CN213383056U - 自动化连续热压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热压设备技术领域，尤其是指一种自动化连续热压设备。包括机架，所述机架装设有滑轨、滑动于滑轨的滑块、固定装设于滑块的治具板以及设置于治具板上侧面的至少两个治具槽，所述滑块连接有驱动机构，所述机架设置有安装支架，该安装支架装设有下压板、驱动下压板下移的下压驱动装置和至少两个视觉检测装置，该至少两个视觉检测装置均装设于安装支架，该至少两个视觉检测装置与至少两个治具槽一一对应设置。通过在治具板上设置至少两个治具槽实现连续热压，驱动机构与视觉检测装置配合实现全程自动化且准确的推动载有产品的治具槽移动至下压板的下方，自动化结合至少两个治具槽极大的提升了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压设备技术领域，尤其是指一种自动化连续热压设备。
背景技术
键盘手托日益成为辅助办公的必须品，键盘手托放置在键盘的后侧，使用键盘输入时手腕处可以抵放在键盘手托上，而键盘手托上端部是软质皮包结构，键盘手托可以让人们长时间舒适的使用键盘。键盘手托的制造过程中，需要将固定在底座上的软质块与布块热压结合，目前厂家都是通过人工将布块铺设在底座的软质块上随后放入普通热压设备手动启动，热压完成因温度较高难以立刻拿起，需等待一定时间后人工通过辅助工具拿起，整个制造过程作业慢效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化连续热压设备，通过在治具板上设置至少两个治具槽实现连续热压，驱动机构与视觉检测装置配合实现全程自动化且准确的推动载有产品的治具槽移动至下压板的下方，自动化结合至少两个治具槽极大的提升了作业效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化连续热压设备，包括机架，所述机架装设有滑轨、滑动于滑轨的滑块、固定装设于滑块的治具板以及设置于治具板上侧面的至少两个治具槽，该至少两个治具槽排列设置于治具板的上侧面，所述滑块连接有驱动机构，该驱动机构包括连接于滑块的螺杆和驱动螺杆转动的旋转驱动装置，所述机架设置有安装支架，该安装支架装设有下压板、驱动下压板下移的下压驱动装置和至少两个视觉检测装置，该至少两个视觉检测装置均装设于安装支架，该至少两个视觉检测装置与至少两个治具槽一一对应设置。
优选的，所述治具板的侧面形状为矩形，至少两个治具槽成一直线设置于治具板的上侧面。
优选的，所述治具槽的数量为两个，该两个治具槽分别设置于治具板上侧面的两端部，所述视觉检测装置的数量为两个，该两个视觉检测装置分别设置于安装支架的两侧面。
优选的，所述滑块的侧面设置有延伸驱动部，所述螺杆穿接于延伸驱动部，所述滑块的一侧设置有限位检测装置。
优选的，所述安装支架的前侧面设置有触控屏和急停按钮。
本实用新型的有益效果在于：提供了一种自动化连续热压设备，在实际热压作业过程中，将键盘手托的底座及固定在底座上的软质块与布块放入其中一个治具槽中，旋转驱动装置驱动螺杆转动带动滑块沿滑轨移动，使治具板也沿滑轨移动，将放有产品的治具槽移至下压板的正下方，然后下压驱动装置启动将下压板抵紧治具槽，当装有产品的治具槽热压完成后，旋转驱动装置再次启动使治具板滑动让已经完成热压的治具槽远离下压板，而另一个装有产品的治具槽可立刻进入至下压板的正下方进行热压，将热压需要等待的时间和热压完成后需要等待的时间都利用起来，极大的提升了作业效率。视觉检测装置对治具槽进行图像采集，通过预设的图像解析算法判断治具槽中是否放置有产品以及布块是否对正，若出现异常则会发出警报并停止作业，让跟机人员可以立即进行调整，防止出现批量的不合格产品，保证生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，一种自动化连续热压设备，包括机架1，所述机架1装设有滑轨11、滑动于滑轨11的滑块12、固定装设于滑块12的治具板2以及设置于治具板2上侧面的至少两个治具槽21，该至少两个治具槽21排列设置于治具板2的上侧面，所述滑块12连接有驱动机构，该驱动机构包括连接于滑块12的螺杆13和驱动螺杆13转动的旋转驱动装置14，所述机架1设置有安装支架3，该安装支架3装设有下压板31、驱动下压板31下移的下压驱动装置32和至少两个视觉检测装置33，该至少两个视觉检测装置33均装设于安装支架3，该至少两个视觉检测装置33与至少两个治具槽21一一对应设置。
本实施例的自动化连续热压设备，在实际热压作业过程中，将键盘手托的底座及固定在底座上的软质块与布块放入其中一个治具槽21中，旋转驱动装置14驱动螺杆13转动带动滑块12沿滑轨11移动，使治具板2也沿滑轨11移动，将放有产品的治具槽21移至下压板31的正下方，然后下压驱动装置32启动将下压板31抵紧治具槽21，当装有产品的治具槽21热压完成后，旋转驱动装置14再次启动使治具板2滑动让已经完成热压的治具槽21远离下压板31，而另一个装有产品的治具槽21可立刻进入至下压板31的正下方进行热压，将热压需要等待的时间和热压完成后需要等待的时间都利用起来，极大的提升了作业效率。视觉检测装置33对治具槽21进行图像采集，通过预设的图像解析算法判断治具槽21中是否放置有产品以及布块是否对正，若出现异常则会发出警报并停止作业，让跟机人员可以立即进行调整，防止出现批量的不合格产品，保证生产质量。
视觉检测装置33采集图像后的图像解析算法可以采购相应公司开发的产品结合直接使用，安装支架3内装设有处理装置以对驱动装置、下压驱动装置32和视觉检测装置33进行控制。
本实施例中，所述治具板2的侧面形状为矩形，至少两个治具槽21成一直线设置于治具板2的上侧面。所述治具槽21的数量为两个，该两个治具槽21分别设置于治具板2上侧面的两端部，所述视觉检测装置33的数量为两个，该两个视觉检测装置33分别设置于安装支架3的两侧面。治具板2设置为长方形，然后上侧面的两端分别设置有一个治具槽21，实现当一个治具槽21在热压加工时，另一个治具槽21可以放入产品准备加工，极大的提升了作业效率，改进成本低。两个视觉检测装置33与两个治具槽21一一对应设置，保证产品生产质量。
本实施例中，所述滑块12的侧面设置有延伸驱动部15，所述螺杆13穿接于延伸驱动部15，所述滑块12的一侧设置有限位检测装置16。限位检测装置16设置有两个，该两个限位检测装置16分别位于延伸驱动部15的前后方，限位检测装置16可以设置为接近传感器，直接采购市场产品安装即可，用于检测限位滑块12的往复移动距离，防止超行程移动导致热压产品不合格。
本实施例中，所述安装支架3的前侧面设置有触控屏34和急停按钮35。触控屏34和急停按钮35智能化操作设备，降低作业难度。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.自动化连续热压设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）装设有滑轨（11）、滑动于滑轨（11）的滑块（12）、固定装设于滑块（12）的治具板（2）以及设置于治具板（2）上侧面的至少两个治具槽（21），该至少两个治具槽（21）排列设置于治具板（2）的上侧面，所述滑块（12）连接有驱动机构，该驱动机构包括连接于滑块（12）的螺杆（13）和驱动螺杆（13）转动的旋转驱动装置（14），所述机架（1）设置有安装支架（3），该安装支架（3）装设有下压板（31）、驱动下压板（31）下移的下压驱动装置（32）和至少两个视觉检测装置（33），该至少两个视觉检测装置（33）均装设于安装支架（3），该至少两个视觉检测装置（33）与至少两个治具槽（21）一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的自动化连续热压设备，其特征在于：所述治具板（2）的侧面形状为矩形，至少两个治具槽（21）成一直线设置于治具板（2）的上侧面。
3.根据权利要求2所述的自动化连续热压设备，其特征在于：所述治具槽（21）的数量为两个，该两个治具槽（21）分别设置于治具板（2）上侧面的两端部，所述视觉检测装置（33）的数量为两个，该两个视觉检测装置（33）分别设置于安装支架（3）的两侧面。
4.根据权利要求1所述的自动化连续热压设备，其特征在于：所述滑块（12）的侧面设置有延伸驱动部（15），所述螺杆（13）穿接于延伸驱动部（15），所述滑块（12）的一侧设置有限位检测装置（16）。
5.根据权利要求1所述的自动化连续热压设备，其特征在于：所述安装支架（3）的前侧面设置有触控屏（34）和急停按钮（35）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022159979.0U CN213383056U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 自动化连续热压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022159979.0U CN213383056U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 自动化连续热压设备 |
Publications (1)
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| CN213383056U true CN213383056U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76183700
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213383056U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117560861A (zh) * | 2023-11-03 | 2024-02-13 | 百强电子（深圳）有限公司 | 一种电路板的真空压合装置及压合方法 |
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- 2020-09-28 CN CN202022159979.0U patent/CN213383056U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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