CN213379734U - 烟雾报警器pcb双轨回流焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了回流焊领域的烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,包括机体,所述机体内部的两侧均固定连接有挡板,所述机体的内部传动连接有转动筒,所述转动筒的表面活动连接有输送带。本实用新型中,通过转动筒和电机,能够带动两个输送带进行转动,通过加热器,能够对机体左侧进行预热,通过加热罩、第二风机、加热丝和出风管,能够对机体中部进行高温加热,通过第一风机,能够对机体右侧进行冷却,通过进风管、进气管、出气管、出风口和第三风机,能够使机体中部的高温和机体左侧的低温进行流通,降低能耗,回流焊装置在单一轨道的基础上,增加一条轨道,实现双轨同步进行回流焊,提高了工作效率,有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及回流焊领域,具体是烟雾报警器PCB双轨回流焊装置。
背景技术
烟感报警器其实是烟感或烟雾报警器的别称,烟感报警器就是通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范的,内部采用离子式烟雾传感器,离子式烟雾传感器是一种技术先进,工作稳定可靠的传感器,被广泛运用到各种消防报警系统中,性能远优于气敏电阻类的火灾报警器,烟雾报警器PCB板在生产时,需要对其进行焊接。
现有的烟雾报警器PCB回流焊装置为单轨道运行,单次进行单一轨道的产品回流焊操作,造成回流焊设备能力的浪费,效率低,能耗高。因此,本领域技术人员提供了烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,包括机体,所述机体内部的两侧均固定连接有挡板,所述机体的内部传动连接有转动筒,所述转动筒的表面活动连接有输送带,所述输送带的数量为两个,所述机体左侧的底部固定连接有电机,所述电机转轴的表面通过皮带与转动筒传动连接,所述机体内腔的顶部和底部从左至右依次固定连接有加热器、加热罩和第一风机,所述加热罩的内部分别固定连接有第二风机和位于第二风机表面的加热丝,所述加热罩的两侧均连通有出风管,所述加热罩表面的两侧均连通有进风管,所述进风管的另一端连通有进气管,所述进气管的另一端与机体连通,所述机体顶部和底部的右侧均连通有出气管,所述机体的内部开设有出风口,所述出气管的另一端连通有第三风机,所述第三风机的左侧通过管道与出风口连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述机体的底部固定连接有支腿,所述支腿固定连接在机体底部的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体顶部和底部的右侧从左至右依次固定连接有第一水泵、第二水泵、热水箱和冷水箱,所述第一水泵的右侧通过管道与热水箱连通,所述第二水泵的右侧通过管道与冷水箱连通,所述热水箱的表面通过管道连通有位于机体内部的换热器,所述换热器的表面通过管道分别与冷水箱、第一水泵和第二水泵连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的两侧均固定连接有隔板,所述转动筒的表面与隔板的内壁活动连接,两个所述输送带分别位于隔板的正面和背面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的正面固定连接有透视窗,所述透视窗为长方形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的表面开设有通孔,所述输送带位于通孔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一风机的数量为四个,且第一风机等距离排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过转动筒和电机,能够带动两个输送带进行转动,通过加热器,能够对机体左侧进行预热,通过加热罩、第二风机、加热丝和出风管,能够对机体中部进行高温加热,通过第一风机,能够对机体右侧进行冷却,通过进风管、进气管、出气管、出风口和第三风机,能够使机体中部的高温和机体左侧的低温进行流通,降低能耗,回流焊装置在单一轨道的基础上,增加一条轨道,实现双轨同步进行回流焊,提高了工作效率,有利于人们的使用。
2、本实用新型中,通过支腿,使回流焊装置放置更稳定,通过第一水泵、第二水泵、热水箱、冷水箱和换热器,能够提高机体右侧的冷却效率,通过隔板,能够将两个输送带隔离开,使机体前侧和后侧受热更均匀,通过透视窗,便于观测机体内的工作情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构传送带俯视图。
图中:1、机体;2、挡板;3、隔板;4、转动筒;5、输送带;6、电机;7、加热器;8、加热罩;9、第一风机;10、第二风机;11、加热丝;12、出风管;13、进风管;14、进气管;15、出气管;16、出风口;17、支腿;18、第一水泵;19、第二水泵;20、热水箱;21、冷水箱;22、通孔;23、换热器;24、第三风机;25、透视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,包括机体1,机体1内部的两侧均固定连接有挡板2,机体1的内部传动连接有转动筒4,转动筒4的表面活动连接有输送带5,输送带5的数量为两个,机体1左侧的底部固定连接有电机6,电机6转轴的表面通过皮带与转动筒4传动连接,机体1内腔的顶部和底部从左至右依次固定连接有加热器7、加热罩8和第一风机9,加热罩8的内部分别固定连接有第二风机10和位于第二风机10表面的加热丝11,加热罩8的两侧均连通有出风管12,加热罩8表面的两侧均连通有进风管13,进风管13的另一端连通有进气管14,进气管14的另一端与机体1连通,机体1顶部和底部的右侧均连通有出气管15,机体1的内部开设有出风口16,出气管15的另一端连通有第三风机24,第三风机24的左侧通过管道与出风口16连通。
通过转动筒4和电机6,能够带动两个输送带5进行转动,通过加热器7,能够对机体1左侧进行预热,通过加热罩8、第二风机10、加热丝11和出风管12,能够对机体1中部进行高温加热,通过第一风机9,能够对机体1右侧进行冷却,通过进风管13、进气管14、出气管15、出风口16和第三风机24,能够使机体1中部的高温和机体1左侧的低温进行流通,降低能耗,回流焊装置在单一轨道的基础上,增加一条轨道,实现双轨同步进行回流焊,提高了工作效率,有利于人们的使用。
在本实施例中,机体1的底部固定连接有支腿17,支腿17固定连接在机体1底部的两侧。
通过支腿17,使回流焊装置放置更稳定。
在本实施例中,机体1顶部和底部的右侧从左至右依次固定连接有第一水泵18、第二水泵19、热水箱20和冷水箱21,第一水泵18的右侧通过管道与热水箱20连通,第二水泵19的右侧通过管道与冷水箱21连通,热水箱20的表面通过管道连通有位于机体1内部的换热器23,换热器23的表面通过管道分别与冷水箱21、第一水泵18和第二水泵19连通。
通过第一水泵18、第二水泵19、热水箱20、冷水箱21和换热器23,能够提高机体1右侧的冷却效率。
在本实施例中,挡板2的两侧均固定连接有隔板3,转动筒4的表面与隔板3的内壁活动连接,两个输送带5分别位于隔板3的正面和背面。
通过隔板3,能够将两个输送带5隔离开,使机体1前侧和后侧受热更均匀。
在本实施例中,机体1的正面固定连接有透视窗25,透视窗25为长方形。
通过透视窗25,便于观测机体1内的工作情况。
在本实施例中,挡板2的表面开设有通孔22,输送带5位于通孔22的内部。
在本实施例中,第一风机9的数量为四个,且第一风机9等距离排列。
本实用新型的工作原理是:将烟雾报警器PCB放在两条输送带5上,电机6通过皮带带动转动筒4转动,转动筒4带动两条输送带5同步转动,加热器7对进入机体1左侧的烟雾报警器PCB进行预热,第二风机10将机体1左侧的低温热气通过进气管14出和进风管13抽入加热罩8,通过加热器7加热后通过出风管12排出,高温让焊料融化后与主板粘结,机体1中部的高温通过出气管15、第三风机24和出风口16能够再次回流入机体1左侧,从而降低加热器7和加热丝11的能耗,焊接后的烟雾报警器PCB板在第一风机9的作用下进行冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部的两侧均固定连接有挡板(2),所述机体(1)的内部传动连接有转动筒(4),所述转动筒(4)的表面活动连接有输送带(5),所述输送带(5)的数量为两个,所述机体(1)左侧的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)转轴的表面通过皮带与转动筒(4)传动连接,所述机体(1)内腔的顶部和底部从左至右依次固定连接有加热器(7)、加热罩(8)和第一风机(9),所述加热罩(8)的内部分别固定连接有第二风机(10)和位于第二风机(10)表面的加热丝(11),所述加热罩(8)的两侧均连通有出风管(12),所述加热罩(8)表面的两侧均连通有进风管(13),所述进风管(13)的另一端连通有进气管(14),所述进气管(14)的另一端与机体(1)连通,所述机体(1)顶部和底部的右侧均连通有出气管(15),所述机体(1)的内部开设有出风口(16),所述出气管(15)的另一端连通有第三风机(24),所述第三风机(24)的左侧通过管道与出风口(16)连通。
2.根据权利要求1所述的烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有支腿(17),所述支腿(17)固定连接在机体(1)底部的两侧。
3.根据权利要求1所述的烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,其特征在于:所述机体(1)顶部和底部的右侧从左至右依次固定连接有第一水泵(18)、第二水泵(19)、热水箱(20)和冷水箱(21),所述第一水泵(18)的右侧通过管道与热水箱(20)连通,所述第二水泵(19)的右侧通过管道与冷水箱(21)连通,所述热水箱(20)的表面通过管道连通有位于机体(1)内部的换热器(23),所述换热器(23)的表面通过管道分别与冷水箱(21)、第一水泵(18)和第二水泵(19)连通。
4.根据权利要求1所述的烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,其特征在于:所述挡板(2)的两侧均固定连接有隔板(3),所述转动筒(4)的表面与隔板(3)的内壁活动连接,两个所述输送带(5)分别位于隔板(3)的正面和背面。
5.根据权利要求1所述的烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,其特征在于:所述机体(1)的正面固定连接有透视窗(25),所述透视窗(25)为长方形。
6.根据权利要求1所述的烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,其特征在于:所述挡板(2)的表面开设有通孔(22),所述输送带(5)位于通孔(22)的内部。
7.根据权利要求1所述的烟雾报警器PCB双轨回流焊装置,其特征在于:所述第一风机(9)的数量为四个,且第一风机(9)等距离排列。
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CN202022314435.7U CN213379734U (zh) | 2020-10-17 | 2020-10-17 | 烟雾报警器pcb双轨回流焊装置 |
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CN116748639A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-15 | 山东世商焊材有限公司 | 一种机器人用氩弧焊接送丝装置 |
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