CN219058081U - 一种高速折纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速折纸机，所述折纸机本体上设有置料卸料机构，所述折纸机本体下方对称设有支撑底脚，支撑底脚内设有收缩槽，收缩槽内通过伸缩油缸设有万向轮，折纸机本体前侧设有移动驱动机构，移动驱动机构上设有移动座，移动坐上设有转动机构，转动机构上方设有立板，立板上通过伸缩杆设有伸缩送料板，折纸机本体一侧设有堆料机构。本实用新型通过自动上料机构和堆料机构可实现自动加料，堆料板可堆放待上物料，且可自动进行推料送料，避免了人工频繁停机上料，省时省力生产效率大大增加，同时支撑底脚下方伸缩式的万向轮方便了设备的移动。

Description

一种高速折纸机

技术领域

本实用新型涉及折纸设备技术领域，尤其涉及一种高速折纸机。

背景技术

目前，药物自动化装盒过程中，一般都需要将折叠后的说明书装入包装盒内，利用折纸机对说明书进行折叠，是药物自动化装盒过程中的一道必要环节，在自动化装盒过程中，折纸机的折纸速度要与装盒机的速度相匹配；

现有的折纸机上料需要人工将整理好的说明书纸张放加入折纸机中，需要较长时间的停机加料，影响生产效率，且现有的折纸机移动需要借助辅助叉车等装置进行移动，非常麻烦，因此，本实用新型提出一种高速折纸机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高速折纸机，该高速折纸机通过自动上料机构和堆料机构可实现自动加料，堆料板可堆放待上物料，且可自动进行推料送料，避免了人工频繁停机上料，省时省力生产效率大大增加，同时支撑底脚下方伸缩式的万向轮方便了设备的移动可固定，无需借助大型叉车辅助移动。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高速折纸机，包括折纸机机构、自动上料机构和堆料机构，所述折纸机机构包括折纸机本体、置料卸料机构、支撑底脚、收缩槽、伸缩油缸和万向轮，所述折纸机本体上设有置料卸料机构，所述折纸机本体下方对称设有支撑底脚，所述支撑底脚内设有收缩槽，所述收缩槽内通过伸缩油缸设有万向轮，所述自动上料机构包括移动驱动机构、移动座、转动机构、立板、伸缩杆和伸缩送料板，所述折纸机本体前侧设有移动驱动机构，所述移动驱动机构上设有移动座，所述移动坐上设有转动机构，所述转动机构上方设有立板，所述立板上通过伸缩杆设有伸缩送料板，所述折纸机本体一侧设有堆料机构。

进一步改进在于：所述堆料机构包括堆料板、推料气缸和推料板，所述折纸机本体一侧设有堆料板，所述堆料板上一侧设有推料气缸，所述推料气缸伸缩端设有推料板。

进一步改进在于：所述置料卸料机构包括置料板、架梁、升降气缸、连接板、定位螺孔和定位螺柱，所述折纸机本体中设有置料板，所述折纸机本体上方通过架梁设有升降气缸，所述升降气缸下方设有连接板，所述连接板下方通过定位螺孔设有定位螺柱，所述定位螺孔对称设有多组。

进一步改进在于：所述定位螺柱对称设有多组，所述定位螺柱根据纸张大小定位安装对应定位螺孔，所述置料板上和伸缩送料板上均对应开口设有避让槽，所述避让槽与定位螺柱位置适配。

进一步改进在于：所述移动驱动机构包括支架侧板、驱动螺杆、导向柱和驱动电机，所述折纸机本体前侧对称设有支架侧板，所述支架侧板之间设有驱动螺杆和导向柱，所述驱动螺杆和导向柱与移动座连接，所述支架侧板一侧设有驱动电机与驱动螺杆连接传动。

进一步改进在于：所述转动机构包括转动电机、转动板、转动槽、转动环和滚动钢珠，所述移动座上方通过转动电机设有转动板，所述移动座上设有转动槽，所述转动板下方设有转动环，所述转动环与转动槽之间设有滚动钢珠，所述立板与转动板固定连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过自动上料机构和堆料机构可实现自动加料，堆料板可堆放待上物料，且可自动进行推料送料，避免了人工频繁停机上料，省时省力生产效率大大增加，同时支撑底脚下方伸缩式的万向轮方便了设备的移动可固定，无需借助大型叉车辅助移动，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面图。

图2为本实用新型A处放大图。

图3为本实用新型置料板俯视结构图。

图4为本实用新型实施例1主视图。

图5为本实用新型实施例1支撑底脚剖面图。

图6为本实用新型实施例2主视剖面图。

图7为本实用新型实施例2侧视图。

图8为本实用新型实施例2支撑底脚剖面图。

其中：1、折纸机本体；2、支撑底脚；3、收缩槽；4、伸缩油缸；5、万向轮；6、移动座；7、立板；8、伸缩杆；9、伸缩送料板；10、堆料板；11、推料气缸；12、推料板；13、置料板；14、架梁；15、升降气缸；16、连接板；17、定位螺孔；18、定位螺柱；19、避让槽；20、支架侧板；21、驱动螺杆；22、导向柱；23、驱动电机；24、转动电机；25、转动板；26、转动槽；27、转动环；28、滚动钢珠；29、移动槽；30、螺纹杆；31、堆料推板；32、推板电机；33、缓冲弹簧；34、缓冲底脚。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例1

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种高速折纸机，包括折纸机机构、自动上料机构和堆料机构，所述折纸机机构包括折纸机本体1、置料卸料机构、支撑底脚2、收缩槽3、伸缩油缸4和万向轮5，所述折纸机本体1上设有置料卸料机构，所述折纸机本体1下方对称设有支撑底脚2，所述支撑底脚2内设有收缩槽3，所述收缩槽3内通过伸缩油缸4设有万向轮5，所述自动上料机构包括移动驱动机构、移动座6、转动机构、立板7、伸缩杆8和伸缩送料板9，所述折纸机本体1前侧设有移动驱动机构，所述移动驱动机构上设有移动座6，所述移动坐上设有转动机构，所述转动机构上方设有立板7，所述立板7上通过伸缩杆8设有伸缩送料板9，所述折纸机本体1一侧设有堆料机构。

所述堆料机构包括堆料板10、推料气缸11和推料板12，所述折纸机本体1一侧设有堆料板10，所述堆料板10上一侧设有推料气缸11，所述推料气缸11伸缩端设有推料板12。

所述置料卸料机构包括置料板13、架梁14、升降气缸15、连接板16、定位螺孔17和定位螺柱18，所述折纸机本体1中设有置料板13，所述折纸机本体1上方通过架梁14设有升降气缸15，所述升降气缸15下方设有连接板16，所述连接板16下方通过定位螺孔17设有定位螺柱18，所述定位螺孔17对称设有多组。

所述定位螺柱18对称设有多组，所述定位螺柱18根据纸张大小定位安装对应定位螺孔17，所述置料板13上和伸缩送料板9上均对应开口设有避让槽19，所述避让槽19与定位螺柱18位置适配。

所述移动驱动机构包括支架侧板20、驱动螺杆21、导向柱22和驱动电机23，所述折纸机本体1前侧对称设有支架侧板20，所述支架侧板20之间设有驱动螺杆21和导向柱22，所述驱动螺杆21和导向柱22与移动座6连接，所述支架侧板20一侧设有驱动电机23与驱动螺杆21连接传动。

所述转动机构包括转动电机24、转动板25、转动槽26、转动环27和滚动钢珠28，所述移动座6上方通过转动电机24设有转动板25，所述移动座6上设有转动槽26，所述转动板25下方设有转动环27，所述转动环27与转动槽26之间设有滚动钢珠28，所述立板7与转动板25固定连接。

使用时先通过转动机构带动伸缩送料板转向堆料机构，通过推料板将事先准备好的堆料推至伸缩送料板上方，通过移动驱动机构带动移动座移动，同时转动机构将伸缩送料板转至置料板方向通过伸缩杆将物料送至置料板上方，通过置料卸料机构中的定位螺柱下降与避让槽适配穿过避让槽后伸缩杆带动伸缩送料板收回，定位螺柱将物料阻挡使其落在在置料板上方，完成上料；当需要移动设备时启动伸缩油缸将万向轮伸出与地面接触将支撑底脚撑起便可移动设备，移动完成后将万向轮收回即可。

实施例2

根据图1、2、3、6、7、8所示，本实施例提供了一种高速折纸机，所述堆料板10上设有移动槽29，所述移动槽29中通过螺纹杆30设有堆料推板31，所述堆料板10一端设有推板电机32与螺纹杆30连接传动，通过启动推板电机带动螺纹杆转动使堆料推板将更多的物料向前送出，至推料板处进行补料，大大降低了人工上料时间。

所述支撑底脚2下方的收缩槽3中设有缓冲弹簧33，所述收缩槽3下方设有缓冲底脚34，所述缓冲底脚34与缓冲弹簧33固定连接，通过缓冲弹簧和缓冲底脚可将设备运作产生的震动吸收，起到避震作用。

所述堆料板10上表面高于伸缩送料板9上表面且堆料板10一侧下方设有与伸缩送料板9适配的直角槽，使物料从堆料板落至伸缩送料板上不会出现底层纸张卡料现象。

该高速折纸机通过自动上料机构和堆料机构可实现自动加料，堆料板可堆放待上物料，且可自动进行推料送料，避免了人工频繁停机上料，省时省力生产效率大大增加，同时支撑底脚下方伸缩式的万向轮方便了设备的移动可固定，无需借助大型叉车辅助移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种高速折纸机，其特征在于包括折纸机机构、自动上料机构和堆料机构，所述折纸机机构包括折纸机本体(1)、置料卸料机构、支撑底脚(2)、收缩槽(3)、伸缩油缸(4)和万向轮(5)，所述折纸机本体(1)上设有置料卸料机构，折纸机本体(1)下方对称设有支撑底脚(2)，支撑底脚(2)内设有收缩槽(3)，收缩槽(3)内通过伸缩油缸(4)设有万向轮(5)；所述自动上料机构包括移动驱动机构、移动座(6)、转动机构、立板(7)、伸缩杆(8)和伸缩送料板(9)，所述折纸机本体(1)前侧设有移动驱动机构，所述移动驱动机构上设有移动座(6)，所述移动座(6)上设有转动机构，转动机构上方设有立板(7)，立板(7)上通过伸缩杆(8)设有伸缩送料板(9)；折纸机本体(1)一侧设有堆料机构。

2.根据权利要求1所述的高速折纸机，其特征在于：所述堆料机构包括堆料板(10)、推料气缸(11)和推料板(12)，折纸机本体(1)一侧设有堆料板(10)，堆料板(10)上一侧设有推料气缸(11)，推料气缸(11)伸缩端设有推料板(12)。

3.根据权利要求1所述的高速折纸机，其特征在于：所述置料卸料机构包括置料板(13)、架梁(14)、升降气缸(15)、连接板(16)、定位螺孔(17)和定位螺柱(18)，折纸机本体(1)中设有置料板(13)，折纸机本体(1)上方通过架梁(14)设有升降气缸(15)，升降气缸(15)下方设有连接板(16)，连接板(16)下方通过定位螺孔(17)设有定位螺柱(18)。

4.根据权利要求3所述的高速折纸机，其特征在于：所述的定位螺孔(17)对称设有多组。

5.根据权利要求3所述的高速折纸机，其特征在于：所述定位螺柱(18)对称设有多组，定位螺柱(18)根据纸张大小定位安装对应定位螺孔(17)。

6.根据权利要求3所述的高速折纸机，其特征在于：所述置料板(13)上和伸缩送料板(9)上均对应开口设有避让槽(19)，避让槽(19)与定位螺柱(18)位置适配。

7.根据权利要求1所述的高速折纸机，其特征在于：所述移动驱动机构包括支架侧板(20)、驱动螺杆(21)、导向柱(22)和驱动电机(23)，折纸机本体(1)前侧对称设有支架侧板(20)，支架侧板(20)之间设有驱动螺杆(21)和导向柱(22)，驱动螺杆(21)和导向柱(22)与移动座(6)连接，所述支架侧板(20)一侧设有驱动电机(23)与驱动螺杆(21)连接传动。

8.根据权利要求1所述的高速折纸机，其特征在于：所述转动机构包括转动电机(24)、转动板(25)、转动环(27)，所述移动座(6)上方通过转动电机(24)设有转动板(25)，所述移动座(6)上设有转动槽(26)，所述转动板(25)下方设有转动环(27)，所述转动环(27)与转动槽(26)之间设有滚动钢珠(28)。

9.根据权利要求8所述的高速折纸机，其特征在于：所述立板(7)与转动板(25)固定连接。

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