.如权利要求3所述的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其特征在于，还包括两组安装杆(16)，两组安装杆(16)的底端分别与升降板(10)的顶端左部区域和右部区域连接，两组安装杆(16)的内端分别与回火炉(12)的左右两端紧贴。
5.如权利要求4所述的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其特征在于，还包括两组限位板(17)，两组提升螺纹杆(9)的顶端分别与两组限位板(17)的底端连接。
6.如权利要求5所述的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其特征在于，还包括四组万向轮(19)，底座(1)的底端设置有四组安装架(18)，四组安装架(18)底端均安装有四组万向轮(19)。
7.如权利要求6所述的一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉，其特征在于，还包括四组支撑杆(20)和四组防滑胶垫(21)，四组支撑杆(20)的顶端分别与底座(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组防滑胶垫(21)的顶端分别与四组支撑杆(20)的底端连接。
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| CN202022095200.3U CN213387605U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种带有升降功能的弹簧加工的回火炉 |
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