CN213381948U - 蒸笼纸压圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸笼纸压圆机，涉及蒸笼纸成形技术领域，机座和固定在机座上的机架，机架上固定有驱动装置，驱动装置上固定有裁切刀安装架，裁切刀安装架上固定有裁切刀，裁切刀内部设置有顶出装置。本实用新型通过驱动装置驱动裁切刀进行自动剪裁，相比人工剪裁大大提高了效率，而且剪裁的质量也大大提升，裁切刀内部设置有顶出装置，可以使剪裁好的蒸笼纸顶出裁切刀，避免蒸笼纸塞入裁切刀内部，取出不方便的问题。

Description

蒸笼纸压圆机

技术领域

本实用新型涉及蒸笼纸成形技术领域，特别涉及一种蒸笼纸压圆机。

背景技术

蒸笼纸在食品蒸笼方面应用已经相当普及，蒸笼纸的制作过程中重要一步是需要将分切好的平张硅油纸进行裁切，裁切成各种形状，一般常用的形状为圆形形状。因为硅油纸较薄，且表面有硅油层，所以有一定的韧性，而且容易弯折。若采用一般的手工裁剪方式成型，显然工作效率低，质量往往也难以保证。若采用普通裁纸设备如冲压设备，由于硅油纸的柔软性质，硅油纸容易嵌入上下剪切刀具之间而难以拿取。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种蒸笼纸压圆机，此蒸笼纸压圆机效率高，而且容易脱刀，拿取方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种蒸笼纸压圆机，包括：机座和固定在所述机座上的机架，所述机架上固定有驱动装置，所述驱动装置上固定有裁切刀安装架，所述裁切刀安装架上固定有裁切刀，所述裁切刀内部设置有顶出装置。

其中，所述驱动装置为气缸。

其中，所述裁切刀为圆桶形状。

其中，所述顶出装置包括安装在所述裁切刀内部且可沿所述裁切刀的轴向往复运动的顶出板。

其中，所述顶出装置还包括两端分别固定在所述裁切刀安装架与所述顶出板上的复位弹簧。

其中，所述顶出板与所述裁切刀安装架之间固定设置有伸缩杆，所述复位弹簧套装于所述伸缩杆上。

其中，所述伸缩杆均匀设置有多根。

其中，所述裁切刀安装架上均匀设置有多个裁切刀。

其中，蒸笼纸压圆机还包括位于机座上部的工作平台，所述工作平台上设置有与所述裁切刀相对应的刀痕。

其中，所述工作平台上设置有摩擦纹。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型蒸笼纸压圆机包括：机座和固定在机座上的机架，机架上固定有驱动装置，驱动装置上固定有裁切刀安装架，裁切刀安装架上固定有裁切刀，裁切刀内部设置有顶出装置。本实用新型通过驱动装置驱动裁切刀进行自动剪裁，相比人工剪裁大大提高了效率，而且剪裁的质量也大大提升，裁切刀内部设置有顶出装置，可以使剪裁好的蒸笼纸顶出裁切刀，避免蒸笼纸塞入裁切刀内部，取出不方便的问题。

综上所述，本实用新型蒸笼纸压圆机解决了现有技术中裁切蒸笼纸效率低下、质量差，蒸笼纸取出困难的技术问题，本实用新型蒸笼纸压圆机效率高，裁切质量高，而且容易脱刀，取出方便。

附图说明

图1是本实用新型蒸笼纸压圆机的结构示意图；

图2是图1的裁切刀的剖视图；

图3是图1的裁切刀工作状态的剖视图；

图4是图1的裁切刀安装架的仰视图；

图5是图1的工作平台的俯视图；

图中：10、机架，11、机座，15、工作平台，20、气缸，30、裁切刀安装架，31、裁切刀，312、刀刃，32、顶出板，33、伸缩杆，34、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，一种蒸笼纸压圆机，包括：机座11和机架10，机架10固定在机座11上。机架10上固定安装有驱动装置，驱动装置上固定有裁切刀安装架30，裁切刀安装架30上固定有裁切刀31，裁切刀31内部设置有顶出装置。

如图1所示，驱动装置本实用新型优选为气缸20，还可以采用其他驱动装置，如液压装置等，本实施例对此不作限制。气缸20通过螺栓固定安装在机架10上。裁切刀安装架30固定安装在气缸20的活塞杆上。

如图1、图2和图3所示，裁切刀31为圆桶形状，顶部设有锋利的刀刃312。裁切刀31内部安装有可沿裁切刀31的轴向往复运动的顶出板32，顶出板32与裁切刀安装架30之间固定设置有伸缩杆33。伸缩杆33在受到外力压缩时可以缩短，外力取消时可以恢复原位。顶出装置还包括两端分别固定在裁切刀安装架30与顶出板32上的复位弹簧34。复位弹簧34套在伸缩杆33上，复位弹簧34为压缩弹簧，复位弹簧34可以给顶出板32提供回复力。顶出板32上均匀设置有多根伸缩杆33，本实施例优选伸缩杆33的数量为五个，中间一个，围绕中间均匀设置四个，实际设计中还可以设计成其他数量，本实施例对此不作限制。

如图1、图4和图5所示，裁切刀安装架30上均匀设置有多个裁切刀31，本实施例优选裁切刀31的数量为两排，每排设置五个裁切刀，实际设计中可根据硅油纸的大小和蒸笼纸的大小进行设计，本实施例对此不作限制。蒸笼纸压圆机还包括位于机座11上部的工作平台15，工作平台15上设置有与裁切刀31对应的刀痕，刀痕内凹进工作平台15，刀痕可以起到很好的保护作用，防止因裁切刀31过冲，导致的裁切刀31刀刃312被损坏。工作平台15外表面设有呈网格状凸起的摩擦纹，摩擦纹的设置可以加大对待裁切硅油纸的摩擦力，可以使裁切刀31顺利的对待裁切待裁切硅油纸进行裁切。

如图1、图2、图3、图4和图5共同所示，本实用新型蒸笼纸压圆机的工作流程如下：

第一步、由人工将适量厚度的平张硅油纸放到工作平台15上，摁下气缸20的开关，气缸20的活塞杆顶出，从而带动裁切刀安装架30向下运动，裁切刀安装架30上的裁切刀31逐渐向下移动。

第二步、裁切刀31与硅油纸接触，裁切刀31的刀刃312对硅油纸作用，逐渐对硅油纸进行剪裁。裁切刀逐渐下压，硅油纸对裁切刀31内部的顶出板32有一个向上的推力，顶出板32对复位弹簧34和伸缩杆33进行压缩，顶出板32逐渐上升。

第三步、当伸缩杆33压缩到最短时，伸缩杆33停止压缩，顶出板32运动停止。当裁切刀31移动到最底端时，硅油纸剪裁完成。

第四步、气缸20的活塞杆退回，从而带动裁切刀安装架30向上运动，裁切刀安装架30上的裁切刀31逐渐向上移动。此时硅油纸和顶出板32之间的作用力减少，顶出板32在伸缩杆33和复位弹簧34的作用下逐渐下移，从而推动硅油纸逐渐弹出裁切刀31内部。

本实用新型蒸笼纸压圆机通过驱动装置驱动裁切刀进行自动剪裁，避免了人工剪裁尺寸的不标准，而且效率比较高，通过顶出装置的设置又避免了裁切好的蒸笼纸塞在裁切刀内，取出不方便的问题。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸笼纸压圆机，其特征在于，包括：机座（11）和固定在所述机座（11）上的机架（10），所述机架（10）上固定有驱动装置，所述驱动装置上固定有裁切刀安装架（30），所述裁切刀安装架（30）上固定有裁切刀（31），所述裁切刀（31）内部设置有顶出装置。

2.根据权利要求1所述的蒸笼纸压圆机，其特征在于，所述驱动装置为气缸（20）。

3.根据权利要求1所述的蒸笼纸压圆机，其特征在于，所述裁切刀（31）为圆桶形状。

4.根据权利要求3所述的蒸笼纸压圆机，其特征在于，所述顶出装置包括安装在所述裁切刀（31）内部且可沿所述裁切刀（31）的轴向往复运动的顶出板（32）。

5.根据权利要求4所述的蒸笼纸压圆机，其特征在于，所述顶出装置还包括两端分别固定在所述裁切刀安装架（30）与所述顶出板（32）上的复位弹簧（34）。

6.根据权利要求5所述的蒸笼纸压圆机，其特征在于，所述顶出板（32）与所述裁切刀安装架（30）之间固定设置有伸缩杆（33），所述复位弹簧（34）套装于所述伸缩杆（33）上。

7.根据权利要求6所述的蒸笼纸压圆机，其特征在于，所述伸缩杆（33）均匀设置有多根。

8.根据权利要求1至7任一所述的蒸笼纸压圆机，其特征在于，所述裁切刀安装架（30）上均匀设置有多个裁切刀（31）。

9.根据权利要求1至7任一所述的蒸笼纸压圆机，其特征在于，蒸笼纸压圆机还包括位于机座（11）上部的工作平台（15），所述工作平台（15）上设置有与所述裁切刀（31）相对应的刀痕。

10.根据权利要求9所述的蒸笼纸压圆机，其特征在于，所述工作平台（15）上设置有摩擦纹。

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