CN106726578A - 一种电动式中药药渣挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电动式中药药渣挤压装置,包括挤压筒、升降装置和填料装置;所述挤压筒的底部设有斜板,斜板右端的上部设有排液管,斜板的正上部设有支撑板;所述挤压筒的左上部设有输液管;所述升降装置的下部连接有升降杆,升降杆的底部设有连接件,连接件设置在压板上;升降装置由外壳、第一密封圈、螺纹杆、从动轮、固定圈、螺母滑块、主动轮和电机组成;所述连接件由防护罩、轴承、第二密封圈和杆头组成;所述填料装置设置在挤压筒的右上部,由填料板、填料孔、挡板、铰链、把手和盖板组成;本发明能防止因过滤网太软而造成了挤压力度不足现象的发生;挤压力充足,挤压充分;能将挤压出的药液全部排出,避免资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药处理装置,具体是一种电动式中药药渣挤压装置。
背景技术
中药汤剂是中药最为古老的剂型之一,在中医临床应用中也最为广泛;汤剂能够充分适应中医辨证施治的需要,并具有疗效快,易吸收,作用强等几大特点;中药熬制后倒出药液,中药渣作为垃圾倒掉,由于中药渣中含有大量有效成分,直接倒掉后影响药效,更造成药物资源的浪费;现有技术中,所用的中药渣挤液器使用选择挤压,挤压盘直接压在过滤网上,由于过滤网比较软,挤压力度不够,且没有支撑,挤压太用力,易造成挤液器易倒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动式中药药渣挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电动式中药药渣挤压装置,包括挤压筒、升降装置和填料装置;所述挤压筒的底部设有支柱,挤压筒的底部设有斜板;所述斜板右端的上部设有排液管,排液管上设有控制阀,斜板的正上部设有支撑板;所述过滤网右部的挤压筒上设有排渣孔,排渣孔内设有孔塞;所述挤压筒的左上部设有输液管,输液管连接在挤压筒上,挤压筒的顶部设有填料仓;所述升降装置设置在挤压筒的顶部,升降装置的下部连接有升降杆,升降杆的底部设有连接件,连接件设置在压板上,压板放置在挤压筒的内部;升降装置由外壳、第一密封圈、螺纹杆、从动轮、固定圈、螺母滑块、主动轮和电机组成;所述外壳放置在挤压筒的正上部,挤压筒内设有电机,电机固定在外壳内,电机的主轴上设有主动轮,主动轮与从动轮啮合,从动轮设置在螺母滑块上,螺母滑块的外部设有固定圈,螺母滑块的中部通过螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆与外壳的接触处设有第一密封圈;所述连接件由防护罩、轴承、第二密封圈和杆头组成。
作为本发明进一步的方案:所述防护罩设置在压板的正上部,防护罩内设有轴承,轴承内安装有杆头,杆头连接在升降杆的底部,杆头与防护罩的接触处设有第二密封圈。
作为本发明进一步的方案:所述填料装置设置在挤压筒的右上部,由填料板、填料孔、挡板、铰链、把手和盖板组成。
作为本发明进一步的方案:所述填料孔设置在挤压筒的右上部,挤压筒的底部设有填料板,填料板倾斜放置,填料孔的上部设有挡板,挡板水平放置,挡板的右部通过铰链连接有盖板,盖板的上部设有把手。
作为本发明进一步的方案:所述支撑板上设有通孔,通孔共有多个,均匀分布在支撑板上,支撑板的上部设有过滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述斜板向右上部倾斜放置在挤压筒的底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,功能齐全,设计合理,使用方便;该电动式中药药渣挤压装置的支撑板上设有通孔,支撑板上设有过滤网,能防止因过滤网太软而造成了挤压力度不足现象的发生;通孔能排出药渣中挤压出的药液,便于药渣内药液的排出;升降装置用于推动压板挤压药渣,挤压力充足,挤压充分;斜板能让挤压出的药液全部通过排液管排出,避免资源的浪费;填料装置设置在挤压筒的右上部,便于向挤压筒内添加药渣;输液管能向挤压筒内通入水分,便于药渣的清洗和挤压筒的冲洗,提高了药液回收的效率和质量。
附图说明
图1为电动式中药药渣挤压装置的结构示意图。
图2为电动式中药药渣挤压装置中填药装置的结构示意图。
图3为电动式中药药渣挤压装置中升降装置的结构示意图。
图4为电动式中药药渣挤压装置中连接件的结构示意图。
图中:1-排液孔,2-控制阀,3-支撑板,4-过滤网,5-挤压筒,6-压板,7-连接件,8-输液管,9-填料仓,10-升降装置,11-升降杆,12-填料装置,13-排渣孔,14-孔塞,15-斜板,16-支柱,17-填料板,18-填料孔,19-挡板,20-铰链,21-把手,22-盖板,23-外壳,24-第一密封圈,25-螺纹杆,26-从动轮,27-固定圈,28-螺母滑块,29-主动轮,30-电机,31-防护罩,32-轴承,33-第二密封圈,34-杆头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种电动式中药药渣挤压装置,包括挤压筒5、升降装置10和填料装置12;所述挤压筒5的底部设有支柱16,挤压筒5的底部设有斜板15,斜板15向右上部倾斜放置在挤压筒5的底部,用于漏液,防止液体停留在挤压筒5内;所述斜板15右端的上部设有排液管1,排液管1上设有控制阀2,斜板15的正上部设有支撑板3;所述支撑板3上设有通孔,通孔共有多个,均匀分布在支撑板3上,支撑板3的上部设有过滤网4,用于过滤药渣;所述过滤网4右部的挤压筒5上设有排渣孔13,排渣孔13内设有孔塞14,用于防止药渣散出;所述挤压筒5的左上部设有输液管8,输液管8连接在挤压筒5上,挤压筒5的顶部设有填料仓9,用于向挤压筒5内添加液体;所述升降装置10设置在挤压筒5的顶部,升降装置10的下部连接有升降杆11,升降杆11的底部设有连接件7,连接件7设置在压板6上,压板6放置在挤压筒5的内部,用于挤压药渣;升降装置10由外壳23、第一密封圈24、螺纹杆25、从动轮26、固定圈27、螺母滑块28、主动轮29和电机30组成,用于驱动压板6上升或下降;所述外壳23放置在挤压筒5的正上部,挤压筒5内设有电机30,电机30固定在外壳23内,电机30的主轴上设有主动轮29,主动轮29与从动轮26啮合,从动轮26设置在螺母滑块28上,螺母滑块28的外部设有固定圈27,螺母滑块28的中部通过螺纹连接有螺纹杆25,螺纹杆25与外壳23的接触处设有第一密封圈24,用于防止杂物进入到外壳23内,防止杂物影响升降装置10的运作;所述连接件7由防护罩31、轴承32、第二密封圈33和杆头34组成,用于防止压板6随螺纹杆25旋转;所述防护罩31设置在压板6的正上部,防护罩31内设有轴承32,轴承32内安装有杆头34,杆头34连接在升降杆11的底部,杆头34与防护罩31的接触处设有第二密封圈33,用于防止杂物进入防护罩31,影响连接件7的运行;所述填料装置12设置在挤压筒5的右上部,由填料板17、填料孔18、挡板19、铰链20、把手21和盖板22组成,用于向挤压筒5内添加药渣;所述填料孔18设置在挤压筒5的右上部,挤压筒5的底部设有填料板17,填料板17倾斜放置,填料孔18的上部设有挡板19,挡板19水平放置,挡板19的右部通过铰链20连接有盖板22,盖板22的上部设有把手21,用于覆盖填料装置12。
本发明的工作原理是:工作时,将压板6通过升降装置10提升到填料装置12上部,通过填料装置12向挤压筒5内添加药渣;通过升降装置10推动压板6向下运动,挤压药渣,药渣挤压后通过填料仓9向挤压筒5内通入水分,对药渣进行冲洗;冲洗后的水分通过过滤网4和支撑板3流入挤压筒5的底部,并通过排液管1排出;药渣通过排渣孔13排出挤压筒5。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种电动式中药药渣挤压装置,包括挤压筒(5)、升降装置(10)和填料装置(12);其特征在于,所述挤压筒(5)的底部设有支柱(16),挤压筒(5)的底部设有斜板(15);所述斜板(15)右端的上部设有排液管(1),排液管(1)上设有控制阀(2),斜板(15)的正上部设有支撑板(3);所述过滤网(4)右部的挤压筒(5)上设有排渣孔(13),排渣孔(13)内设有孔塞(14);所述挤压筒(5)的左上部设有输液管(8),输液管(8)连接在挤压筒(5)上,挤压筒(5)的顶部设有填料仓(9);所述升降装置(10)设置在挤压筒(5)的顶部,升降装置(10)的下部连接有升降杆(11),升降杆(11)的底部设有连接件(7),连接件(7)设置在压板(6)上,压板(6)放置在挤压筒(5)的内部;升降装置(10)由外壳(23)、第一密封圈(24)、螺纹杆(25)、从动轮(26)、固定圈(27)、螺母滑块(28)、主动轮(29)和电机(30)组成;所述外壳(23)放置在挤压筒(5)的正上部,挤压筒(5)内设有电机(30),电机(30)固定在外壳(23)内,电机(30)的主轴上设有主动轮(29),主动轮(29)与从动轮(26)啮合,从动轮(26)设置在螺母滑块(28)上,螺母滑块(28)的外部设有固定圈(27),螺母滑块(28)的中部通过螺纹连接有螺纹杆(25),螺纹杆(25)与外壳(23)的接触处设有第一密封圈(24);所述连接件(7)由防护罩(31)、轴承(32)、第二密封圈(33)和杆头(34)组成。
2.根据权利要求1所述的一种电动式中药药渣挤压装置,其特征在于,所述防护罩(31)设置在压板(6)的正上部,防护罩(31)内设有轴承(32),轴承(32)内安装有杆头(34),杆头(34)连接在升降杆(11)的底部,杆头(34)与防护罩(31)的接触处设有第二密封圈(33)。
3.根据权利要求2所述的一种电动式中药药渣挤压装置,其特征在于,所述填料装置(12)设置在挤压筒(5)的右上部,由填料板(17)、填料孔(18)、挡板(19)、铰链(20)、把手(21)和盖板(22)组成。
4.根据权利要求3所述的一种电动式中药药渣挤压装置,其特征在于,所述填料孔(18)设置在挤压筒(5)的右上部,挤压筒(5)的底部设有填料板(17),填料板(17)倾斜放置,填料孔(18)的上部设有挡板(19),挡板(19)水平放置,挡板(19)的右部通过铰链(20)连接有盖板(22),盖板(22)的上部设有把手(21)。
5.根据权利要求1所述的一种电动式中药药渣挤压装置,其特征在于,所述支撑板(3)上设有通孔,通孔共有多个,均匀分布在支撑板(3)上,支撑板(3)的上部设有过滤网(4)。
6.根据权利要求1所述的一种电动式中药药渣挤压装置,其特征在于,所述斜板(15)向右上部倾斜放置在挤压筒(5)的底部。
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