CN208812619U - 一种纸板装订机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸箱包装设备领域，公开了一种纸板装订机，底座放置在地面上，底座上固定有多级升降气缸，多级升降气缸的顶部固定有一放置平台；立柱固定在底座的顶部后侧，立柱的中间部位固定有水平设置的托臂；立柱上且位于托臂的右侧固定有限位板，限位板包括横向板、竖向板，横向板与竖向板之间设有伸缩杆；横向板的中部开设有长方形的通孔，通孔中设有用于向前传送纸板的主动辊筒，升降气缸的顶部设有一倒F型的夹板，倒F型夹板的开口朝向左侧，夹板的后侧底部与升降气缸之间通过螺栓固定；夹板的中部也开设有长方形的通孔，通孔中设有从动辊筒。本实用新型具有减小纸箱上装订线的差异性、减少操作失误造成的浪费、提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱包装设备领域，具体为一种纸板装订机。
背景技术
纸板装订机是纸箱的后道加工设备之一，广泛应用于需要装载较重物品或不易用胶粘带封口的各种纸箱的封口。现有技术中的纸板装订机需要将纸板折叠好后穿装在托臂上，然后人工推动纸板沿着托臂移动，实现钉箱的目的。由于人工推动纸板的过程随操作人员的动作不同，使得在纸箱上所形成的装订线存在一定差异，外观上不一致，影响美观，操作人员如果操作失误，则会造成纸箱的损坏，增加了纸箱的废品率，浪费纸板原料，降低工作效率；此外由于人工在将纸板穿装在托臂上时，需要人工将纸板向上抬起后再进行折叠，当纸板装订数目逐渐减少，人工将纸板向上抬起的距离逐渐变大，比较费时费力，影响工作效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种减小纸箱上装订线的差异性、减少操作失误造成的浪费、提高工作效率的纸板装订机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
一种纸板装订机，包括底座、立柱、托臂、限位板、夹板、钉头，其特征在于，底座放置在地面上，底座上通过螺栓固定有多级升降气缸，多级升降气缸的顶部通过螺栓固定有一用于待加工的纸板放置的放置平台；立柱通过螺栓固定在底座的顶部后侧，立柱的中间部位通过螺栓固定有水平设置的托臂；立柱上且位于托臂的右侧通过螺栓固定有7字型的限位板，限位板包括横向板、竖向板，横向板和竖向板的上表面在同一水平面上，横向板与竖向板之间设有用于调节横向板与竖向板之间间距的伸缩杆，伸缩杆的左、右两端通过螺栓分别固定在横向板的右侧和竖向板的左侧；横向板的中部开设有长方形的通孔，通孔中设有用于向前传送纸板的主动辊筒，每个主动辊筒中均穿过有一根转轴，每根转轴的两端均悬挂在通孔的左、右两侧内壁上，每个主动辊筒的转轴上均通过螺栓固定有一传动链轮，所有的传动链轮与同一根传动链条相适应配合实现联动，其中一个传动链轮由电机传动，横向板的顶部后侧通过螺栓固定有一升降气缸，升降气缸的顶部设有一倒F型的夹板，倒F型夹板的开口朝向左侧，夹板的后侧底部与升降气缸之间通过螺栓固定；夹板的中部也开设有长方形的通孔，通孔中设有从动辊筒，每个从动辊筒中均穿过有一根转轴，每根转轴的两端均悬挂在通孔的左、右两侧内壁上；立柱顶端通过螺栓固定有水平设置的支撑杆，支撑杆底部通过螺栓固定有钉头，支撑杆的顶部设有用于缠绕铁丝的转盘，转盘通过螺栓固定在相应的支架上。
本实用新型的优点在于：限位板的设置，实现对折叠成纸箱形状的纸板的左右两个相对面的间距的控制，减小纸箱上装订线的差异性，减少浪费，提高工作效率；横向板与竖向板之间伸缩杆的设置，便于调节横向板与竖向板之间的间距，适用于不同尺寸大小的纸箱的加工；夹板的设置，实现对托臂上的纸板的压住，省力，避免工作人员在操作过程中还需用力压住需装订在一起的两块纸板；主动辊筒和从动辊筒的设置，实现对压住的纸板的向前输送，省力，提高工作效率；底座上升降气缸、放置平台的设置，实现对放置到放置平台上的纸板的位置的抬升，便于操作人员拿取纸板，省力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的右视图。
图3为本实用新型托臂、横向板、竖向板的俯视图。
图4为本实用新型夹板的俯视图。
其中，图中各标号为：1、底座；2、多级升降气缸；3、放置平台；4、立柱；5、托臂；6、限位板；6.1、横向板；6.2、竖向板；7、伸缩杆；8、主动辊筒；9、转轴；10、传动链轮；11、传动链条；12、升降气缸；13、夹板；14、从动辊筒；15、支撑杆；16、钉头；17、转盘；18、支架。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进行详细描述。
如图1、2、3、4所示的一种纸板装订机，包括底座1、立柱4、托臂5、限位板6、夹板13、钉头16，底座1放置在地面上，底座1上通过螺栓固定有多级升降气缸2，多级升降气缸2的顶部通过螺栓固定有一用于待加工的纸板放置的放置平台3；立柱4通过螺栓固定在底座1的顶部后侧，立柱4的中间部位通过螺栓固定有水平设置的托臂5；立柱4上且位于托臂5的右侧通过螺栓固定有7字型的限位板6，限位板6包括横向板6.1、竖向板6.2，横向板6.1和竖向板6.2的上表面在同一水平面上，横向板6.1与竖向板6.2之间设有用于调节横向板6.1与竖向板6.2之间间距的伸缩杆7，伸缩杆7的左、右两端通过螺栓分别固定在横向板6.1的右侧和竖向板6.2的左侧；横向板6.1的中部开设有长方形的通孔，通孔中设有用于向前传送纸板的四个主动辊筒8，每个主动辊筒8中均穿过有一根转轴9，每根转轴9的两端均悬挂在通孔的左、右两侧内壁上开设的圆孔中，每个主动辊筒8的转轴9上均通过螺栓固定有一传动链轮10，所有的传动链轮10与同一根传动链条11相适应配合实现联动，其中一个传动链轮10由电机传动，横向板6.1的顶部后侧通过螺栓固定有一升降气缸12，升降气缸12的顶部设有一倒F型的夹板13，倒F型夹板13的开口朝向左侧，夹板13的后侧底部与升降气缸12之间通过螺栓固定；夹板13的中部也开设有长方形的通孔，通孔中设有四个从动辊筒14，每个从动辊筒14中均穿过有一根转轴9，每根转轴9的两端均悬挂在通孔的左、右两侧内壁上开设的圆孔中；立柱4顶端通过螺栓固定有水平设置的支撑杆15，支撑杆15底部通过螺栓固定有钉头16，支撑杆15的顶部设有用于缠绕铁丝的转盘17，转盘17通过螺栓固定在相应的支架18上。
使用过程中，将模切、折痕后的纸板放置在放置平台3上，将纸板需要装订在一起的两边向上按折痕重合放置并套设在托臂5上，使折叠成纸箱形状的纸板的左右两个相对面分别贴近托臂5的左侧面和竖向板6.2的右侧面，调节升降气缸12的位置高度，升降气缸12的高度下降，夹板13将需要装订在一起的纸板两边向下压住，主动辊筒8带动托臂5上的重叠的纸板向前移动，与此同时，钉头16对重叠的纸板进行装订，当放置平台3上的纸板逐渐减少，调节多级升降气缸2，使放置在放置平台3上的纸板的高度上升，减轻操作人员的劳动力。
Claims (1)
1.一种纸板装订机，包括底座、立柱、托臂、限位板、夹板、钉头，其特征在于，底座放置在地面上，底座上通过螺栓固定有多级升降气缸，多级升降气缸的顶部通过螺栓固定有一用于待加工的纸板放置的放置平台；立柱通过螺栓固定在底座的顶部后侧，立柱的中间部位通过螺栓固定有水平设置的托臂；立柱上且位于托臂的右侧通过螺栓固定有7字型的限位板，限位板包括横向板、竖向板，横向板和竖向板的上表面在同一水平面上，横向板与竖向板之间设有用于调节横向板与竖向板之间间距的伸缩杆，伸缩杆的左、右两端通过螺栓分别固定在横向板的右侧和竖向板的左侧；横向板的中部开设有长方形的通孔，通孔中设有用于向前传送纸板的主动辊筒，每个主动辊筒中均穿过有一根转轴，每根转轴的两端均悬挂在通孔的左、右两侧内壁上，每个主动辊筒的转轴上均通过螺栓固定有一传动链轮，所有的传动链轮与同一根传动链条相适应配合实现联动，其中一个传动链轮由电机传动，横向板的顶部后侧通过螺栓固定有一升降气缸，升降气缸的顶部设有一倒F型的夹板，倒F型夹板的开口朝向左侧，夹板的后侧底部与升降气缸之间通过螺栓固定；夹板的中部也开设有长方形的通孔，通孔中设有从动辊筒，每个从动辊筒中均穿过有一根转轴，每根转轴的两端均悬挂在通孔的左、右两侧内壁上；立柱顶端通过螺栓固定有水平设置的支撑杆，支撑杆底部通过螺栓固定有钉头，支撑杆的顶部设有用于缠绕铁丝的转盘，转盘通过螺栓固定在相应的支架上。
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| CN (1) | CN208812619U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114889211A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-12 | 山东新巨丰科技包装股份有限公司 | 一种包装盒生产用装订装置 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821582150.8U patent/CN208812619U/zh active Active
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