CN213383191U - 一种自动钉箱机的纸板定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动钉箱机的纸板定位结构，涉及钉箱机技术领域，为解决现有自动钉箱机，因为对纸板定位不准，容易造成纸板偏移的问题。所述底板的下端四角均设置有支撑柱，所述底板的上端设置有限位箱，所述两个所述限位箱的内部上下两端均设置有定位传送道，定位传送道设置有两个，每个所述定位传送道内部均设置有定位传送装置，每个所述定位传送装置的内部均设置有定位传送滚轮，每个所述定位传送滚轮的下端均设置有夹紧弹簧，所述限位箱的内部设置有送料轮，所述送料轮的外壁设置有纸板拨片，每个所述限位箱的内部均设置有横向定位装置，所述底板的一侧上方设置有限位板。

Description

一种自动钉箱机的纸板定位结构

技术领域

本实用新型涉及钉箱机技术领域，具体为一种自动钉箱机的纸板定位结构。

背景技术

全自动钉箱机与半自动钉箱机所不同的是：其瓦楞纸板是自动送进的，由送纸机构把纸板折叠并送入钉箱部位进行钉箱，可极大地减轻操作时的劳动强度。而半自动钉箱机是由人工将纸板折叠并送进机头钉箱的，操作劳动强度相对比较大。半自动钉箱机一般是卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机两种类型，其中，单片钉箱机只能限于订单片成型的纸箱，而双片式钉箱机结构上比较复杂，其功能比较齐全，既能够订单片纸箱又可以订两片成型的纸箱。机器纸台是由液压油泵驱动油缸作升降动作的，上、下限位行程开关可以有效防止升降超位而发生的机械事故；光电装置可控制自动上升，维持正常的给纸高度；送纸轮调整间隙采用电动调整装置，适合各种类型不同厚度的瓦楞纸板；PLC可编程控制器系统稳定可靠。

但是，现有自动钉箱机，因为对纸板定位不准，容易造成纸板偏移的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动钉箱机的纸板定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动钉箱机的纸板定位结构，以解决上述背景技术中提出的现有自动钉箱机，因为对纸板定位不准，容易造成纸板偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动钉箱机的纸板定位结构，包括底板，所述底板的下端四角均设置有支撑柱，且支撑柱与底板焊接连接，所述底板的上端设置有限位箱，且限位箱与底板焊接连接，且限位箱设置有两个，所述两个所述限位箱的内部上下两端均设置有定位传送道，定位传送道设置有两个，且定位传送道与限位箱焊接连接，每个所述定位传送道内部均设置有定位传送装置，且定位传送装置与定位传送道螺栓连接，每个所述定位传送装置的内部均设置有定位传送滚轮，每个所述定位传送滚轮的下端均设置有夹紧弹簧，且夹紧弹簧与定位传送滚轮焊接连接，所述限位箱的内部设置有送料轮，且送料轮与限位箱转轴连接，所述送料轮的外壁设置有纸板拨片，且纸板拨片与送料轮焊接连接，每个所述限位箱的内部均设置有横向定位装置，且横向定位装置设置在两个定位传送道之间，且横向定位装置与限位箱内壁螺栓连接，所述底板的一侧上方设置有限位板，且限位板与限位箱焊接连接。

优选的，每个所述横向定位装置的一端均设置有液压电机，且液压电机与限位箱内壁螺栓连接，所述液压电机的输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆与液压电机的输出端传动连接。

优选的，所述伸缩杆的一端设置有伸缩杆定位板，且伸缩杆定位板与伸缩杆焊接连接，所述伸缩杆定位板的一端设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆与伸缩杆定位板焊接连接。

优选的，所述第二伸缩杆的一端设置有转轴，且转轴与第二伸缩杆转轴连接，所述转轴的一端设置有转轴杆，且转轴杆与转轴转轴连接，所述转轴杆的一端设置有挡板，且挡板与转轴杆焊接连接。

优选的，每个所述横向定位装置的上下两端均设置有横向定位装置辅助推杆，且横向定位装置辅助推杆设置在限位箱内部，且横向定位装置辅助推杆与横向定位装置滑动连接。

优选的，每个所述横向定位装置辅助推杆的一端均设置有支撑弹簧，且支撑弹簧与限位箱内壁焊接连接，所述支撑弹簧的另一端设置有辅助支撑柱，且辅助支撑柱与支撑弹簧焊接连接，所述辅助支撑柱的一端设置有支撑柱支架，且支撑柱支架与辅助支撑柱焊接连接，所述支撑柱支架的一端设置有辅助滚轮，且辅助滚轮与支撑柱支架转轴连接，且辅助滚轮与横向定位装置滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位传送装置的设置，定位传送装置上的定位传送滚轮可以夹住被纸板拨片拨动引来的纸板，之后将纸板固定后再旋转推送纸板，在一组组定位传送装置的加紧推动下完成对纸板的运输和竖向定位功能。

2、通过横向定位装置的设置，纸板被推动到限位箱之间时，液压电机驱动伸缩杆伸长，而第二伸缩杆带动挡板以此来推动纸板，纸板被两侧的挡板加紧推动完成了纸板的横向定位功能，而伸缩杆定位板则限定了伸缩杆的伸长长度，伸缩杆定位板可以定制其位置，以此来确定纸板只要定位的位点，方便控制方位。

3、通过横向定位装置辅助推杆的设置，横向定位装置辅助推杆上的辅助滚轮用以辅助支撑第二伸缩杆在其方向上的运动，提高其运动的平稳程度，提高装置的运动稳定性，减低横向定位装置的磨损程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型的整体前视结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、底板；2、支撑柱；3、限位箱；4、送料轮；5、纸板拨片；6、限位板；7、定位传送道；8、定位传送装置；9、定位传送滚轮；10、夹紧弹簧；11、横向定位装置；12、液压电机；13、伸缩杆；14、伸缩杆定位板；15、第二伸缩杆；16、转轴；17、转轴杆；18、挡板；19、横向定位装置辅助推杆；20、支撑弹簧；21、辅助支撑柱；22、支撑柱支架；23、辅助滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动钉箱机的纸板定位结构，包括底板1，底板1的下端四角均设置有支撑柱2，且支撑柱2与底板1焊接连接，底板1的上端设置有限位箱3，且限位箱3与底板1焊接连接，且限位箱3设置有两个，两个限位箱3的内部上下两端均设置有定位传送道7，定位传送道7设置有两个，且定位传送道7与限位箱3焊接连接，每个定位传送道7内部均设置有定位传送装置8，且定位传送装置8与定位传送道7螺栓连接，每个定位传送装置8的内部均设置有定位传送滚轮9，每个定位传送滚轮9的下端均设置有夹紧弹簧10，且夹紧弹簧10与定位传送滚轮9焊接连接，限位箱3的内部设置有送料轮4，且送料轮4与限位箱3转轴连接，送料轮4的外壁设置有纸板拨片5，且纸板拨片5与送料轮4焊接连接，每个限位箱3的内部均设置有横向定位装置11，且横向定位装置11设置在两个定位传送道7之间，且横向定位装置11与限位箱3内壁螺栓连接，底板1的一侧上方设置有限位板6，且限位板6与限位箱3焊接连接。

进一步，每个横向定位装置11的一端均设置有液压电机12，且液压电机12与限位箱3内壁螺栓连接，液压电机12的输出端设置有伸缩杆13，且伸缩杆13与液压电机12的输出端传动连接，液压电机12通过控制伸缩杆13的伸缩来控制加紧纸板，以此来定位纸板的位置。

进一步，伸缩杆13的一端设置有伸缩杆定位板14，且伸缩杆定位板14与伸缩杆13焊接连接，伸缩杆定位板14的一端设置有第二伸缩杆15，且第二伸缩杆15与伸缩杆定位板14焊接连接，伸缩杆定位板14用以确定伸缩杆13的伸长长度，改变伸缩杆定位板14的焊接位置即可定制纸板的定位位点。

进一步，第二伸缩杆15的一端设置有转轴16，且转轴16与第二伸缩杆15转轴连接，转轴16的一端设置有转轴杆17，且转轴杆17与转轴16转轴连接，转轴杆17的一端设置有挡板18，且挡板18与转轴杆17焊接连接，挡板18可绕转轴16转动，防止纸板在移动时卡在挡板18之间，保持纸板的正常移动。

进一步，每个横向定位装置11的上下两端均设置有横向定位装置辅助推杆19，且横向定位装置辅助推杆19设置在限位箱3内部，且横向定位装置辅助推杆19与横向定位装置11滑动连接，横向定位装置11可辅助支撑横向定位装置11在横向方向的移动，降低横向定位装置11的工作损耗。

进一步，每个横向定位装置辅助推杆19的一端均设置有支撑弹簧20，且支撑弹簧20与限位箱3内壁焊接连接，支撑弹簧20的另一端设置有辅助支撑柱21，且辅助支撑柱21与支撑弹簧20焊接连接，辅助支撑柱21的一端设置有支撑柱支架22，且支撑柱支架22与辅助支撑柱21焊接连接，支撑柱支架22的一端设置有辅助滚轮23，且辅助滚轮23与支撑柱支架22转轴连接，且辅助滚轮23与横向定位装置11滑动连接，横向定位装置辅助推杆19上的辅助滚轮23用以辅助支撑第二伸缩杆15在其方向上的运动，提高其运动的平稳程度，提高装置的运动稳定性，减低横向定位装置11的磨损程度。

工作原理：使用时，定位传送装置8上的定位传送滚轮9可以夹住被纸板拨片5拨动引来的纸板，之后将纸板固定后再旋转推送纸板，在一组组定位传送装置8的加紧推动下完成对纸板的运输和竖向定位功能，每个横向定位装置11的一端均设置有液压电机12，且液压电机12与限位箱3内壁螺栓连接，液压电机12的输出端设置有伸缩杆13，且伸缩杆13与液压电机12的输出端传动连接，横向定位装置辅助推杆19上的辅助滚轮23用以辅助支撑第二伸缩杆15在其方向上的运动，提高其运动的平稳程度，提高装置的运动稳定性，减低横向定位装置11的磨损程度，解决了现有自动钉箱机，因为对纸板定位不准，容易造成纸板偏移的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动钉箱机的纸板定位结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端四角均设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)与底板(1)焊接连接，所述底板(1)的上端设置有限位箱(3)，且限位箱(3)与底板(1)焊接连接，且限位箱(3)设置有两个，所述两个所述限位箱(3)的内部上下两端均设置有定位传送道(7)，定位传送道(7)设置有两个，且定位传送道(7)与限位箱(3)焊接连接，每个所述定位传送道(7)内部均设置有定位传送装置(8)，且定位传送装置(8)与定位传送道(7)螺栓连接，每个所述定位传送装置(8)的内部均设置有定位传送滚轮(9)，每个所述定位传送滚轮(9)的下端均设置有夹紧弹簧(10)，且夹紧弹簧(10)与定位传送滚轮(9)焊接连接，所述限位箱(3)的内部设置有送料轮(4)，且送料轮(4)与限位箱(3)转轴连接，所述送料轮(4)的外壁设置有纸板拨片(5)，且纸板拨片(5)与送料轮(4)焊接连接，每个所述限位箱(3)的内部均设置有横向定位装置(11)，且横向定位装置(11)设置在两个定位传送道(7)之间，且横向定位装置(11)与限位箱(3)内壁螺栓连接，所述底板(1)的一侧上方设置有限位板(6)，且限位板(6)与限位箱(3)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动钉箱机的纸板定位结构，其特征在于：每个所述横向定位装置(11)的一端均设置有液压电机(12)，且液压电机(12)与限位箱(3)内壁螺栓连接，所述液压电机(12)的输出端设置有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)与液压电机(12)的输出端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动钉箱机的纸板定位结构，其特征在于：所述伸缩杆(13)的一端设置有伸缩杆定位板(14)，且伸缩杆定位板(14)与伸缩杆(13)焊接连接，所述伸缩杆定位板(14)的一端设置有第二伸缩杆(15)，且第二伸缩杆(15)与伸缩杆定位板(14)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动钉箱机的纸板定位结构，其特征在于：所述第二伸缩杆(15)的一端设置有转轴(16)，且转轴(16)与第二伸缩杆(15)转轴连接，所述转轴(16)的一端设置有转轴杆(17)，且转轴杆(17)与转轴(16)转轴连接，所述转轴杆(17)的一端设置有挡板(18)，且挡板(18)与转轴杆(17)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动钉箱机的纸板定位结构，其特征在于：每个所述横向定位装置(11)的上下两端均设置有横向定位装置辅助推杆(19)，且横向定位装置辅助推杆(19)设置在限位箱(3)内部，且横向定位装置辅助推杆(19)与横向定位装置(11)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动钉箱机的纸板定位结构，其特征在于：每个所述横向定位装置辅助推杆(19)的一端均设置有支撑弹簧(20)，且支撑弹簧(20)与限位箱(3)内壁焊接连接，所述支撑弹簧(20)的另一端设置有辅助支撑柱(21)，且辅助支撑柱(21)与支撑弹簧(20)焊接连接，所述辅助支撑柱(21)的一端设置有支撑柱支架(22)，且支撑柱支架(22)与辅助支撑柱(21)焊接连接，所述支撑柱支架(22)的一端设置有辅助滚轮(23)，且辅助滚轮(23)与支撑柱支架(22)转轴连接，且辅助滚轮(23)与横向定位装置(11)滑动连接。

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