CN213380453U - 一种刹车片高精度倒角机工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刹车片加工工装技术领域，公开了一种刹车片高精度倒角机工装，包括用于装夹工件的本体，所述本体固定安装在倒角机上往复运动的工作平台上，所述本体的左右两侧设有用于将待加工刹车片两端夹紧的夹紧机构，所述本体的前后两侧设有用于对待加工刹车片进行定位的凸台，所述本体的前侧或者后侧设有用于将待加工刹车片固定在工作平台上的锁定装置，所述锁定装置固定在本体的侧壁上，通过夹紧机构和本体两侧设置的定位的凸台对刹车片进行定位，通过锁定装置将刹车片的上表面压紧在本体上，共同实现刹车片的精确定位和装夹，刹车片在倒角加工过程中尺寸精度高，加工方便，无需人工手动调整，适合大批量的工业生产。

Description

一种刹车片高精度倒角机工装

技术领域

本实用新型涉及刹车片加工工装技术领域，特别涉及一种刹车片高精度倒角机工装。

背景技术

在汽车刹车系统中，刹车片是不可或缺的安全零件，但是因为刹车片材质比较硬，长时间用的话会对刹车碟有磨损，因此，需要对刹车片磨倒角来防止刹车片和刹车碟之间摩擦产生响声、降低噪音。随着汽车行业的发展，需要大量的刹车片，现有的汽车鼓式刹车片侧面倒角磨削加工，而汽车鼓式刹车片的侧面倒角磨削加工难度大，在加工精度上更难以控制，传统的加工方法都是人工操作完成，在手动调整加工角度上非常麻烦，稍不小心就会出现偏差，由此传统设备很难满足实际使用需要。

授权公告号为CN211490807U的实用新型专利公开了一种刹车片加工用的倒角装置，通过采用可升降平移机构，将刹车片输送到打磨轮的位置进行倒角打磨操作，通过采用螺纹顶丝机构挤压固定刹车片，对其定位，但该装置一次只能加工一个刹车片，加工效率低，且加工过程中，需要依靠人工实时调节移动板的位置，倒角的精度依靠人工控制，因此自动化程度低，加工精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刹车片高精度倒角机工装，具有工作效率高、加工精度高，无需人工调节即可同时进行两种角度的倒角加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刹车片高精度倒角机工装，包括用于装夹工件的本体，所述本体固定安装在倒角机上往复运动的工作平台上，所述本体的左右两侧设有用于将待加工刹车片两端夹紧的夹紧机构，所述本体的前后两侧设有用于对待加工刹车片进行定位的凸台，所述本体的前侧或者后侧设有用于将待加工刹车片固定在工作平台上的锁定装置，所述锁定装置固定在本体的侧壁上。

通过采用上述技术方案，将待加工刹车片放置在本体的上表面，刹车片相对的两侧通过定位的凸台的侧面进行定位，位于一侧的锁定装置将刹车片的上表面压紧在本体上，刹车片的两端通过夹紧机构夹紧，共同实现刹车刹车片的精确定位和装夹，再通过往复运动的工作平台将装夹好的刹车片移动至倒角机的工作位进行倒角加工，刹车片在倒角加工过程中尺寸精度高，加工方便，无需人工手动调整，适合大批量的工业生产。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧机构包括夹紧气缸和夹紧块，所述夹紧气缸固定在工作平台上，所述夹紧块固定在夹紧气缸的伸缩轴上。

通过采用上述技术方案，夹紧气缸伸缩运动时推动夹紧块与刹车片的端面抵紧或者分离，实现自动将刹车片两端进行定位和夹紧。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定装置包括锁舌，所述锁舌通过固定件固定在本体的侧壁上，所述锁舌的底部设有弹簧，所述弹簧的一端与锁舌固定连接，所述弹簧的另一端与本体的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，装夹时，刹车片的上表面抵住锁舌，使锁舌克服弹簧的弹力作用向上运动，直至刹车片被定位在本体两侧的凸台上，此时锁舌在弹簧拉力的作用下压在刹车片的上表面，进一步将刹车片压紧在本体上，实现了刹车片在垂直方向上的限位，同时锁舌将刹车片压紧，减小了刹车片在倒角加工过程中因振动而造成的加工误差。

本实用新型的进一步设置为：所述本体包括多个相同的部分，各部分之间设有阻隔挡板。

通过采用上述技术方案，可以实现一次装夹多个刹车片，相较于装夹一个的方式，本方案加工效率更高，阻隔挡板位于两部分之间用于对刹车片的端面进行限位，使多个刹车片均位于本体上相应的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述本体包括两个相同的部分，两部分呈阶梯状错开，所述阻隔挡板包括两块，两块阻隔挡板分别与本体的两部分相对，所述锁定装置有两套，分别固定在本体两部分相对的一侧。

通过采用上述技术方案，实现一次装夹两个刹车片，两个刹车片分别装夹在本体的两个部分上，两块阻隔挡板分别与本体的两部分相对分别对两个刹车片的端部进行限位，两套锁紧机构分别对两个刹车片的不同侧进行压紧，实现两个刹车片的一对不同倒角的同时加工，加工完后将两个刹车片互换装夹位置，实现两个刹车片的另一对不同倒角的同时加工，本体两部分呈阶梯状错开，保证两个刹车片同时进行倒角时互不影响，该方案中无需频繁调整倒角机，就能实现两种角度的同时加工，且加工效率高，尺寸精度高。

本实用新型的进一步设置为：所述本体还包括底座，所述底座固定在工作平台上，所述本体固定在底座上。

通过采用上述技术方案，当需要加工不同型号的刹车片时，需要更换不同的本体，在倒角机倒角刀具位置不变的情况下，只需要更换底座上的本体并保证本体与底座的相对位置即可，无需对本体进行重新定位，操作方便。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部设有限位滑槽，所述本体的底部设有与限位滑槽配合的滑台。

通过采用上述技术方案，本体与底座之间的相对位置通过滑台与限位滑槽之间滑动配合保证，两者装配及定位过程简单，精度高。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的一侧设有调节装置，所述调节装置固定在工作平台上，所述调节装置包括固定座，所述固定座上设有水平的调节杆，所述调节杆与固定座螺纹连接，所述调节杆的一端与底座的侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，底座与工作台连接时通过转动调节杆来限定其位置，当底座的位置需要微调时，通过转动调节杆来调节，操作过程简单，调节精度高。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型工装工作小率高，加工精度高，节省人工，通过将待加工刹车片放置在本体的上表面，刹车片相对的两侧通过定位的凸台的侧面进行定位，位于一侧的锁定装置将刹车片的上表面压紧在本体上，刹车片的两端通过夹紧机构夹紧，共同实现刹车刹车片的精确定位和装夹，再通过往复运动的工作平台将装夹好的刹车片移动至倒角机的工作位进行倒角加工，刹车片在倒角加工过程中尺寸精度高，加工方便，无需人工手动调整，适合大批量的工业生产。

2.本实用新型可实现刹车片上两个倒角的同时加工，本体包括两个相同的部分，两部分呈阶梯状错开，可以实现一次装夹两个刹车片，两个刹车片分别装夹在本体的两个部分上，两块阻隔挡板分别与本体的两部分相对，分别对两个刹车片的端部进行限位，两套锁紧机构分别对两个刹车片的不同侧进行压紧，实现两个刹车片的一对不同倒角的同时加工，加工完后将两个刹车片互换装夹位置，实现两个刹车片的另一对不同倒角的同时加工，本体两部分呈阶梯状错开，保证两个刹车片同时进行倒角时互不影响，该方案中无需频繁调整倒角机，就能实现两种角度的同时加工，且加工效率高，尺寸精度高。

3.本实用新型工装能够有效提高刹车片的倒角精度，在刹车片装夹时，通过刹车片的上表面抵住锁定装置中的锁舌，使锁舌克服弹簧的弹力作用向上运动，直至刹车片被定位在本体两侧的凸台上，使锁舌在弹簧拉力的作用下压在刹车片的上表面，进一步将刹车片压紧在本体上，实现了刹车片在垂直方向上的限位，同时锁舌将刹车片压紧，减小了刹车片在倒角加工过程中因振动而造成的加工误差，刹车片的倒角精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的安装结构示意图。

图2是本实用新型与刹车片装配后的剖面结构示意图。

图3是待加工的刹车片的剖面结构示意图。

图4是本实用新型本体通过底座安装在工作平台上的结构示意图。

图5是本实用新型中调节装置的结构示意图。

图中，1、本体；11、夹紧机构；111、夹紧气缸；112、夹紧块；12、凸台；13、锁定装置；131、锁舌；132、固定件；133、弹簧；15、阻隔挡板；16、底座；161、限位滑槽；17、滑台；18、调节装置；181、固定座；182、调节杆；2、倒角机；3、工作平台；4、刹车片。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种刹车片4高精度倒角机工装，包括用于装夹工件的本体1，所述本体1固定安装在倒角机2上往复运动的工作平台3上，所述本体1的左右两侧设有用于将待加工刹车片4夹紧的夹紧机构11，所述夹紧机构11包括夹紧气缸111和夹紧块112，所述夹紧气缸111固定在工作平台3上，所述夹紧块112固定在夹紧气缸111的伸缩轴上，所述本体1的前后两侧设有用于对待加工刹车片4进行定位的凸台12，所述本体1的前侧或者后侧设有用于将待加工刹车片4固定在工作平台3上锁定装置13，所述锁定装置13包括锁舌131，所述锁舌131通过固定件132固定在所述锁舌131的底部设有弹簧133，所述弹簧133的一端与锁舌131固定连接，所述弹簧133的另一端与本体1的侧壁固定连接，装夹时，刹车片 4的上表面抵住锁131舌，使锁舌131克服弹簧133的弹力作用向上运动，直至刹车片4被定位在本体1两侧的凸台上，此时锁舌131在弹簧133拉力的作用下压在刹车片4的上表面，实现了刹车片4在垂直方向上的限位，同时锁舌133将刹车片4压紧后，减小了刹车片4在倒角加工过程中因振动而造成的加工误差，参照图2和图3，将待加工刹车片4放置在本体的上表面后，刹车片4相对两侧的第一定位面42和第二定位面41分别通过两定位凸台的侧面进行定位，锁定装置13将刹车片4的上表面压紧在本体1上，刹车片4的两端通过夹紧机构夹紧，共同实现刹车刹车片4的精确定位和装夹，再通过往复运动的工作平台3将装夹好的刹车片4移动至倒角机的工作位进行倒角加工，刹车片4在倒角加工过程中尺寸精度高，加工方便，无需人工手动调整，适合大批量的工业生产。

进一步的，为了提高生产效率，所述本体1包括多个相同的部分，每个部分的上表面装夹一个刹车片4，各部分之间设有阻隔挡板15用于相邻刹车片之间的限位，由于每一个刹车片4上有两个倒角边，如图3中的第一倒角边43和第二倒角边44，所述第一倒角边43和第二倒角边44的倾斜角度不同，为了方便加工，将所述本体1设置为两个相同的部分(如图1所示)，实现一次装夹两个刹车片4，且两部分呈阶梯状错开，保证两个刹车片4同时进行倒角时互不影响，所述阻隔挡板15包括两块，两块阻隔挡板15分别与本体1的两部分相对，分别对两个刹车片4的端部进行限位，所述锁定装置13有两套，分别固定在本体1两部分相对的一侧，分别对两个刹车片4的不同侧进行压紧，实现两个刹车片4的一对不同倒角的同时加工，加工完后将两个刹车片4互换装夹位置，实现两个刹车片4的另一对不同倒角的同时加工，整个过程中无需频繁调整倒角机2，就能实现刹车片4上两种角度的同时加工，且加工效率高，尺寸精度高。

进一步的，参照图4，所述本体1还包括底座16，所述底座16固定在工作平台3上，所述本体1固定在底座16上；当需要加工不同型号的刹车片4时，需要更换不同的本体1，直接将本体1拆卸更换，在倒角机2倒角刀具位置不变的情况下，需要重新对本体1的位置进行定位，操作过程繁琐，且多次定位容易出现误差，通过将本体1设置在底座16上，更换本体1时，底座16保持不动，只需要将本体1拆卸更换即可，所述底座16的顶部设有限位滑槽161，所述本体1的底部设有与限位滑槽161配合的滑台17，本体1与底座16之间的相对位置通过滑台17与限位滑槽161之间滑动配合保证，两者装配及定位过程简单，精度高，无需对本体1进行重新定位，操作方便。

进一步的，参照图1和图5，所述底座16的一侧设有调节装置18，所述调节装置18固定在工作平台3上，所述调节装置18包括固定座181，所述固定座181上设有水平的调节杆182，所述调节杆182与固定座181螺纹连接，所述调节杆182的一端与底座16的侧壁相抵。底座16与工作平台3连接时通过转动调节杆182来限定其位置，当底座16的位置需要微调时，通过转动调节杆182来调节，操作过程简单，调节精度高。

本实用新型的工作原理为：将两个待加工的刹车片4放置在本体1的上表面，通过刹车片4的第一定位面42和第二定位面41分别与本体1两侧的定位凸台的侧面相抵，实现一个水平方向的定位，通过本体1的左右两侧设置的夹紧机构11对从两端对刹车片4进行夹紧，两刹车片4相对一侧的两端在夹紧机构11的作用下抵在阻隔挡板15的两侧，共同实现另一水平方向的定位，通过锁紧装置13将刹车片4压在本体1的上表面，实现了刹车片4在垂直方向上的限位，最后再通过往复运动的工作平台3将装夹好的刹车片4移动至倒角机的工作位进行倒角加工，刹车片4在倒角加工过程中尺寸精度高，加工方便，无需人工手动调整，适合大批量的工业生产。

Claims (9)

1.一种刹车片高精度倒角机工装，包括用于装夹工件的本体(1)，所述本体(1)固定安装在倒角机(2)上往复运动的工作平台(3)上，其特征在于，所述本体(1)的左右两侧设有用于将待加工刹车片(4)两端夹紧的夹紧机构(11)，所述本体(1)的前后两侧设有用于对待加工刹车片(4)进行定位的凸台(12)，所述本体(1)的前侧或者后侧设有用于将待加工刹车片(4)固定在工作平台(3)上的锁定装置(13)，所述锁定装置(13)固定在本体(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片高精度倒角机工装，其特征在于：所述夹紧机构(11)包括夹紧气缸(111)和夹紧块(112)，所述夹紧气缸(111)固定在工作平台(3)上，所述夹紧块(112)固定在夹紧气缸(111)的伸缩轴上。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片高精度倒角机工装，其特征在于：所述锁定装置(13)包括锁舌(131)，所述锁舌(131)通过固定件(132)固定在本体(1)的侧壁上，所述锁舌(131)的底部设有弹簧(133)，所述弹簧(133)的一端与锁舌(131)固定连接，所述弹簧(133)的另一端与本体(1)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片高精度倒角机工装，其特征在于：所述本体(1)包括多个相同的部分，各部分之间设有阻隔挡板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种刹车片高精度倒角机工装，其特征在于：所述本体(1)包括两个相同的部分，两部分呈阶梯状错开，所述锁定装置(13)有两套，分别固定在本体(1)两部分相对的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种刹车片高精度倒角机工装，其特征在于：所述阻隔挡板(15)包括两块，两块阻隔挡板(15)分别与本体(1)的两部分相对。

7.根据权利要求1所述的一种刹车片高精度倒角机工装，其特征在于：所述本体(1)还包括底座(16)，所述底座(16)固定在工作平台(3)上，所述本体(1)固定在底座(16)上。

8.根据权利要求7所述的一种刹车片高精度倒角机工装，其特征在于：所述底座(16)的顶部设有滑台(161)，所述本体(1)的底部设有与滑台(161)配合的滑槽(17)。

9.根据权利要求8所述的一种刹车片高精度倒角机工装，其特征在于：所述底座(16)的一侧设有调节装置(18)，所述调节装置(18)固定在工作平台(3)上，所述调节装置(18)包括固定座(181)，所述固定座(181)上设有水平的调节杆(182)，所述调节杆(182)与固定座(181)螺纹连接，所述调节杆(182)的一端与底座(16)的侧壁相抵。

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