CN213377099U - 一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置 - Google Patents

一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置 Download PDF

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刘开联
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Abstract

本实用新型公开了一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置,包括:提取装置保温外壳和粉碎内胆,所述提取装置保温外壳内部中央通过螺钉固定连接有粉碎内胆,本实用新型通过液氮喷管中喷出的液氮相接触,对植物原料进行冷冻防止后续粉碎过程中植物原料高温失效,冷冻后的植物原料通过驱动电机的带动双螺旋粉碎刀对原料进行初步的粉碎,通过搅拌粉碎电机带动粉碎轴刀转动,使得粉碎轴刀顶部的刀片对过滤网板上的原料进行二次粉碎,通过粉碎轴刀的搅拌进行三次粉碎,直至从出料网的网孔中排出,最后通过出料门进行出料,通过三级粉碎保证原料粉碎均匀,提高了粉碎效率。

Description

一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置
技术领域
本实用新型涉及抑尘剂生产设备技术领域,具体为一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置。
背景技术
抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成。聚合物分子间的交联度会形成网状结构,同时分子间存在各种离子基团,能与离子之间产生较强的亲合力。它的作用机理是通过捕捉、吸附、团聚粉尘微粒,将其紧锁于网状结构之内,起到湿润、粘接、凝结、吸湿、防尘、防浸蚀和抗冲刷的作用。抑尘剂具有良好的成膜特性,可以有效的固定尘埃并在物料表面形成防护膜。在抑尘剂生产过程中需要使用植物提取物作为原料例如植物种子胶、植物纤维等。在进行植物配料提取时需要使用到提取装置。
但是,传统的绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置在使用过程中存在一些弊端,比如:
1、传统的绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置在对植物原料进行粉碎提取的过程中,由于植物原料的热敏性较高,在粉碎过程中粉碎刀与植物原料高速摩擦产生的热量容易造成植物原料高温失效。
2、传统的绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置在对植物原料进行粉碎提取的过程中,粉碎效率较低,同时粉碎粒度不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置,包括:提取装置保温外壳和粉碎内胆,所述提取装置保温外壳内部中央通过螺钉固定连接有粉碎内胆。
进一步的,所述提取装置保温外壳还包括:支撑挡板、驱动电机、进料口和出料门,所述提取装置保温外壳下半部内壁位于粉碎内胆外侧通过螺钉固定连接有支撑挡板,所述提取装置保温外壳内壁中部一侧通过螺钉固定连接有驱动电机,所述提取装置保温外壳内壁与粉碎内胆之间位于驱动电机外侧通过螺钉固定连接有电机保护壳,所述提取装置保温外壳顶部中央外壁通过焊接固定连接有进料口,所述提取装置保温外壳顶部位于进料口底部通过卡接固定连接有液氮喷管,所述提取装置保温外壳底部中央外壁通过螺钉固定连接有搅拌粉碎电机,所述提取装置保温外壳下半部四面通过铰链转动连接有出料门。
进一步的,所述粉碎内胆还包括:导料回弹板、双螺旋粉碎刀、粉碎轴刀和过滤网板,所述粉碎内胆上半部内壁位于液氮喷管下方通过弹簧铰链转动连接有导料回弹板,所述粉碎内胆中部内壁两侧通过轴承座转动连接有双螺旋粉碎刀,所述双螺旋粉碎刀一端通过联轴器与驱动电机动力输出轴固定连接,所述粉碎内胆下半部内壁通过螺钉固定连接有过滤网板,所述粉碎内胆底部与提取装置保温外壳内壁之间通过螺钉固定连接有出料网,所述过滤网板中央通过轴承转动连接有粉碎轴刀,所述粉碎轴刀底部一端通过联轴器与搅拌粉碎电机动力输出轴固定连接,使用时,植物原料通过进料口进入到粉碎内胆中,首先与液氮喷管中喷出的液氮相接触,对植物原料进行冷冻防止后续粉碎过程中植物原料高温失效,冷冻后的植物原料下落至导料回弹板上方,当原料的重力大于弹簧铰链的弹力时,原料压迫导料回弹板向下翻转,使得原料在导料回弹板的导向作用下从两个导料回弹板之间继续下落,然后原料与双螺旋粉碎刀接触,通过驱动电机的带动双螺旋粉碎刀对原料进行初步的粉碎,初步粉碎的原料继续下落至过滤网板上,通过搅拌粉碎电机带动粉碎轴刀转动,使得粉碎轴刀顶部的刀片对过滤网板上的原料进行二次粉碎,使得二次粉碎后的原料小于过滤网板网孔直径,二次粉碎后的原料从网孔中下落进入出料网内部后通过粉碎轴刀的搅拌进行三次粉碎,直至从出料网的网孔中排出,最后通过出料门进行出料,通过三级粉碎保证原料粉碎均匀,提高了粉碎效率。
进一步的,所述粉碎轴刀上安装有两个粉碎刀片,所述粉碎轴刀的其中一个粉碎刀片安装在过滤网板上方,所述粉碎轴刀的另一个粉碎刀片安装在出料网内部,通过上下分布的两个粉碎轴刀的刀片,实现植物原料的多级粉碎,保证粉碎高效的同时粒度均匀一致。
进一步的,所述提取装置保温外壳内壁与粉碎内胆外壁之间位于支撑挡板上方空白区域通过填充有保温棉,便于保温。
进一步的,所述液氮喷管内圈一周阵列开设有喷口,所述液氮喷管一端通过管接头固定连接有液氮压力罐,用于提供液氮并且通过液氮喷管的输送将液氮从喷口中均匀喷出,便于对待粉碎提取的植物原料进行冷冻。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的液氮喷管、导料回弹板以及粉碎内胆,实现了在绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置使用时,植物原料通过进料口进入到粉碎内胆中,首先与液氮喷管中喷出的液氮相接触,对植物原料进行冷冻防止后续粉碎过程中植物原料高温失效。
2、本实用新型通过设置的双螺旋粉碎刀、粉碎轴刀以及粉碎内胆,实现了在绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置使用时,冷冻后的植物原料下落至导料回弹板上方,当原料的重力大于弹簧铰链的弹力时,原料压迫导料回弹板向下翻转,使得原料在导料回弹板的导向作用下从两个导料回弹板之间继续下落,然后原料与双螺旋粉碎刀接触,通过驱动电机的带动双螺旋粉碎刀对原料进行初步的粉碎,初步粉碎的原料继续下落至过滤网板上,通过搅拌粉碎电机带动粉碎轴刀转动,使得粉碎轴刀顶部的刀片对过滤网板上的原料进行二次粉碎,使得二次粉碎后的原料小于过滤网板网孔直径,二次粉碎后的原料从网孔中下落进入出料网内部后通过粉碎轴刀的搅拌进行三次粉碎,直至从出料网的网孔中排出,最后通过出料门进行出料,通过三级粉碎保证原料粉碎均匀,提高了粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图;
图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图;
图4为本实用新型整体主视结构示意图。
图1-4中:1-提取装置保温外壳;101-支撑挡板;102-驱动电机;103-电机保护壳;104-进料口;105-液氮喷管;106-搅拌粉碎电机;107-出料门;2-粉碎内胆;201-导料回弹板;202-双螺旋粉碎刀;203-出料网;204-粉碎轴刀;205-过滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置,包括:提取装置保温外壳1和粉碎内胆2,提取装置保温外壳1内部中央通过螺钉固定连接有粉碎内胆2,提取装置保温外壳1还包括:支撑挡板101、驱动电机102、进料口104和出料门107,提取装置保温外壳1下半部内壁位于粉碎内胆2外侧通过螺钉固定连接有支撑挡板101,提取装置保温外壳1内壁中部一侧通过螺钉固定连接有驱动电机102,提取装置保温外壳1内壁与粉碎内胆2之间位于驱动电机102外侧通过螺钉固定连接有电机保护壳103,提取装置保温外壳1顶部中央外壁通过焊接固定连接有进料口104,提取装置保温外壳1顶部位于进料口104底部通过卡接固定连接有液氮喷管105,提取装置保温外壳1底部中央外壁通过螺钉固定连接有搅拌粉碎电机106,提取装置保温外壳1下半部四面通过铰链转动连接有出料门107,粉碎内胆2还包括:导料回弹板201、双螺旋粉碎刀202、粉碎轴刀204和过滤网板205,粉碎内胆2上半部内壁位于液氮喷管105下方通过弹簧铰链转动连接有导料回弹板201,粉碎内胆2中部内壁两侧通过轴承座转动连接有双螺旋粉碎刀202,双螺旋粉碎刀202一端通过联轴器与驱动电机102动力输出轴固定连接,粉碎内胆2下半部内壁通过螺钉固定连接有过滤网板205,粉碎内胆2底部与提取装置保温外壳1内壁之间通过螺钉固定连接有出料网203,过滤网板205中央通过轴承转动连接有粉碎轴刀204,粉碎轴刀204底部一端通过联轴器与搅拌粉碎电机106动力输出轴固定连接,使用时,植物原料通过进料口104进入到粉碎内胆2中,首先与液氮喷管105中喷出的液氮相接触,对植物原料进行冷冻防止后续粉碎过程中植物原料高温失效,冷冻后的植物原料下落至导料回弹板201上方,当原料的重力大于弹簧铰链的弹力时,原料压迫导料回弹板201向下翻转,使得原料在导料回弹板201的导向作用下从两个导料回弹板201之间继续下落,然后原料与双螺旋粉碎刀202接触,通过驱动电机102的带动双螺旋粉碎刀202对原料进行初步的粉碎,初步粉碎的原料继续下落至过滤网板205上,通过搅拌粉碎电机106带动粉碎轴刀204转动,使得粉碎轴刀204顶部的刀片对过滤网板205上的原料进行二次粉碎,使得二次粉碎后的原料小于过滤网板205网孔直径,二次粉碎后的原料从网孔中下落进入出料网203内部后通过粉碎轴刀204的搅拌进行三次粉碎,直至从出料网203的网孔中排出,最后通过出料门107进行出料,通过三级粉碎保证原料粉碎均匀,提高了粉碎效率。
粉碎轴刀204上安装有两个粉碎刀片,粉碎轴刀204的其中一个粉碎刀片安装在过滤网板205上方,粉碎轴刀204的另一个粉碎刀片安装在出料网203内部,通过上下分布的两个粉碎轴刀204的刀片,实现植物原料的多级粉碎,保证粉碎高效的同时粒度均匀一致,提取装置保温外壳1内壁与粉碎内胆2外壁之间位于支撑挡板101上方空白区域通过填充有保温棉,便于保温,液氮喷管105内圈一周阵列开设有喷口,液氮喷管105一端通过管接头固定连接有液氮压力罐,用于提供液氮并且通过液氮喷管105的输送将液氮从喷口中均匀喷出,便于对待粉碎提取的植物原料进行冷冻。
工作原理:在绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置使用时,植物原料通过进料口104进入到粉碎内胆2中,首先与液氮喷管105中喷出的液氮相接触,对植物原料进行冷冻防止后续粉碎过程中植物原料高温失效,冷冻后的植物原料下落至导料回弹板201上方,当原料的重力大于弹簧铰链的弹力时,原料压迫导料回弹板201向下翻转,使得原料在导料回弹板201的导向作用下从两个导料回弹板201之间继续下落,然后原料与双螺旋粉碎刀202接触,通过驱动电机102的带动双螺旋粉碎刀202对原料进行初步的粉碎,初步粉碎的原料继续下落至过滤网板205上,通过搅拌粉碎电机106带动粉碎轴刀204转动,使得粉碎轴刀204顶部的刀片对过滤网板205上的原料进行二次粉碎,使得二次粉碎后的原料小于过滤网板205网孔直径,二次粉碎后的原料从网孔中下落进入出料网203内部后通过粉碎轴刀204的搅拌进行三次粉碎,直至从出料网203的网孔中排出,最后通过出料门107进行出料,通过三级粉碎保证原料粉碎均匀,提高了粉碎效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置,其特征在于,包括:
提取装置保温外壳(1);
粉碎内胆(2),
其中,所述提取装置保温外壳(1)内部中央通过螺钉固定连接有粉碎内胆(2),所述提取装置保温外壳(1)下半部内壁位于粉碎内胆(2)外侧通过螺钉固定连接有支撑挡板(101),所述提取装置保温外壳(1)内壁中部一侧通过螺钉固定连接有驱动电机(102),所述提取装置保温外壳(1)内壁与粉碎内胆(2)之间位于驱动电机(102)外侧通过螺钉固定连接有电机保护壳(103),所述提取装置保温外壳(1)顶部中央外壁通过焊接固定连接有进料口(104),所述提取装置保温外壳(1)顶部位于进料口(104)底部通过卡接固定连接有液氮喷管(105),所述提取装置保温外壳(1)底部中央外壁通过螺钉固定连接有搅拌粉碎电机(106),所述提取装置保温外壳(1)下半部四面通过铰链转动连接有出料门(107),所述粉碎内胆(2)上半部内壁位于液氮喷管(105)下方通过弹簧铰链转动连接有导料回弹板(201),所述粉碎内胆(2)中部内壁两侧通过轴承座转动连接有双螺旋粉碎刀(202),所述双螺旋粉碎刀(202)一端通过联轴器与驱动电机(102)动力输出轴固定连接,所述粉碎内胆(2)下半部内壁通过螺钉固定连接有过滤网板(205),所述粉碎内胆(2)底部与提取装置保温外壳(1)内壁之间通过螺钉固定连接有出料网(203),所述过滤网板(205)中央通过轴承转动连接有粉碎轴刀(204),所述粉碎轴刀(204)底部一端通过联轴器与搅拌粉碎电机(106)动力输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置,其特征在于:所述粉碎轴刀(204)上安装有两个粉碎刀片,所述粉碎轴刀(204)的其中一个粉碎刀片安装在过滤网板205上方,所述粉碎轴刀(204)的另一个粉碎刀片安装在出料网(203)内部。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置,其特征在于:所述提取装置保温外壳(1)内壁与粉碎内胆(2)外壁之间位于支撑挡板(101)上方空白区域通过填充有保温棉。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保抑尘剂用植物配料提取装置,其特征在于:所述液氮喷管(105)内圈一周阵列开设有喷口,所述液氮喷管(105)一端通过管接头固定连接有液氮压力罐。
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