CN213380805U - 一种l型工件机械打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械打磨领域,尤其涉及一种L型工件机械打磨装置,该打磨装置可以对L型工件进行固定,且可以对两部分同时打磨。包括工作台,工作台底部四角分别设有支腿,所述的工作台上方中心位置设有竖向的第二通孔,螺栓从上往下穿过L型工件的第一通孔和工作台的第二通孔且在底部设有锁紧螺母,L型工件第一凸起上侧和第二凸起左右两侧分别设有第一打磨组件和第二打磨组件,第二打磨组件上侧共同固定于横向的连接块底面,连接块和第一打磨组件上部分别与上侧驱动电机的电机轴固定连接,横板底面四角固定设有支杆,支杆底部搁置于工作台上,且支杆底部固定设有滑杆,滑杆可滑动穿过工作台。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械打磨领域,具体为一种L型工件机械打磨装置。
背景技术
在机械部件打磨的过程中,存在一些异形工件,现有的一种L型工件,如图2所示,其结构包括横杆1,整体呈长方体状,右端部上侧设有弧形的第一凸起11,第一凸起11左侧的横杆1上设有竖向的第一通孔12,横杆1左端部与竖杆2底部固定连接,竖杆2上端部侧面设有一圈弧形的第二凸起21,第一凸起11和第二凸起21需要进行打磨。目前对该工件打磨时都是工作人员手工打磨,工作效率低,且没有针对该种工件的固定结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种L型工件机械打磨装置,该打磨装置可以对L型工件进行固定,且可以对两部分同时打磨,有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:包括工作台,所述的工作台整体呈扁平的长方体状,工作台底部四角分别设有支腿,所述的工作台上方中心位置设有竖向的第二通孔,螺栓从上往下穿过L型工件的第一通孔和工作台的第二通孔且在底部设有锁紧螺母,所述的L型工件第一凸起上侧和第二凸起左右两侧分别设有第一打磨组件和第二打磨组件,第二打磨组件上侧共同固定于横向的连接块底面,连接块和第一打磨组件上部分别与上侧驱动电机的电机轴固定连接,驱动电机固定于横板上,横板呈长方体状,横板底面四角固定设有支杆,支杆底部搁置于工作台上,且支杆底部固定设有滑杆,滑杆可滑动穿过工作台,且在底部螺纹连接限位块。
本实用新型采用上述技术方案后,可以通过螺栓对L型工件起到固定作用,且通过第一打磨组件和第二打磨组件同时对第一凸起和第二凸起起到打磨作用,利于提高工作效率。
作为优选的技术方案,第一打磨组件和第二打磨组件结构相同,均包括弹性的弧形压板,弧形压板内表面固定设有打磨件。
本实用新型采用上述技术方案后,打磨件可以分别对第一凸起和第二凸起外表面起到打磨作用。
作为优选的技术方案,打磨件包括若干橡胶棒,橡胶棒外端部分别与弧形压板内表面固定连接,橡胶棒内端部分别与弧形固定板外侧面固定连接,弧形固定板内侧面分别通过粘扣带与砂纸相连接。
本实用新型采用上述技术方案后,通过砂纸可以对第一凸起和第二凸起起到打磨作用,且橡胶棒为柔性连接,起到缓冲作用。
作为优选的技术方案,所述的螺栓上端部的凸起底面粘接有橡胶块。
本实用新型采用上述技术方案后,橡胶块可以对L型工件起到保护作用。
作为优选的技术方案,所述的横板上表面中间位置固定设有把手。
本实用新型采用上述技术方案后,通过把手可以提拉横板,利于左侧第二凸起打磨的均匀性。
作为优选的技术方案,所述的把手呈n型结构,外表面粘接有橡胶层。
本实用新型采用上述技术方案后,方便工作人员的抓握,橡胶层起到防滑作用。
作为优选的技术方案,所述的第一打磨组件上侧的横板底部设有限位组件,限位组件包括滑动套置于电机轴上的方形的固定块,固定块上表面左右两侧分别通过吊杆与横板底面固定连接。
本实用新型采用上述技术方案后,限位组件可以对右侧的电机轴起到限位作用,避免横向摆动。
作为优选的技术方案,工作台上表面嵌有与横杆配合的凹槽。
本实用新型采用上述技术方案后,利于L型工件的放置。
作为优选的技术方案,凹槽中粘接有橡胶层。
本实用新型采用上述技术方案后,对工件起到保护作用。
作为优选的技术方案,所述的弧形压板采用不锈钢材料制作而成。
本实用新型采用上述技术方案后,具有一定弹性,避免打磨件与工件外表面硬性接触。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种L型工件机械打磨装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过第一通孔、第二通孔和螺栓的配合,可以将L型工件固定于工作台上,方便后续的打磨。
2.本实用新型通过第一打磨组件和第二打磨组件的设置,可以同时对第一凸起和第二凸起起到打磨作用,有效提高工作效率。
3.本实用新型通过横板、支杆、滑杆和把手的设置,可以通过把手上下移动打磨组件,利于第二凸起打磨的均匀性,同时便于观察第一凸起和第二凸起表面的打磨情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为现有L型工件的结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图4为打磨件的局部放大结构示意图。
图中标示:1.横杆部分;11.第一凸起;111.第二打磨组件;12.第一通孔;2.竖杆;21.第二凸起;3.工作台;31.支腿;32.螺栓;321.锁紧螺母;322.橡胶块;4.固定块;5.第一打磨组件;51.弧形压板;52.打磨件;521.橡胶棒;522.弧形固定板;523.粘扣带;524.砂纸;6.驱动电机;61.电机轴;7.横板;71.支杆;72.把手;8.滑杆;9.限位块;91.吊杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,一种L型工件机械打磨装置,包括工作台3,所述的工作台3整体呈扁平的长方体状,工作台3底部四角分别设有支腿31,所述的工作台3上方中心位置设有竖向的第二通孔(图中未示出),螺栓32从上往下穿过L型工件的第一通孔12和工作台3的第二通孔且在底部设有锁紧螺母321,所述的L型工件第一凸起11上侧和第二凸起21左右两侧分别设有第一打磨组件111和第二打磨组件5,第二打磨组件5上端部共同固定于横向连接块4(长方体状)底面,连接块4和第一打磨组件111上表面分别与上侧驱动电机6的电机轴61(滑动穿过横板7)固定连接,驱动电机6固定于横板7上,横板7呈长方体状,横板7底面四角固定设有支杆71,支杆71底部搁置于工作台3(分体连接)上,且支杆71底部固定设有滑杆8,滑杆8可滑动穿过工作台3,且在底部螺纹连接限位块81。通过螺栓32对L型工件起到固定作用,且通过第一打磨组件111和第二打磨组件5同时对第一凸起11和第二凸起21起到打磨作用,利于提高工作效率。
上述实施例中,具体的,第一打磨组件111和第二打磨组件5结构相同,均包括弹性的弧形压板51,弧形压板51内表面固定设有打磨件52,打磨件52可以分别对第一凸起11和第二凸起21外表面起到打磨作用。打磨件52包括若干橡胶棒521,橡胶棒521外端部分别与弧形压板51内表面固定连接,橡胶棒521内端部分别与弧形固定板522外侧面固定连接,弧形固定板522内侧面分别通过粘扣带523与砂纸524相连接,通过砂纸524可以对第一凸起11和第二凸起21起到打磨作用,且橡胶棒521为柔性连接,起到缓冲作用,避免砂纸524与工件的硬性接触。
上述实施例中,具体的,所述的螺栓32上端部的凸起底面粘接有橡胶块322,橡胶块322可以对L型工件起到保护作用,避免磨损。所述的横板7上表面中间位置固定设有把手72。通过把手72可以提拉横板7(上下浮动),利于左侧第二凸起21打磨的均匀性。所述的把手72呈n型结构,外表面粘接有橡胶层(图中未示出),方便工作人员的抓握,橡胶层起到防滑作用。
上述实施例中,具体的,所述的第一打磨组件111上侧的横板7底部设有限位组件,限位组件包括滑动套置于电机轴61(右侧)上的方形的固定块9,固定块9上表面左右两侧分别通过吊杆91与横板7底面固定连接。限位组件可以对右侧的电机轴61起到限位作用,避免横向摆动。
上述实施例中,更为具体的,工作台3上表面嵌有与横杆1配合的凹槽(图中未示出),利于L型工件的放置。凹槽中粘接有橡胶层(图中未示出),对工件起到保护作用。所述的弧形压板51采用不锈钢材料制作而成,具有一定弹性,避免打磨件52与工件外表面硬性接触。
工作原理:通过第一通孔11、第二通孔和螺栓32的配合,可以将L型工件固定于工作台3上,方便后续的打磨。通过第一打磨组件111和第二打磨组件5的设置,可以同时对第一凸起11和第二凸起21起到打磨作用,有效提高工作效率。通过横板7、支杆71、滑杆8和把手72的设置,可以通过把手72上下移动打磨组件,利于第二凸起21打磨的均匀性,同时便于观察第一凸起11和第二凸起21表面的打磨情况。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:包括工作台,所述的工作台整体呈扁平的长方体状,工作台底部四角分别设有支腿,所述的工作台上方中心位置设有竖向的第二通孔,螺栓从上往下穿过L型工件的第一通孔和工作台的第二通孔且在底部设有锁紧螺母,所述的L型工件第一凸起上侧和第二凸起左右两侧分别设有第一打磨组件和第二打磨组件,第二打磨组件上侧共同固定于横向的连接块底面,连接块和第一打磨组件上部分别与上侧驱动电机的电机轴固定连接,驱动电机固定于横板上,横板呈长方体状,横板底面四角固定设有支杆,支杆底部搁置于工作台上,且支杆底部固定设有滑杆,滑杆可滑动穿过工作台,且在底部螺纹连接限位块。
2.根据权利要求1所述的一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:第一打磨组件和第二打磨组件结构相同,均包括弹性的弧形压板,弧形压板内表面固定设有打磨件。
3.根据权利要求2所述的一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:打磨件包括若干橡胶棒,橡胶棒外端部分别与弧形压板内表面固定连接,橡胶棒内端部分别与弧形固定板外侧面固定连接,弧形固定板内侧面分别通过粘扣带与砂纸相连接。
4.根据权利要求1所述的一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:所述的螺栓上端部的凸起底面粘接有橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:所述的横板上表面中间位置固定设有把手。
6.根据权利要求5所述的一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:所述的把手呈n型结构,外表面粘接有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:所述的第一打磨组件上侧的横板底部设有限位组件,限位组件包括滑动套置于电机轴上的方形的固定块,固定块上表面左右两侧分别通过吊杆与横板底面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:工作台上表面嵌有与横杆配合的凹槽。
9.根据权利要求8所述的一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:凹槽中粘接有橡胶层。
10.根据权利要求2所述的一种L型工件机械打磨装置,其特征在于:所述的弧形压板采用不锈钢材料制作而成。
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