CN218906374U - 一种用于棉籽油加工的榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于棉籽油加工的榨油机，包括外壳体，外壳体一端上侧安装有加料口，外壳体内部开设有第一榨油室，第一榨油室内中部安装有转轴和螺旋压榨叶片，外壳体一端安装有纵向挤压座，纵向挤压座内部开设有第二榨油室和压榨板，压榨板一端传动连接有液压缸，第二榨油室下端开设有排料口，第二榨油室一端下侧开设有排油口，排油口内滑动安装有过滤网，过滤网下侧安装有气缸，本实用新型通过设有的第一榨油室和螺旋压榨叶片，能够对棉籽物料进行螺旋挤压榨油处理，通过设有的第二榨油室，第二榨油室顶部安装有压榨板，使得能够对棉籽物料进行二次压榨处理，压榨出油率高，榨油较彻底，而且能够将残渣挤压成块排出，排渣方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉籽油加工技术领域，具体是一种用于棉籽油加工的榨油机。
背景技术
棉籽油即是以棉花籽榨的油，精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8％，硬脂酸1.9-2.4％，花生酸0-0.1％，油酸18.0-30.7％，亚油酸44.9-55.0％，精炼后的棉清油清除了棉酚等有毒物质，可供人食用。棉清油中含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，因为棉清油中亚油酸的含量特别多，能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。
现有技术中申请号为CN202020396380.6的一种棉籽榨油装置,解决了现有棉籽油压榨效率低的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的一端外侧通过螺栓固定有榨油电机，装置壳体一端顶部设置有加料口，其一端底部开设有排液口，装置壳体的内部通过轴承连接有导杆，所述导杆的外侧焊接有螺旋压榨叶片，所以加料口的两侧内部均通过转轴连接有压轮，所述排液口的内壁卡接有滤网，在防堵电机的输出轴连接螺杆，使其带动螺纹连接的连接块在滤网的底部横向传动，带动连接块顶部胶黏的硬毛刷实现对滤网上部堆积的残渣向上推出，使其在螺旋压榨叶片的带动下，持续向装置壳体右部排出，防止滤网堵塞，从而提高榨油效率。但是，压榨出油率低下，榨油彻底性较差，而且不便于将残渣排出机体，从而影响棉籽油加工榨油的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于棉籽油加工的榨油机，以解决现有技术中压榨出油率低下，榨油彻底性较差，而且不便于将残渣排出机体，从而影响棉籽油加工榨油的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉籽油加工的榨油机，包括外壳体，所述外壳体一端上侧安装有加料口，所述加料口内安装有压轮，所述外壳体内部开设有第一榨油室，所述第一榨油室内中部安装有转轴，所述转轴外侧安装有螺旋压榨叶片，所述外壳体一端安装有纵向挤压座，所述纵向挤压座内部开设有第二榨油室，所述第二榨油室顶部安装有压榨板，压榨板一端传动连接有液压缸，所述第二榨油室下端开设有排料口，所述第二榨油室一端下侧开设有排油口，所述排油口内滑动安装有过滤网，所述过滤网下侧安装有气缸。
进一步的，所述排油口下端外侧安装有导向座，所述气缸固定安装在导向座外侧。
进一步的，所述第一榨油室的横切面设置成等腰梯形，所述螺旋压榨叶片的螺旋半径由左向右依稀减小。
进一步的，所述外壳体一端安装有定位槽，所述纵向挤压座一侧安装有定位板，且定位板一端插设在定位槽内。
进一步的，所述定位槽和定位板上开设有定位孔，且定位孔之间通过定位销插设定位。
进一步的，所述转轴一端传动连接有电机，且电机固定安装在外壳体一端外侧，所述排料口内插设有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有的第一榨油室和螺旋压榨叶片，能够对棉籽物料进行螺旋挤压榨油处理，通过设有的第二榨油室，第二榨油室顶部安装有压榨板，液压缸驱动压榨板下移，使得能够对棉籽物料进行二次压榨处理，压榨出油率高，榨油较彻底，而且能够将残渣挤压成块排出，排渣方便快捷。
2、本实用新型通过第二榨油室一端下侧开设有排油口，排油口内滑动安装有过滤网，过滤网下侧安装有气缸，使得通过气缸能够驱动过滤网升降调节，从而便于对过滤网进行清洁检修处理，而且便于对过滤网上部过滤的残渣进行排渣处理。
3、本实用新型通过外壳体一端安装有定位槽，纵向挤压座一侧安装有定位板，且定位板一端插设在定位槽内，定位槽和定位板上开设有定位孔，且定位孔之间通过定位销插设定位，使得纵向挤压座安装定位稳定性较高，而且便于对纵向挤压座进行拆卸处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的纵向挤压座结构示意图。
图中：1、外壳体；2、加料口；3、电机；4、转轴；5、螺旋压榨叶片；6、压轮；7、纵向挤压座；8、压榨板；9、排料口；10、挡板；11、液压缸；12、排油口；13、过滤网；14、气缸；15、导向座；16、定位槽；17、定位板；18、定位销；19、第二榨油室；20、定位孔；21、第一榨油室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种用于棉籽油加工的榨油机，包括外壳体1，外壳体1一端上侧安装有加料口2，加料口2内安装有压轮6，用于储放物料并对物料进行挤压，外壳体1内部开设有第一榨油室21，第一榨油室21内中部安装有转轴4，转轴4外侧安装有螺旋压榨叶片5，能够对棉籽物料进行横向螺旋挤压榨油处理，外壳体1一端安装有纵向挤压座7，纵向挤压座7内部开设有第二榨油室19，第二榨油室19顶部安装有压榨板8，压榨板8一端传动连接有液压缸11，使得通过液压缸11驱动压榨板8下移，使得能够对棉籽物料进行二次压榨处理，压榨出油率高，榨油较彻底，而且能够将残渣挤压成块排出，排渣方便快捷，第二榨油室19下端开设有排料口9，第二榨油室19一端下侧开设有排油口12，排油口12内滑动安装有过滤网13，过滤网13下侧安装有气缸14，使得通过气缸14能够驱动过滤网13升降调节，从而便于将过滤网13移出排油口12进行清洁检修处理，而且便于对过滤网13上部过滤的残渣进行排渣处理。
优选的，排油口12下端外侧安装有导向座15，气缸14固定安装在导向座15外侧，导向座15用于进行导油排油处理。
优选的，第一榨油室21的横切面设置成等腰梯形，螺旋压榨叶片5的螺旋半径由左向右依稀减小，使得进行螺旋挤压，方便进行排油处理。
优选的，外壳体1一端安装有定位槽16，纵向挤压座7一侧安装有定位板17，且定位板17一端插设在定位槽16内，定位槽16和定位板17上开设有定位孔20，且定位孔20之间通过定位销18插设定位，使得纵向挤压座7安装定位稳定性较高，而且便于对纵向挤压座7进行拆卸处理。
优选的，转轴4一端传动连接有电机3，且电机3固定安装在外壳体1一端外侧，通过电机3驱动螺旋压榨叶片5旋转调节，从而能够对棉籽物料进行横向螺旋挤压榨油处理，排料口9内插设有挡板10，便于控制排料口9的开闭。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过外壳体1内设有的第一榨油室21和螺旋压榨叶片5，通过电机3驱动螺旋压榨叶片5旋转调节，从而能够对棉籽物料进行横向螺旋挤压榨油处理，然后通过设有的第二榨油室19，第二榨油室19顶部安装有压榨板8，液压缸11驱动压榨板8下移，使得能够对棉籽物料进行二次压榨处理，压榨出油率高，榨油较彻底，而且能够将残渣挤压成块排出，排渣方便快捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于棉籽油加工的榨油机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)一端上侧安装有加料口(2)，所述外壳体(1)内部开设有第一榨油室(21)，所述第一榨油室(21)内中部安装有转轴(4)，所述转轴(4)外侧安装有螺旋压榨叶片(5)，所述外壳体(1)一端安装有纵向挤压座(7)，所述纵向挤压座(7)内部开设有第二榨油室(19)，所述第二榨油室(19)顶部安装有压榨板(8)，所述第二榨油室(19)下端开设有排料口(9)，所述第二榨油室(19)一端下侧开设有排油口(12)，所述排油口(12)内滑动安装有过滤网(13)，所述过滤网(13)下侧安装有气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油加工的榨油机，其特征在于：所述排油口(12)下端外侧安装有导向座(15)，所述气缸(14)固定安装在导向座(15)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油加工的榨油机，其特征在于：所述第一榨油室(21)的横切面设置成等腰梯形，所述螺旋压榨叶片(5)的螺旋半径由左向右依稀减小。
4.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油加工的榨油机，其特征在于：所述外壳体(1)一端安装有定位槽(16)，所述纵向挤压座(7)一侧安装有定位板(17)，且定位板(17)一端插设在定位槽(16)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于棉籽油加工的榨油机，其特征在于：所述定位槽(16)和定位板(17)上开设有定位孔(20)，且定位孔(20)之间通过定位销(18)插设定位。
6.根据权利要求1所述的一种用于棉籽油加工的榨油机，其特征在于：所述转轴(4)一端传动连接有电机(3)，且电机(3)固定安装在外壳体(1)一端外侧，所述排料口(9)内插设有挡板(10)。
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| CN202222865578.6U CN218906374U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种用于棉籽油加工的榨油机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218906374U true CN218906374U (zh) | 2023-04-25 |
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ID=86038172
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| CN202222865578.6U Active CN218906374U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种用于棉籽油加工的榨油机 |
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222865578.6U patent/CN218906374U/zh active Active
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