CN213383129U - 一种果酒酿造用果汁榨汁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种果酒酿造用果汁榨汁装置,涉及果酒酿造技术领域。本实用新型包括罐体、顶盖,罐体的上方安装有顶盖,罐体的顶部右侧壁上开设有喂料口,喂料口的内部铆合安装有喂料管,罐体的中部前侧外壁上镶嵌有控制器,控制器的下方的罐体的前侧外壁上开设有出料口,罐体的底部旁侧外壁上开设有出液口,出液口中铆合安装有出液管。本实用新型通过利用液压杆可推动挤压板对果实进行压榨,同时调速电机可带动小型液压杆进行旋转,进而使得挤压板也随之旋转,挤压板外侧的挤压齿可对果实进行充分的破碎,促使汁水流出,同时漏网可对大部分果实起到遮挡的作用,而漏网采用三层重叠式结构,可对细碎的果肉起到充分的阻隔作用。

Description

一种果酒酿造用果汁榨汁装置
技术领域
本实用新型属于果酒酿造技术领域,特别是涉及一种果酒酿造用果汁榨汁装置。
背景技术
用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒,含有水果的风味与酒精,而果酒不但可起到养生保健的作用,同时也能够为人体提供各项有益营养物质,而果酒在生产时需要历经分选、破碎、分离取汁、发酵、过滤、调配等工序,而其中最为重要的环节就是破碎、分离取汁和发酵过程,分离取汁即为果汁压榨过程,利用榨汁机对果实进行压榨工作,使得果实的汁水与果肉分离,并对果汁进行单独收集,搭配上一定量的酵母菌并使其在特殊区域存放等待时日,果汁即可发酵成为果酒,现阶段中的果汁压榨装置,多采用人工压榨或利用螺旋压榨机进行螺旋式压榨机采用螺旋式叶片不断向设备内投料,而在螺旋压力作用下使得果实之间相互挤压。
而现阶段中的果汁压榨装置,具有一下不足之处;
1.现阶段中的果汁压榨装置,其在使用时,其采用人工压榨耗时耗力工作效率较低,而压榨机构过于简单果实汁水在压榨时四溅,使得果汁难以存放并过多的与周围工作环境接触,容易滋生细菌的问题。
2.现阶段中的果汁压榨装置,其在使用时,其在利用螺旋式压榨机进行压榨时,因螺旋式给与的果实压力不均衡,造成底部果实压力过大,并过度的压碎果肉致使果肉再次进入到果汁中,为生产增加负担的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种果酒酿造用果汁榨汁装置,通过罐体、喂料管、出液管,在使用时,利用喂料管可对果实进行投料工作,而整个榨汁过程都在罐体内部进行,同时利用出液管可释放出果汁,进而可对果汁进行密封保存,而整个压榨过程因在罐体内进行进而也减低了细菌滋生的风险,解决了现阶段中的果汁压榨装置,其在使用时,其采用人工压榨耗时耗力工作效率较低,而压榨机构过于简单果实汁水在压榨时四溅,使得果汁难以存放并过多的与周围工作环境接触,容易滋生细菌的问题以及在利用螺旋式压榨机进行压榨时,因螺旋式给与的果实压力不均衡,造成底部果实压力过大,并过度的压碎果肉致使果肉再次进入到果汁中,为生产增加负担的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种果酒酿造用果汁榨汁装置,包括罐体、顶盖,所述罐体的上方安装有顶盖,罐体的顶部右侧壁上开设有喂料口,喂料口的内部铆合安装有喂料管,喂料管的顶端侧壁通过铰链与管盖转动连接,所述罐体的顶侧内部腔室通过喂料管与罐体的外部环境连通,所述罐体的中部前侧外壁上镶嵌有控制器,控制器的下方的罐体的前侧外壁上开设有出料口,出料口通过密封环与密封盖连接,所述罐体的底部侧壁通过螺栓与底座固定连接,底座的底部外壁上粘接有防滑垫,所述罐体的底部旁侧外壁上开设有出液口,出液口中铆合安装有出液管,出液管上安装有通断阀,所述罐体的底侧内部腔室通过出液管与罐体的外部环境连通。
进一步地,所述顶盖的底部外壁上焊接有衔接筒,衔接筒的外侧、顶盖的底部外壁上粘接有密封圈,所述衔接筒的外侧壁上开设有咬合纹,所述衔接筒呈空心管状结构设置。
进一步地,所述罐体的内部设置有压榨腔,压榨腔的顶部内壁上绞合有咬合齿,罐体通过咬合齿与顶盖上的咬合纹铆合连接,所述喂料口开设在压榨腔的顶部,所述压榨腔的下方设置有果汁腔,所述出液口开设在果汁腔的底部。
进一步地,所述果汁腔的顶端内侧壁上焊接有垫块,罐体通过内侧壁通过垫块与漏网配合连接,所述果汁腔的底部中心处焊接有卡接座,卡接座呈空心圆柱结构设置,所述卡接座的内侧壁上开设有内螺纹,卡接座通过其内壁上的内螺纹与支撑柱的底部外壁上的外螺纹铆合连接。
进一步地,所述卡接座中穿插有支撑柱,支撑柱的顶端外壁通过调节弹簧与漏网的底部侧壁配合连接,所述支撑柱的外侧壁上套接有筛选盘,筛选盘共设置有三层,筛选盘的孔径从上到下依次递减,筛选盘之间相互平行设置,筛选盘的外侧壁与罐体的内侧壁配合连接。
进一步地,所述衔接筒的内壁上焊接有限位架,限位架上开设有限位槽,所述限位架通过限位槽与小型液压杆卡接设置,所述小型液压杆的伸缩末端外壁通过固定轴与挤压板固定连接,挤压板的底部外壁上开设有挤压齿。
进一步地,所述小型液压杆的外侧壁上套接有杆齿轮,小型液压杆的顶部通过轴承与顶盖的顶部内壁转动连接,所述小型液压杆的旁侧的、顶盖的内壁通过电机架与调速电机固定连接,调速电机的转轴通过电机齿轮与小型液压杆外壁上的杆齿轮啮合连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置罐体、喂料管、出液管,在使用时,利用喂料管可对果实进行投料工作,而整个榨汁过程都在罐体内部进行,同时利用出液管可释放出果汁,进而可对果汁进行密封保存,而整个压榨过程因在罐体内进行进而也减低了细菌滋生的风险,解决了现阶段中的果汁压榨装置,其在使用时,其采用人工压榨耗时耗力工作效率较低,而压榨机构过于简单果实汁水在压榨时四溅,使得果汁难以存放并过多的与周围工作环境接触,容易滋生细菌的问题。
2、本实用新型通过设置小型液压杆、调速电机,在使用时,利用液压杆可推动挤压板对果实进行压榨,同时调速电机可带动小型液压杆进行旋转,进而使得挤压板也随之旋转,挤压板外侧的挤压齿可对果实进行充分的破碎,促使汁水流出,同时漏网可对大部分果实起到遮挡的作用,而漏网采用三层重叠式结构,可对细碎的果肉起到充分的阻隔作用,避免果肉进入到果汁腔内部,解决了现阶段中的果汁压榨装置,其在使用时,其在利用螺旋式压榨机进行压榨时,因螺旋式给与的果实压力不均衡,造成底部果实压力过大,并过度的压碎果肉致使果肉再次进入到果汁中,为生产增加负担的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种果酒酿造用果汁榨汁装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的罐体内部结构图;
图3为本实用新型图1中的顶盖内部结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、罐体;101、压榨腔;102、咬合齿;103、垫块;104、漏网;105、果汁腔;106、卡接座;107、支撑柱;108、调节弹簧;109、筛选盘;2、顶盖;201、密封圈;202、衔接筒;203、咬合纹;204、限位架;205、限位槽;3、喂料口;301、喂料管;302、管盖;4、控制器;5、出料口;501、密封环;502、密封盖;6、底座;601、防滑垫;7、出液口;701、出液管;702、通断阀;8、小型液压杆;801、挤压板;802、挤压齿;803、轴承;804、杆齿轮;9、调速电机;901、电机齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种果酒酿造用果汁榨汁装置,包括罐体1、顶盖2,罐体1的上方安装有顶盖2,罐体1的顶部右侧壁上开设有喂料口3,喂料口3的内部铆合安装有喂料管301,喂料管301的顶端侧壁通过铰链与管盖302转动连接,罐体1的中部前侧外壁上镶嵌有控制器4,控制器4的下方的罐体1的前侧外壁上开设有出料口5,出料口5通过密封环501与密封盖502连接,罐体1的底部侧壁通过螺栓与底座6固定连接,底座6的底部外壁上粘接有防滑垫601,罐体1的底部旁侧外壁上开设有出液口7,出液口7中铆合安装有出液管701,出液管701上安装有通断阀702。
其中如图1所示,顶盖2的底部外壁上焊接有衔接筒202,衔接筒202的外侧、顶盖2的底部外壁上粘接有密封圈201,衔接筒202的外侧壁上开设有咬合纹203。
其中如图1-2所示,罐体1的内部设置有压榨腔101,压榨腔101的顶部内壁上绞合有咬合齿102,罐体1通过咬合齿102与顶盖2上的咬合纹203铆合连接,压榨腔101的下方设置有果汁腔105,果汁腔105的顶端内侧壁上焊接有垫块103,罐体1通过内侧壁通过垫块103与漏网104配合连接,果汁腔105的底部中心处焊接有卡接座106,卡接座106中穿插有支撑柱107,支撑柱107的顶端外壁通过调节弹簧108与漏网104的底部侧壁配合连接,卡接座106呈空心圆柱结构设置,卡接座106的内侧壁上开设有内螺纹,卡接座106通过其内壁上的内螺纹与支撑柱107的底部外壁上的外螺纹铆合连接,支撑柱107的外侧壁上套接有筛选盘109,筛选盘109共设置有三层,三层筛选盘109的孔径从上到下依次递减,筛选盘109之间相互平行设置,筛选盘109的外侧壁与罐体1的内侧壁配合连接。
其中如图1、3所示,衔接筒202的内壁上焊接有限位架204,限位架204上开设有限位槽205,限位架204通过限位槽205与小型液压杆8卡接设置,小型液压杆8的伸缩末端外壁通过固定轴与挤压板801固定连接,挤压板801的底部外壁上开设有挤压齿802,小型液压杆8的外侧壁上套接有杆齿轮804,小型液压杆8的顶部通过轴承803与顶盖2的顶部内壁转动连接,小型液压杆8的旁侧的、顶盖2的内壁通过电机架与调速电机9固定连接,调速电机9的转轴通过电机齿轮901与小型液压杆8外壁上的杆齿轮804啮合连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种果酒酿造用果汁榨汁装置,包括罐体(1)、顶盖(2),其特征在于:所述罐体(1)的上方安装有顶盖(2),罐体(1)的顶部右侧壁上开设有喂料口(3),喂料口(3)的内部铆合安装有喂料管(301),喂料管(301)的顶端侧壁通过铰链与管盖(302)转动连接,所述罐体(1)的中部前侧外壁上镶嵌有控制器(4),控制器(4)的下方的罐体(1)的前侧外壁上开设有出料口(5),出料口(5)通过密封环(501)与密封盖(502)连接,所述罐体(1)的底部侧壁通过螺栓与底座(6)固定连接,底座(6)的底部外壁上粘接有防滑垫(601),所述罐体(1)的底部旁侧外壁上开设有出液口(7),出液口(7)中铆合安装有出液管(701),出液管(701)上安装有通断阀(702)。
2.根据权利要求1所述的一种果酒酿造用果汁榨汁装置,其特征在于,所述顶盖(2)的底部外壁上焊接有衔接筒(202),衔接筒(202)的外侧、顶盖(2)的底部外壁上粘接有密封圈(201),所述衔接筒(202)的外侧壁上开设有咬合纹(203)。
3.根据权利要求1所述的一种果酒酿造用果汁榨汁装置,其特征在于,所述罐体(1)的内部设置有压榨腔(101),压榨腔(101)的顶部内壁上绞合有咬合齿(102),罐体(1)通过咬合齿(102)与顶盖(2)上的咬合纹(203)铆合连接,所述压榨腔(101)的下方设置有果汁腔(105)。
4.根据权利要求3所述的一种果酒酿造用果汁榨汁装置,其特征在于,所述果汁腔(105)的顶端内侧壁上焊接有垫块(103),罐体(1)通过内侧壁通过垫块(103)与漏网(104)配合连接,所述果汁腔(105)的底部中心处焊接有卡接座(106)。
5.根据权利要求4所述的一种果酒酿造用果汁榨汁装置,其特征在于,所述卡接座(106)中穿插有支撑柱(107),支撑柱(107)的顶端外壁通过调节弹簧(108)与漏网(104)的底部侧壁配合连接,所述支撑柱(107)的外侧壁上套接有筛选盘(109)。
6.根据权利要求2所述的一种果酒酿造用果汁榨汁装置,其特征在于,所述衔接筒(202)的内壁上焊接有限位架(204),限位架(204)上开设有限位槽(205),所述限位架(204)通过限位槽(205)与小型液压杆(8)卡接设置,所述小型液压杆(8)的伸缩末端外壁通过固定轴与挤压板(801)固定连接,挤压板(801)的底部外壁上开设有挤压齿(802)。
7.根据权利要求6所述的一种果酒酿造用果汁榨汁装置,其特征在于,所述小型液压杆(8)的外侧壁上套接有杆齿轮(804),小型液压杆(8)的顶部通过轴承(803)与顶盖(2)的顶部内壁转动连接,所述小型液压杆(8)的旁侧的、顶盖(2)的内壁通过电机架与调速电机(9)固定连接,调速电机(9)的转轴通过电机齿轮(901)与小型液压杆(8)外壁上的杆齿轮(804)啮合连接。
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