CN213379969U - 一种机电自动化焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电自动化焊接装置,包括焊接机本体,所述焊接机本体下端设置有底座,所述焊接机本体内表面固定有连接管,所述连接管内侧开设有转动槽,所述转动槽内侧设置有转动块,所述转动块一端固定有调节管,所述调节管内侧设置有吸尘主管,所述吸尘主管一端贯穿焊接机本体一侧壁,所述吸尘主管下表面设置有吸尘软管,所述吸尘软管与吸尘主管内部连通;通过设置有转动槽、转动块、连接管、调节管、吸尘主管及吸尘软管,便于避免对焊接逸散的烟尘吸取不便,烟尘对周边环境造成污染,通过设置有卡块、弹簧及卡槽,便于避免对支腿安装不便,需要旋动多个螺栓,导致拆装费事费力。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化焊接技术领域,具体涉及一种机电自动化焊接装置。
背景技术
焊接技术是随着金属的应用而出现的,被焊工件的材质(同种或者异种),通过加热、加压,或两者并用,用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。在进行焊接时,通过全自动焊锡机便于快速进行焊接,极大的降低了人工劳动成本,提高焊接的便捷效果。
现有的机电自动化焊接装置使用过程中,对焊接逸散的烟尘收集效果不好,烟尘会逸散到空气中,极易对周边环境造成污染,影响周边操作者的呼吸健康,使用效果不好,另外自动焊锡机支腿与底座多为螺栓或者焊接固定,对支腿拆装不便,影响后期更换维护效果,为此我们提出一种机电自动化焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电自动化焊接装置,以解决上述背景技术中提出现有的机电自动化焊接装置使用过程中,对焊接逸散的烟尘收集效果不好,烟尘会逸散到空气中,极易对周边环境造成污染,影响周边操作者的呼吸健康,使用效果不好,另外自动焊锡机支腿与底座多为螺栓或者焊接固定,对支腿拆装不便,影响后期更换维护效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电自动化焊接装置,包括焊接机本体,所述焊接机本体下端设置有底座,所述焊接机本体内表面固定有连接管,所述连接管内侧开设有转动槽,所述转动槽内侧设置有转动块,所述转动块一端固定有调节管,所述调节管内侧设置有吸尘主管,所述吸尘主管一端贯穿焊接机本体一侧壁,所述吸尘主管下表面设置有吸尘软管,所述吸尘软管与吸尘主管内部连通,所述吸尘软管贯穿调节管下表面,所述底座下表面设置有安装槽,所述安装槽内侧通过可拆卸机构连接有支腿。
优选的,所述可拆卸机构包括卡块、弹簧及卡槽,所述支腿上并排固定有两个卡块,两个所述卡块之间固定有弹簧,所述安装槽上开设有卡槽,所述安装槽与支腿通过卡块与卡槽进行卡合连接。
优选的,所述支腿为阶梯型,所述支腿下表面设置有防滑纹。
优选的,所述调节管设置有四个,所述转动块横截面为“F”字型。
优选的,所述转动槽为环形,所述转动槽内侧固定有限位挡块。
优选的,所述调节管外径与连接管外径相等,所述转动块与调节管通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有转动槽、转动块、连接管、调节管、吸尘主管及吸尘软管,便于避免对焊接逸散的烟尘吸取不便,烟尘对周边环境造成污染,装置对吸尘软管朝向调整方便,增大了装置的使用效果。
(2)通过设置有卡块、弹簧及卡槽,便于避免对支腿安装不便,需要旋动多个螺栓,导致拆装费事费力,装置易于操作,增大了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1的B处剖视结结构示意图;
图中:1、焊接机本体;2、连接管;3、吸尘主管;4、底座;5、调节管;6、限位挡块;7、转动槽;8、转动块;9、吸尘软管;10、支腿;11、安装槽;12、卡块;13、弹簧;14、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种机电自动化焊接装置,包括焊接机本体1,焊接机本体1下端设置有底座4,焊接机本体1内表面固定有连接管2,连接管2内侧开设有转动槽7,转动槽7内侧设置有转动块8,转动块8一端固定有调节管5,便于对吸尘软管9的位置进行转动调整,进而便于调节吸尘软管9的朝向,调节管5内侧设置有吸尘主管3,吸尘主管3一端贯穿焊接机本体1一侧壁,便于外接吸尘机,对烟尘进行吸取,吸尘主管3下表面设置有吸尘软管9,便于对焊接烟尘进行吸取,吸尘软管9与吸尘主管3内部连通,吸尘软管9贯穿调节管5下表面,底座4下表面设置有安装槽11,安装槽11内侧通过可拆卸机构连接有支腿10。
本实施例中,优选的,可拆卸机构包括卡块12、弹簧13及卡槽14,支腿10上并排固定有两个卡块12,两个卡块12之间固定有弹簧13,安装槽11上开设有卡槽14,安装槽11与支腿10通过卡块12与卡槽14进行卡合连接,便于对支腿10进行快速安装固定。
本实施例中,优选的,支腿10为阶梯型,支腿10下表面设置有防滑纹,便于更好的防滑稳定性。
本实施例中,优选的,调节管5设置有四个,转动块8横截面为“F”字型,便于调节管5与连接管2进行更好的连接效果。
本实施例中,优选的,转动槽7为环形,转动槽7内侧固定有限位挡块6,便于限制转动块8在转动槽7内侧的运动范围。
本实施例中,优选的,调节管5外径与连接管2外径相等,转动块8与调节管5通过焊接固定,便于更好的连接固定效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,使吸尘主管3一端外接吸尘机,通过吸尘主管3及吸尘软管9便于焊接过程中烟尘进行吸取,进一步可使调节管5与连接管2通过转动块8及转动槽7进行转动,通过转动调节管5便于对吸尘软管9的朝向进行调整,便于通过吸尘软管9对烟尘进行更好的吸取效果,调节管5及吸尘软管9均设置有多个,便于分别对多个吸尘软管9进行分别调整,增大装置的使用效果,在对支腿10进行安装时,可使卡块12插入卡槽14内侧,通过弹簧13的弹性力使卡块12侧壁与卡槽14紧密抵触,进而即可完成对支腿10的安装,操作简便,便于后期维护拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机电自动化焊接装置,包括焊接机本体(1),所述焊接机本体(1)下端设置有底座(4),其特征在于:所述焊接机本体(1)内表面固定有连接管(2),所述连接管(2)内侧开设有转动槽(7),所述转动槽(7)内侧设置有转动块(8),所述转动块(8)一端固定有调节管(5),所述调节管(5)内侧设置有吸尘主管(3),所述吸尘主管(3)一端贯穿焊接机本体(1)一侧壁,所述吸尘主管(3)下表面设置有吸尘软管(9),所述吸尘软管(9)与吸尘主管(3)内部连通,所述吸尘软管(9)贯穿调节管(5)下表面,所述底座(4)下表面设置有安装槽(11),所述安装槽(11)内侧通过可拆卸机构连接有支腿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机电自动化焊接装置,其特征在于:所述可拆卸机构包括卡块(12)、弹簧(13)及卡槽(14),所述支腿(10)上并排固定有两个卡块(12),两个所述卡块(12)之间固定有弹簧(13),所述安装槽(11)上开设有卡槽(14),所述安装槽(11)与支腿(10)通过卡块(12)与卡槽(14)进行卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电自动化焊接装置,其特征在于:所述支腿(10)为阶梯型,所述支腿(10)下表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种机电自动化焊接装置,其特征在于:所述调节管(5)设置有四个,所述转动块(8)横截面为“F”字型。
5.根据权利要求1所述的一种机电自动化焊接装置,其特征在于:所述转动槽(7)为环形,所述转动槽(7)内侧固定有限位挡块(6)。
6.根据权利要求1所述的一种机电自动化焊接装置,其特征在于:所述调节管(5)外径与连接管(2)外径相等,所述转动块(8)与调节管(5)通过焊接固定。
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