CN213379893U - 一种激光切割机交换工作台板料定位装置 - Google Patents

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孙振磊
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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机交换工作台板料定位装置,包括横向定位装置和纵向定位装置,所述纵向定位装置包括升降支架、设置在升降支架下侧的升降支腿和设置在升降支架上侧的纵向调节组件,每组所述纵向调节组件均包括一对相对设置的挡块和分别用于驱动挡块沿纵向方向移动的第一驱动装置,所述横向定位装置包括两组分别设置在每个交换台上的横向定位组件,每组横向定位组件均包括两个相对挡板和两组用于驱动挡板沿横向方向滑动的第二驱动装置。本实用新型通过横向定位装置和纵向定位装置,能够在将板料送入到激光切割机之前送入到激光切割机之前对板料进行定位,节省了激光切割机的定位步骤,适用于批量板料的高效率加工。

Description

一种激光切割机交换工作台板料定位装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体地说是一种激光切割机交换工作台板料定位装置。
背景技术
激光切割机在加工时,会依据输入的图纸进行切割,但是在切割之前需要对板料进行定位,即识别板料的边界,将图纸与实际板料进行对应,这种每次都需要重新定位的方式影响加工效率,最直接简单的方式就是每次加工时的板料均位于同一位置,批量加工时,去除定位的时间,能够大大的提高加工效率。
激光切割机需要借助行吊进行卸料和上料,在此过程中上料和卸料会占用时间,尤其在上一板料加工完成,需要更换下一板料时,会耽误较多的时间,从而耽误整体加工效率。为了提供上下料的效率,现在在激光切割机侧设置交换工作台,激光切割机内不设置加工面,而交换工作台上设置有多层加工面,一般为两层,多层加工面可以依次进入到激光切割机内,在上一板料加工过程中,将下一待加工板料放置在交换工作台的闲置的的工作面上,在上一板料加工完成后,将装载该板料工作面退出,将装载有下一待加工板料的工作面送入到激光切割机内,而退出的工作面可以在不耽误板料加工的过程完成卸料和上料,能够大大的节省工作效率。
因此为了提高激光切割机的加工效率,可以在交换工作台上设置定位装置,在将板料送入到激光切割机之前,对板料进行提前定位。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足,提供一种激光切割机交换工作台板料定位装置,用于在将板料送入到激光切割机之前,对板料进行提前定位。
本实用新型所采用技术方案是:
一种激光切割机交换工作台板料定位装置,包括横向定位装置和纵向定位装置,所述纵向定位装置包括升降支架、设置在升降支架下侧的升降支腿和设置在升降支架上侧的纵向调节组件,所述升降支腿包括第一抬升气缸、中间连接件和第二抬升气缸,第一抬升气缸的缸座固定连接在交换工作台的台架上,第一抬升气缸的活塞杆与中间连接件固定连接,第二抬升气缸的缸座固定设置在中间连接件上,第二抬升气缸的活塞杆连接在升降支架上,所述纵向调节组件设置有两组,每组所述纵向调节组件均包括一对相对设置的挡块和分别用于驱动挡块沿纵向方向移动的第一驱动装置,所述横向定位装置包括两组分别设置在每个交换台上的横向定位组件,每组横向定位组件均包括两个相对挡板和两组用于驱动挡板沿横向方向滑动的第二驱动装置。
作为进一步的优化,本实用新型所述第一驱动装置包括第一伺服电机、第一丝杠和第二丝杠,第一伺服电机安装在升降支架宽度方向的中部,第一丝杠和第二丝杠均连接在第一伺服电机的输出轴上,且第一丝杠和第二丝杠分别连接在第一伺服电机的两端,所述挡块分别螺接在相应丝杠上,升降支架上位于第一丝杠和第二丝杠的下侧均设置有导轨,所述挡块与相应导轨滑动连接,当第一伺服电机在转动的过程中,成对的挡块呈相向运动或相反运动。
作为进一步的优化,本实用新型所述第二驱动装置包括第二伺服电机、第三丝杠和第四丝杠,第二伺服电机设置在工作台的长度方向的中部,第三丝杠和第四丝杠均连接在第二伺服电机的输出轴上,且第三丝杠和第四丝杠分别连接在第二伺服电机的两端,其中一个挡板的两端分别螺接在两组第二驱动装置的第三丝杠上,另一个挡板的两端分别螺接在两组第二驱动装置的第四丝杠上,当第二伺服电机在转动的过程中,两个挡板呈相向运动或相反运动。
作为进一步的优化,本实用新型所述升降支架上设置有若干支撑柱,支撑柱的端部设置有万向球,当升降支架升高时,支撑柱穿过工作面,且万向球突出于相应工作面。
作为进一步的优化,本实用新型所述升降支架包括外框架和设置在外框架内的若干筋条,所述支撑柱的下端螺接在筋条上。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过横向定位装置和纵向定位装置,能够在将板料送入到激光切割机之前送入到激光切割机之前对板料进行定位,节省了激光切割机的定位步骤,适用于批量板料的高效率加工;
2、本实用新型的纵向调节组件设置在升降支架上,两组工作台进行共用,还能避免与每个工作台上的横向调节组件产生干涉;
3、本实用新型的升降支架上设置有若干万向球,在对板料进行调节时,升降支架的万向球会将板料支撑至脱离工作台的支撑面,更方便横向调节组件和纵向调节组件推动板料移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的正视示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图。
其中:1、台架,2、第一工作台,3、第二工作台,4、挡板,5、第三丝杠, 6、第二伺服电机,7、升降支架,8、第二抬升气缸,9、第一抬升气缸,10、万向球,11、导轨,12、第一丝杠,13、挡块,14、第一伺服电机,15、第四丝杠,16、第二丝杠。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在不冲突的情况下,本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
需要理解的是,在本实用新型实施例的描述中,“第一”、“第二”等词汇,仅用于区分描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”,是指两个或两个以上。
本实用新型实施例中的属于“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
如图1所示的激光切割机的交换工作台,包括台架1和设置在台架1上的第一工作台2与第二工作台3,第一工作台2与第二工作台3上下布置,第一工作台2和第二工作台3通过滑轨滑动设置在台架1上,该交换工作台在使用时,设置在激光切割机的一端,通过交换驱动装置,带动第一工作台2和第二交换台3交替送入到激光切割机上,第一工作台2和第二工作台3上均间隔设置有若干支撑条,用于支撑板料。
本实施例提供一种激光切割机交换工作台板料定位装置,如图1和图2所示,包括横向定位装置和纵向定位装置,所述纵向定位装置包括升降支架7、设置在升降支架7下侧的升降支腿和设置在升降支架7上侧的纵向调节组件,所述升降支腿包括第一抬升气缸9、中间连接件和第二抬升气缸8,第一抬升气缸9的缸座固定连接在交换工作台的台架1上,第一抬升气缸9的活塞杆与中间连接件固定连接,第二抬升气缸8的缸座固定设置在中间连接件上,第二抬升气缸8的活塞杆连接在升降支架7上,所述纵向调节组件设置有两组,每组所述纵向调节组件均包括一对相对设置的挡块13和分别用于驱动挡块13沿纵向方向移动的第一驱动装置,所述第一驱动装置包括第一伺服电机14、第一丝杠12和第二丝杠16,第一伺服电机14安装在升降支架7宽度方向的中部,第一丝杠12和第二丝杠16均连接在第一伺服电机14的输出轴上,且第一丝杠 12和第二丝杠16分别连接在第一伺服电机14的两端,第一丝杠12和第二丝杠16上螺接有挡块13,升降支架7上位于第一丝杠12和第二丝杠16的下侧均设置有导轨11,所述挡块13与相应导轨11滑动连接,当第一伺服电机14 在转动的过程中,成对的挡块13呈相向运动或相反运动。在升降支架7升高时,挡块13从相应工作台的支撑条之间的间隙伸出至高于工作台的支撑面。所述横向定位装置包括两组分别设置在每个交换台上的横向定位组件,每组横向定位组件均包括两个相对挡板4和两组用于驱动挡板4沿横向方向滑动的第二驱动装置,每组所述第二驱动装置包括第二伺服电机6、第三丝杠5和第四丝杠15,第二伺服电机6设置在工作台的长度方向的中部,第三丝杠5和第四丝杠15均连接在第二伺服电机6的输出轴上,且第三丝杠5和第四丝杠15分别连接在第二伺服电机6的两端,其中一个挡板4的两端分别螺接在两组第二驱动装置的第三丝杠5上,另一个挡板4的两端分别螺接在两组第二驱动装置的第四丝杠15上,当第二伺服电机6在转动的过程中,两个挡板4呈相向运动或相反运动。
本实施例所述升降支架包括外框架和设置在外框架内的若干筋条,所述筋条上设置有设置有若干支撑柱,支撑柱的端部均设置有万向球10,当第一抬升气缸9伸长时,升降支架7升高至第一高度,万向球10高于第一工作台2的支撑面,当第一抬升气缸9和第二抬升气缸8同时伸长时,升降支架7升高至第二高度,万向球10高于第二工作台3的支撑面,方便横向调节组件和纵向调节组件推动板料移动。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种激光切割机交换工作台板料定位装置,其特征在于:包括横向定位装置和纵向定位装置,所述纵向定位装置包括升降支架、设置在升降支架下侧的升降支腿和设置在升降支架上侧的纵向调节组件,所述升降支腿包括第一抬升气缸、中间连接件和第二抬升气缸,第一抬升气缸的缸座固定连接在交换工作台的台架上,第一抬升气缸的活塞杆与中间连接件固定连接,第二抬升气缸的缸座固定设置在中间连接件上,第二抬升气缸的活塞杆连接在升降支架上,所述纵向调节组件设置有两组,每组所述纵向调节组件均包括一对相对设置的挡块和分别用于驱动挡块沿纵向方向移动的第一驱动装置,所述横向定位装置包括两组分别设置在每个交换台上的横向定位组件,每组横向定位组件均包括两个相对挡板和两组用于驱动挡板沿横向方向滑动的第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述的激光切割机交换工作台板料定位装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括第一伺服电机、第一丝杠和第二丝杠,第一伺服电机安装在升降支架宽度方向的中部,第一丝杠和第二丝杠均连接在第一伺服电机的输出轴上,且第一丝杠和第二丝杠分别连接在第一伺服电机的两端,所述挡块分别螺接在相应丝杠上,升降支架上位于第一丝杠和第二丝杠的下侧均设置有导轨,所述挡块与相应导轨滑动连接,当第一伺服电机在转动的过程中,成对的挡块呈相向运动或相反运动。
3.根据权利要求1所述的激光切割机交换工作台板料定位装置,其特征在于:所述第二驱动装置包括第二伺服电机、第三丝杠和第四丝杠,第二伺服电机设置在工作台的长度方向的中部,第三丝杠和第四丝杠均连接在第二伺服电机的输出轴上,且第三丝杠和第四丝杠分别连接在第二伺服电机的两端,其中一个挡板的两端分别螺接在两组第二驱动装置的第三丝杠上,另一个挡板的两端分别螺接在两组第二驱动装置的第四丝杠上,当第二伺服电机在转动的过程中,两个挡板呈相向运动或相反运动。
4.根据权利要求1所述的激光切割机交换工作台板料定位装置,其特征在于:所述升降支架上设置有若干支撑柱,支撑柱的端部设置有万向球,当升降支架升高时,支撑柱穿过工作面,且万向球突出于相应工作面。
5.根据权利要求4所述的激光切割机交换工作台板料定位装置,其特征在于:所述升降支架包括外框架和设置在外框架内的若干筋条,所述支撑柱的下端螺接在筋条上。
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