CN213380991U - 一种刀片磨床用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床夹持技术领域，尤其一种刀片磨床用夹持机构，包括夹持底座，所述夹持底座上表面中部左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第一滑板，所述推杆外表面套接滑动连接有套环，所述套环下端固定连接有倾斜杆的上端，所述倾斜杆下端贯穿于矩形凹槽位于夹持底座下端，所述矩形凹槽开设在夹持底座上表面中部右侧，所述倾斜杆上表面中部固定连接有凸起块，所述凸起块上表面贴合连接有导向杆，所述导向杆滑动连接有导向孔，所述导向孔开设在第一滑槽右端上表面和第三滑槽上表面中部，所述导向孔位于刀片本体右端，该刀片磨床用夹持机构具有不需要对刀片重新工装夹持，就可以对刀片不同区域和不同角度进行打磨的特点。

Description

一种刀片磨床用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及磨床夹持技术领域，尤其涉及一种刀片磨床用夹持机构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。刀具磨床，是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能刀子具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。

现在的磨床对刀片进行打磨的时候，对刀片进行夹持的机构比较简单，只能把刀具夹持在一个方向上，磨床对刀片在同一区域和同一角度进行打磨，如果对刀片不同区域和不同角度进行打磨，就需要拆除夹持机构，重新对刀片进行夹持。

为解决上述问题，本申请中提出一种刀片磨床用夹持机构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种刀片磨床用夹持机构，具有不需要对刀片重新工装夹持，就可以对刀片不同区域和不同角度进行打磨的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种刀片磨床用夹持机构，包括夹持底座，所述夹持底座上表面中部左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上方固定连接有支撑板，所述支撑板上方靠后侧固定连接有后夹板，所述支撑板上表面纵向中部开设有第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接有第三滑板，所述第三滑板上方固定连接有前夹板，所述前夹板外表面和后夹板均开设有紧固螺孔，所述前夹板和后夹板以及支撑板组成夹持本体，所述夹持本体夹持有刀片本体，所述夹持本体后侧面固定连接有角度器，所述夹持本体右侧面固定连接有推杆的一端，所述推杆外表面套接滑动连接有套环，所述套环下端固定连接有倾斜杆的上端，所述倾斜杆下端贯穿于矩形凹槽位于夹持底座下端，所述矩形凹槽开设在夹持底座上表面中部右侧，所述倾斜杆上表面中部固定连接有凸起块，所述凸起块上表面贴合连接有导向杆，所述导向杆滑动连接有导向孔，所述导向孔开设在第一滑槽右端上表面和第三滑槽上表面中部，所述导向孔位于刀片本体右端。

优选的，所述夹持底座上表面中部右侧开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽关于矩形凹槽水平中心线对称放置，所述推杆下表面右端固定连接有第二滑板，所述第二滑板滑动连接于第二滑槽。

优选的，所述夹持底座上表面中部左侧间隔均匀开设有两行定位螺孔，两行所述定位螺孔关于第一滑槽水平中心线对称放置，所述支撑板表面前侧和后侧均开设有定位螺孔。

优选的，所述第一滑槽左端设置的限位挡板固定连接于夹持底座，所述矩形凹槽右端设置的限位挡板固定连接于夹持底座。

优选的，所述套环内部固定连接有锁紧器。

优选的，所述导向杆上端设置为U字形。

优选的，所述夹持底座内部内置有减震弹簧。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该刀片磨床用夹持机构，通过设置的夹持本体、角度器、推杆和导向杆以及夹持底座，夹持本体夹持刀片本体后，在推杆的作用下，使得夹持本体在夹持底座上滑动，导向杆向上运动，使得刀片本体左端向上翘起，在角度器的作用下，使得刀片本体左端上升到预定角度，从而达到了具有不需要对刀片重新工装夹持，就可以对刀片不同区域和不同角度进行打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持底座结构示意图；

图3为本实用新型的夹持本体局部结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的推杆和套环结构示意图；

图6为本实用新型的前夹板结构示意图。

图中：1、夹持底座；2、刀片本体；3、角度器；4、紧固螺孔；5、夹持本体；6、套环；7、推杆；8、倾斜杆；9、凸起块；10、导向杆；11、定位螺孔；12、限位挡板；13、第一滑槽；14、导向孔；15、第二滑槽；16、矩形凹槽； 17、第一滑板；18、支撑板；19、第三滑槽；20、第三滑板；21、前夹板；22、后夹板；23、第二滑板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种刀片磨床用夹持机构，包括夹持底座1，述夹持底座1上表面中部左侧开设有第一滑槽13，所述第一滑槽13滑动连接有第一滑板17，所述第一滑板17上方固定连接有支撑板18，所述支撑板 18上方靠后侧固定连接有后夹板22，所述支撑板18上表面纵向中部开设有第三滑槽19，所述第三滑槽19滑动连接有第三滑板20，所述第三滑板20上方固定连接有前夹板21，所述前夹板21外表面和后夹板22均开设有紧固螺孔4，所述前夹板21和后夹板22以及支撑板18组成夹持本体5，所述夹持本体5夹持有刀片本体2，所述夹持本体5后侧面固定连接有角度器3，所述夹持本体5 右侧面固定连接有推杆7的一端，所述推杆7外表面套接滑动连接有套环6，所述套环6下端固定连接有倾斜杆8的上端，所述倾斜杆8下端贯穿于矩形凹槽 16位于夹持底座1下端，所述矩形凹槽16开设在夹持底座1上表面中部右侧，所述倾斜杆8上表面中部固定连接有凸起块9，所述凸起块9上表面贴合连接有导向杆10，所述导向杆10滑动连接有导向孔14，所述导向孔14开设在第一滑槽13右端上表面和第三滑槽19上表面中部，所述导向孔14位于刀片本体2右端。

本实施例中，需要说明的是，所述夹持底座1上表面中部右侧开设有两个第二滑槽15，两个所述第二滑槽15关于矩形凹槽16水平中心线对称放置，所述推杆7下表面右端固定连接有第二滑板23，所述第二滑板23滑动连接于第二滑槽15，采用这样的设置方式，使得第二滑板23在第二滑槽15中滑动，进而使得推杆7向左运动。

本实施例中，需要说明的是，所述夹持底座1上表面中部左侧间隔均匀开设有两行定位螺孔11，两行所述定位螺孔11关于第一滑槽13水平中心线对称放置，所述支撑板18表面前侧和后侧均开设有定位螺孔11，采用这样的设置方式，使得可以把夹持本体5固定在所需要的地方。

本实施例中，需要说明的是，所述第一滑槽13左端设置的限位挡板12固定连接于夹持底座1，所述矩形凹槽16右端设置的限位挡板12固定连接于夹持底座1，采用这样的设置方式，对夹持本体5进行限位和对倾斜杆8进行限位。

本实施例中，需要说明的是，所述套环6内部固定连接有锁紧器，采用这样的设置方式，锁紧器把套环6固定在推杆7上，进而把导向杆10的上升高度确定。

本实施例中，需要说明的是，所述导向杆10上端设置为U字形，采用这样的设置方式，使得导向杆10更好的举起刀片本体2。

本实施例中，需要说明的是，所述夹持底座1内部内置有减震弹簧，采用这样的设置方式，当磨床对刀片本体2进行加工的时候，因振动出现加工误差。

工作原理：通过前夹板21和后夹板22以及紧固螺孔4的作用下，使得刀片本体2右端可以处于转动状态，如果需要对不同角度的刀片本体2进行打磨，使得套环6向左运动，倾斜杆8和凸起块9向左运动，使得导向杆10向上运动，导向杆10通过导向孔14把刀片本体2左端抬起，使用者在刀片本体2左端抬起的过程中，观察角度器3的度数，当达到了所设定的度数，锁定套环6，使得在前夹板21和后夹板22以及紧固螺孔4的作用下把刀片本体2夹紧，当需要移动的时候，第二滑板23在第二滑槽15中滑动，进而使得推杆7向左运动，推杆7推动夹持本体5在夹持底座1向左运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种刀片磨床用夹持机构，包括夹持底座(1)，其特征在于，所述夹持底座(1)上表面中部左侧开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)滑动连接有第一滑板(17)，所述第一滑板(17)上方固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)上方靠后侧固定连接有后夹板(22)，所述支撑板(18)上表面纵向中部开设有第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)滑动连接有第三滑板(20)，所述第三滑板(20)上方固定连接有前夹板(21)，所述前夹板(21)外表面和后夹板(22)均开设有紧固螺孔(4)，所述前夹板(21)和后夹板(22)以及支撑板(18)组成夹持本体(5)，所述夹持本体(5)夹持有刀片本体(2)，所述夹持本体(5)后侧面固定连接有角度器(3)，所述夹持本体(5)右侧面固定连接有推杆(7)的一端，所述推杆(7)外表面套接滑动连接有套环(6)，所述套环(6)下端固定连接有倾斜杆(8)的上端，所述倾斜杆(8)下端贯穿于矩形凹槽(16)位于夹持底座(1)下端，所述矩形凹槽(16)开设在夹持底座(1)上表面中部右侧，所述倾斜杆(8)上表面中部固定连接有凸起块(9)，所述凸起块(9)上表面贴合连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)滑动连接有导向孔(14)，所述导向孔(14)开设在第一滑槽(13)右端上表面和第三滑槽(19)上表面中部，所述导向孔(14)位于刀片本体(2)右端。

2.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持机构，其特征在于，所述夹持底座(1)上表面中部右侧开设有两个第二滑槽(15)，两个所述第二滑槽(15)关于矩形凹槽(16)水平中心线对称放置，所述推杆(7)下表面右端固定连接有第二滑板(23)，所述第二滑板(23)滑动连接于第二滑槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持机构，其特征在于，所述夹持底座(1)上表面中部左侧间隔均匀开设有两行定位螺孔(11)，两行所述定位螺孔(11)关于第一滑槽(13)水平中心线对称放置，所述支撑板(18)表面前侧和后侧均开设有定位螺孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持机构，其特征在于，所述第一滑槽(13)左端设置的限位挡板(12)固定连接于夹持底座(1)，所述矩形凹槽(16)右端设置的限位挡板(12)固定连接于夹持底座(1)。

5.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持机构，其特征在于，所述套环(6)内部固定连接有锁紧器。

6.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持机构，其特征在于，所述导向杆(10)上端设置为U字形。

7.根据权利要求1所述的一种刀片磨床用夹持机构，其特征在于，所述夹持底座(1)内部内置有减震弹簧。

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