CN213376430U - 一种饲料预混料混合配制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料预混料混合配制系统,包括机架,机架的内壁固定安装有第一安装板,机架的内部且位于第一安装板的上方固定安装有第二安装板,机架的内部且位于第二安装板的上方固定安装有第三安装板,第一安装板的顶部固定安装有混合机,混合机的底部延伸至第一安装板的底部,第三安装板的顶部固定安装有提升机,提升机的底部吊装有提升斗,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过在混合机与提升斗一侧设置除尘系统,能够充分的解决传统预混料配制系统粉尘飞扬,环境差的问题,同时将经过除尘之后的物料再次返入混合机的内部,从而避免了成分出现偏差的情况发生。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种混合配制系统,特别涉及一种饲料预混料混合配制系统,属于饲料预混技术领域。
背景技术:
预混料是添加剂预混合饲料的简称,它是将一种或多种微量元素(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比,均匀混合后制成的中间型配合饲料产品,预混料是全价配合饲料的一种重要组分,现有预混料配制系统包括斗式提升机和混合机,将小料(如氨基酸、赖氨酸等)称量后与载体玉米、豆粕等混合,通过斗式提升机送入混合机中混合,而现有的预混料配制系统存在以下问题:1、量少,斗提时斗式提升机为负压,导致粉尘飞扬,环境差;2、人工混合时,一方面斗提或斗提底部的槽内存在物料残留,导致物料污染,也会造成一批料内成分出现偏差;另一方面物料粉尘飞扬,导致最终成分存在偏差。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种饲料预混料混合配制系统。
本实用新型由如下技术方案实施:一种饲料预混料混合配制系统,包括机架,所述机架的内壁固定安装有第一安装板,所述机架的内部且位于第一安装板的上方固定安装有第二安装板,所述机架的内部且位于第二安装板的上方固定安装有第三安装板,所述第一安装板的顶部固定安装有混合机,所述混合机的底部延伸至第一安装板的底部,所述第三安装板的顶部固定安装有提升机,所述提升机的底部吊装有提升斗,所述机架底部的一端固定连接有放置框,所述提升斗延伸至放置框的内部,所述机架的底部且位于放置框的一侧转动连接有弧形风墙,所述混合机底部的外侧固定连接有第一风管,所述第一风管远离混合机的一端固定连接有第一布袋除尘器,所述弧形风墙的顶部固定连接有第二风管,所述第二风管远离弧形风墙的一端固定连接有第二布袋除尘器,所述第一布袋除尘器的输出端与第二布袋除尘器的输出端均设置有排风扇,两个所述排风扇的输出端之间设置有消声器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二安装板的顶部与第三安装板的底部之间固定安装有梯子。
作为本实用新型的一种优选方案,所述机架的底部且位于弧形风墙的一侧转动连接有气缸,所述气缸的活塞杆与弧形风墙的外侧转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述机架的外侧且位于放置框的上方固定安装有镀锌美格网。
作为本实用新型的一种优选方案,所述混合机的内部等距设置有双叶蝶阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一风管的内部与第二风管的内部进行设置有蝶阀开关。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一布袋除尘器的底部与第二布袋除尘器的底部均固定安装有闭风器,所述闭风器的底部均通过输送管与混合机的输入端连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过在混合机与提升斗一侧设置除尘系统,能够充分的解决传统预混料配制系统粉尘飞扬,环境差的问题,同时将经过除尘之后的物料再次返入混合机的内部,从而避免了成分出现偏差的情况发生。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型预混机组工艺流程图。
图中:1、机架;2、第一安装板;3、第二安装板;4、第三安装板;5、梯子;6、混合机;7、提升机;8、提升斗;9、放置框;10、弧形风墙;11、气缸;12、镀锌美格网;13、第一风管;14、第一布袋除尘器;15、第二风管;16、蝶阀开关;17、第二布袋除尘器;18、闭风器;19、排风扇;20、消声器;21、双叶蝶阀。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种饲料预混料混合配制系统,包括机架1,机架1的内壁固定安装有第一安装板2,机架1的内部且位于第一安装板2的上方固定安装有第二安装板3,机架1的内部且位于第二安装板3的上方固定安装有第三安装板4,第一安装板2的顶部固定安装有混合机6,通过混合机6便于更好的对物料进行混合;混合机6的底部延伸至第一安装板2的底部,第三安装板4的顶部固定安装有提升机7,提升机7的底部吊装有提升斗8,通过提升机7便于更好的对提升斗8进行提升;机架1底部的一端固定连接有放置框9,提升斗8延伸至放置框9的内部,通过放置框9便于更好的对提升斗8进行放置,方便在配料盘配料后,加入提升斗8中;机架1的底部且位于放置框9的一侧转动连接有弧形风墙10,通过弧形风墙10便于更好的对提升斗8加注物料时扬起的粉尘进行收集;混合机6底部的外侧固定连接有第一风管13,第一风管13远离混合机6的一端固定连接有第一布袋除尘器14,弧形风墙10的顶部固定连接有第二风管15,第二风管15远离弧形风墙10的一端固定连接有第二布袋除尘器17,通过第一布袋除尘器14与第二布袋除尘器17便于更好的对粉尘进行处理,充分的解决了传统预混料配制系统粉尘飞扬,环境差的问题;第一布袋除尘器14的输出端与第二布袋除尘器17的输出端均设置有排风扇19,通过排风扇19便于更好的对粉尘进行排出;两个排风扇19的输出端之间设置有消声器20,通过消声器20便于更好的进行消声,降低噪音。
进一步的,第二安装板3的顶部与第三安装板4的底部之间固定安装有梯子5,通过梯子5便于更好的进行攀爬检修。
进一步的,机架1的底部且位于弧形风墙10的一侧转动连接有气缸11,气缸11的活塞杆与弧形风墙10的外侧转动连接,通过气缸11的工作,便于更好的带动弧形风墙10进行转动,从而更好的调节弧形风墙10的角度。
进一步的,机架1的外侧且位于放置框9的上方固定安装有镀锌美格网12,通过镀锌美格网12便于更好的对机架1的一端进行封闭,从而极大的降低了安全隐患。
进一步的,混合机6的内部等距设置有双叶蝶阀21,通过双叶蝶阀21便于更好的配合混合机6进行使用。
进一步的,第一风管13的内部与第二风管15的内部进行设置有蝶阀开关16,通过蝶阀开关16便于更好的控制第一风管13与第二风管15的通断。
进一步的,第一布袋除尘器14的底部与第二布袋除尘器17的底部均固定安装有闭风器18,闭风器18的底部均通过输送管与混合机6的输入端连接,通过闭风器18便于更好的进行卸料,通过输送管便于更好的对经过除尘之后的物料再次返入混合机6的内部,从而避免了成分出现偏差的情况发生。
具体的,在进行使用时,使用者首先通过配料盘进行配料,然后将其加入提升斗8的内部,如图1所示,加入物料的同时,通过气缸11的工作,带动弧形风墙10进行转动,从而更好的调节弧形风墙10的角度,并通过弧形风墙10对加注过程中扬起的粉尘进行收集,然后通过第二风管15进入第二布袋除尘器17的内部,接着通过排风扇19以及消声器20排出室外,而第二布袋除尘器17内部经过除尘之后的物料通过输送管再次返入混合机6的内部,然后通过提升机7对提升斗8进行提升,并将提升斗8内部的物料加注入混合机6的内部进行混合,混合的同时通过第一风管13对扬起的粉尘进行收集,使其进入第一布袋除尘器14的内部,然后通过排风扇19以及消声器20排出室外,而第一布袋除尘器14内部经过除尘之后的物料通过输送管再次返入混合机6的内部,从而避免了成分出现偏差的情况发生,同时能够充分的解决传统预混料配制系统粉尘飞扬,环境差的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饲料预混料混合配制系统,包括机架,其特征在于,所述机架的内壁固定安装有第一安装板,所述机架的内部且位于第一安装板的上方固定安装有第二安装板,所述机架的内部且位于第二安装板的上方固定安装有第三安装板,所述第一安装板的顶部固定安装有混合机,所述混合机的底部延伸至第一安装板的底部,所述第三安装板的顶部固定安装有提升机,所述提升机的底部吊装有提升斗,所述机架底部的一端固定连接有放置框,所述提升斗延伸至放置框的内部,所述机架的底部且位于放置框的一侧转动连接有弧形风墙,所述混合机底部的外侧固定连接有第一风管,所述第一风管远离混合机的一端固定连接有第一布袋除尘器,所述弧形风墙的顶部固定连接有第二风管,所述第二风管远离弧形风墙的一端固定连接有第二布袋除尘器,所述第一布袋除尘器的输出端与第二布袋除尘器的输出端均设置有排风扇,两个所述排风扇的输出端之间设置有消声器。
2.根据权利要求1所述的一种饲料预混料混合配制系统,其特征在于,所述第二安装板的顶部与第三安装板的底部之间固定安装有梯子。
3.根据权利要求1所述的一种饲料预混料混合配制系统,其特征在于,所述机架的底部且位于弧形风墙的一侧转动连接有气缸,所述气缸的活塞杆与弧形风墙的外侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料预混料混合配制系统,其特征在于,所述机架的外侧且位于放置框的上方固定安装有镀锌美格网。
5.根据权利要求1所述的一种饲料预混料混合配制系统,其特征在于,所述混合机的内部等距设置有双叶蝶阀。
6.根据权利要求1所述的一种饲料预混料混合配制系统,其特征在于,所述第一风管的内部与第二风管的内部进行设置有蝶阀开关。
7.根据权利要求1所述的一种饲料预混料混合配制系统,其特征在于,所述第一布袋除尘器的底部与第二布袋除尘器的底部均固定安装有闭风器,所述闭风器的底部均通过输送管与混合机的输入端连接。
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CN202022115670.1U Active CN213376430U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种饲料预混料混合配制系统 |
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- 2020-09-24 CN CN202022115670.1U patent/CN213376430U/zh active Active
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