CN216432936U - 一种铝合金产品表面平面度检测装置 - Google Patents

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王谦益
秦书平
王爽
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Abstract

本实用新型涉及平面度检测技术领域,具体为一种铝合金产品表面平面度检测装置,包括检测台,检测台的上表面对称安装有支杆,两组支杆的顶端安装有电机,电机的输出端安装有螺杆,螺杆的外表面均套设有活动块,活动块之间安装有轨迹杆,轨迹杆的外表面滑动连接有滑块,滑块的正面安装有数显器,数显器的下表面设置有检测探头,检测台的上表面对称安装有横杆,横杆之间滑动连接有定位台。本实用新型,通过设置该凸台、电动推杆、顶盘、支座、转板、橡胶板和棉块等结构,可以在保证对产品表面进行清理的同时,实现了与检测装置有机地结合,可以在清理过程完成后,立即对产品表面平面度进行检测,进一步保证了检测精度。

Description

一种铝合金产品表面平面度检测装置
技术领域
本实用新型涉及平面度检测技术领域,尤其涉及一种铝合金产品表面平面度检测装置。
背景技术
铝合金是以铝为基础添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,用途十分广泛,产品更是丰富多样,而铝合金产品在生产的过程中,尤其是板状产品,表面平面度的检测是必不可少的一步,在检测之前,往往会对产品的表面进行清洁,保证检测的精度,而现有的铝产品表面平面度检测时,对产品表面的清理设备和检测设备是分开的,在中间传递的过程中,铝产品的表面很有可能会重新沾染上灰尘或者其他杂质,影响检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金产品表面平面度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝合金产品表面平面度检测装置,包括检测台,所述检测台的上表面对称安装有支杆,两组所述支杆的顶端安装有电机,所述电机的输出端安装有螺杆,螺杆的外表面均套设有活动块,所述活动块之间安装有轨迹杆,所述轨迹杆的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的正面安装有数显器,所述数显器的下表面设置有检测探头,所述检测台的上表面对称安装有横杆,所述横杆之间滑动连接有定位台,所述横杆的一端安装有凸台,所述检测台的下表面安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端安装有顶盘,所述顶盘的上表面转动连接有转板,所述转板的内侧安装有橡胶板和棉块。
为了确保转板的顺利转动,本实用新型改进有,所述顶盘的上表面对称安装有支座,两组所述支座之间安装有连杆,所述转板套设在连杆的外表面。
为了实现对产品的定位夹紧效果,本实用新型改进有,所述定位台的上表面对称安装有气缸,所述气缸的输出端安装有夹板。
为了提高顶盘调节过程的稳定性,本实用新型改进有,所述顶盘的下表面对称安装有辅助杆,所述辅助杆与电动推杆的输出端均贯穿设置有凸台和检测台的内部,所述辅助杆的底端安装有限位盘。
为了方便工作人员压紧转板,本实用新型改进有,所述转板的顶端安装有握把。
为了方便对检测高度进行控制,本实用新型改进有,所述活动块的正面安装有指针,所述支杆靠近指针的一侧设置有刻度盘。
为了实现对数显器的快速拆卸安装,本实用新型改进有,所述滑块的上下表面对称安装有凸块,所述凸块的内部开设有卡槽,所述数显器的背面对称安装有插板,所述插板远离数显器的一端对称开设有矩形槽,所述矩形槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端安装有卡板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置该凸台、电动推杆、顶盘、支座、转板、橡胶板和棉块等结构,可以在保证对产品表面进行清理的同时,实现了与检测装置有机地结合,可以在清理过程完成后,立即对产品表面平面度进行检测,进一步保证了检测精度。
2、本实用新型中,通过设置该凸块、卡槽、插板、矩形槽、弹簧以及卡板等结构,可以实现数显器与滑块之间的快速拆卸安装,可以方便工作人员定期对数显器以及检测探头进行维护保养,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出一种铝合金产品表面平面度检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种铝合金产品表面平面度检测装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种铝合金产品表面平面度检测装置图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种铝合金产品表面平面度检测装置图2中B处放大图;
图5为本实用新型提出一种铝合金产品表面平面度检测装置中数显器与滑块连接处放大图;
图6为本实用新型提出一种铝合金产品表面平面度检测装置图5中C处放大图。
图例说明:
1、检测台;2、支杆;3、电机;4、活动块;5、轨迹杆;6、滑块;7、数显器;8、检测探头;9、横杆;10、定位台;11、气缸;12、夹板;13、凸台;14、电动推杆;15、顶盘;16、支座;17、转板;18、橡胶板;19、棉块;20、辅助杆;21、限位盘;22、指针;23、刻度盘;24、凸块;25、卡槽;26、插板;27、矩形槽;28、弹簧;29、卡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金产品表面平面度检测装置,包括检测台1,检测台1的上表面对称安装有支杆2,两组支杆2的顶端安装有电机3,电机3的输出端安装有螺杆,螺杆的外表面均套设有活动块4,活动块4之间安装有轨迹杆5,轨迹杆5的外表面滑动连接有滑块6,滑块6的正面安装有数显器7,数显器7的下表面设置有检测探头8,轨迹杆5以及滑块6之间的相互配合,可以实现对数显器7以及检测探头8位置的改变,以此来丰富检测数据,检测台1的上表面对称安装有横杆9,横杆9之间滑动连接有定位台10,定位台10的主要作用就是为产品提供一个放置平台,横杆9的一端安装有凸台13,检测台1的下表面安装有电动推杆14,电动推杆14的输出端安装有顶盘15,顶盘15的上表面转动连接有转板17,转板17的内侧安装有橡胶板18和棉块19,设置该凸台13、电动推杆14、顶盘15、转板17、橡胶板18和棉块19等结构,可以在保证对产品表面进行清理的同时,实现了与检测装置有机地结合,可以在清理过程完成后,立即对产品表面平面度进行检测,进一步保证了检测精度。
请参阅图2-4,顶盘15的上表面对称安装有支座16,两组支座16之间安装有连杆,转板17套设在连杆的外表面,设置该支座16和连杆,可以确保转板17的顺利转动,定位台10的上表面对称安装有气缸11,气缸11的输出端安装有夹板12,气缸11驱动夹板12,可以对产品实现夹紧作用,顶盘15的下表面对称安装有辅助杆20,辅助杆20与电动推杆14的输出端均贯穿设置有凸台13和检测台1的内部,辅助杆20的底端安装有限位盘21,辅助杆20和限位盘21,可以提高顶盘15调节过程的稳定性,转板17的顶端安装有握把,握把可以方便工作人员压紧转板17,确保棉块19对产品表面的清洁效果,活动块4的正面安装有指针22,支杆2靠近指针22的一侧设置有刻度盘23,指针22配合刻度盘23,可以对检测高度进行控制。
实施例二
请参阅图5-6,滑块6的上下表面对称安装有凸块24,凸块24的内部开设有卡槽25,数显器7的背面对称安装有插板26,插板26远离数显器7的一端对称开设有矩形槽27,矩形槽27的内部安装有弹簧28,弹簧28的一端安装有卡板29,设置该凸块24、卡槽25、插板26、矩形槽27、弹簧28以及卡板29等结构,可以实现数显器7与滑块6之间的快速拆卸安装,可以方便工作人员定期对数显器7以及检测探头8进行维护保养,操作简单方便。
工作原理:当工作人员在使用该检测装置时,此时工作人员可以先确定产品的厚度,然后将产品放入到定位台10上,紧接着利用夹板12夹紧,紧接着工作人员开启电动推杆14,将顶盘15的位置与产品的检测面齐平,然后转动转板17,并将棉块19贴在产品的检测面上,然后推动定位台10向检测探头8的位置进行移动,在移动的过程中,利用棉块19与产品之间的相对运动,即可对产品的表面完成清理,当产品到达指定位置时,工作人员开启电机3,利用电机3驱动螺杆,然后配合指针22和刻度盘23,调节检测探头8的高度,让检测探头8刚好接触检测面,然后对数显器7进行校零,然后来回拨动滑块6即可进行检测,在定期对数显器7和检测头进行维护检修的过程中,此时工作人员可以直接按压卡板29,卡板29会收入到矩形槽27内部,然后工作人员捏住数显器7,即可将数显器7带着检测探头8拔出,操作简单方便,安装时,直接将插板26对准卡槽25,利用弹簧28和卡板29的卡接作用,即可完成安装。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝合金产品表面平面度检测装置,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的上表面对称安装有支杆(2),两组所述支杆(2)的顶端安装有电机(3),所述电机(3)的输出端安装有螺杆,螺杆的外表面均套设有活动块(4),所述活动块(4)之间安装有轨迹杆(5),所述轨迹杆(5)的外表面滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的正面安装有数显器(7),所述数显器(7)的下表面设置有检测探头(8),所述检测台(1)的上表面对称安装有横杆(9),所述横杆(9)之间滑动连接有定位台(10),所述横杆(9)的一端安装有凸台(13),所述检测台(1)的下表面安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的输出端安装有顶盘(15),所述顶盘(15)的上表面转动连接有转板(17),所述转板(17)的内侧安装有橡胶板(18)和棉块(19)。
2.根据权利要求1所述的铝合金产品表面平面度检测装置,其特征在于:所述顶盘(15)的上表面对称安装有支座(16),两组所述支座(16)之间安装有连杆,所述转板(17)套设在连杆的外表面。
3.根据权利要求1所述的铝合金产品表面平面度检测装置,其特征在于:所述定位台(10)的上表面对称安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端安装有夹板(12)。
4.根据权利要求1所述的铝合金产品表面平面度检测装置,其特征在于:所述顶盘(15)的下表面对称安装有辅助杆(20),所述辅助杆(20)与电动推杆(14)的输出端均贯穿设置有凸台(13)和检测台(1)的内部,所述辅助杆(20)的底端安装有限位盘(21)。
5.根据权利要求1所述的铝合金产品表面平面度检测装置,其特征在于:所述转板(17)的顶端安装有握把。
6.根据权利要求1所述的铝合金产品表面平面度检测装置,其特征在于:所述活动块(4)的正面安装有指针(22),所述支杆(2)靠近指针(22)的一侧设置有刻度盘(23)。
7.根据权利要求1所述的铝合金产品表面平面度检测装置,其特征在于:所述滑块(6)的上下表面对称安装有凸块(24),所述凸块(24)的内部开设有卡槽(25),所述数显器(7)的背面对称安装有插板(26),所述插板(26)远离数显器(7)的一端对称开设有矩形槽(27),所述矩形槽(27)的内部安装有弹簧(28),所述弹簧(28)的一端安装有卡板(29)。
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