CN213358652U - 新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砖胎膜的技术领域，公开了一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，包括：支撑部，所述支撑部抵持于预制砖胎膜；撑杆，所述撑杆包括斜撑杆，所述斜撑杆与所述支撑部转动连接，所述斜撑杆远离所述支撑部的一端为固定部，所述固定部固定设置。本实用新型技术方案给出的新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，通过支撑部队预制砖胎膜的支撑，并通过撑杆斜撑杆顶住支撑部，加以固定，保证其不倾倒，垂直度更优，并且，支撑部和撑杆可循环使用，相较于传统的方木、模板加固形式，可全部周转不会存在损坏，加固牢靠。

Description

新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件

技术领域

本实用新型专利涉及砖胎膜的技术领域，具体而言，涉及一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件。

背景技术

目前建筑行业在地基基础砖胎膜施工过程中，大多数依旧还是以传统砌筑+抹灰的施工工艺为主，传统的砖胎膜基础施工工艺施工效率低，对材料浪费大，施工周期长，施工质量易受环境和人工操作影响，已满足不了行业日益精进的质量和经济要求，因此行业中也出现了预制砖胎膜工艺。

现如今行业中预制砖胎膜工艺并不普及和成熟，此施工工艺具有较大的提升和改进空间，采用预制砖胎膜施工工艺，不仅能提升施工效率，节约材料，而且对施工现场安全问明施工具有较大改善作用。

但是，在采用预制砖胎膜工艺时需要考虑到对其的拼装加固施工工艺，现有加固工艺常用仿木或者模板加固，显而易见的，这样存在材料浪费、周转次数低、加固效果差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，旨在解决现有技术中，加固效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，包括：

支撑部，所述支撑部抵持于预制砖胎膜；

撑杆，所述撑杆包括斜撑杆，所述斜撑杆与所述支撑部转动连接，所述斜撑杆远离所述支撑部的一端为固定部，所述固定部固定设置。

可选的，所述支撑部包括多条间隔布置的竖向加固背楞和两间隔布置的横向加固背楞，多条所述竖向加固背楞靠接于预制砖胎膜，两条所述横向加固背楞固定连接于所述竖向加固背楞远离预制砖胎膜的一面；所述斜撑杆与所述横向加固背楞转动连接。

可选的，所述竖向加固背楞的上下两侧分别焊接有L型卡件，两所述横向加固背楞分别搁置于上下两侧的所述L型卡件上。

可选的，所述支撑部还包括定位方通，所述定位方通设于所述竖向加固背楞的底部，且所述定位方通和所述竖向加固背楞内穿设有预埋钢筋头。

可选的，所述斜撑杆包括上斜撑杆和下斜撑杆，所述上斜撑杆与上侧的所述横向加固背楞转动连接，所述下斜撑杆与下侧的所述横向加固背楞转动连接。

可选的，所述支撑部为两个，用于支撑两侧的预制砖胎膜，且分别位于所述撑杆的两侧，所述撑杆包括两斜撑杆和中部的对撑顶杆，所述对撑顶杆与两侧的所述斜撑杆转动连接，每一所述斜撑杆和对撑顶杆构成另一所述斜撑杆的所述固定部。

可选的，所述对撑顶杆长度可调。

可选的，所述撑杆还包括底座，所述底座固定于承台垫层，所述底座与所述斜撑杆转动连接，所述底座构成所述固定部。

可选的，还包括紧固件，相邻的预制板通过紧固件相连接。

可选的，所述紧固件包括两钢板，两所述钢板靠接于预制砖胎膜的两面，两所述钢板相对布置，且通过螺丝相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，通过支撑部队预制砖胎膜的支撑，并通过撑杆斜撑杆顶住支撑部，加以固定，保证其不倾倒，垂直度更优，并且，支撑部和撑杆可循环使用，相较于传统的方木、模板加固形式，可全部周转不会存在损坏，加固牢靠。解决了现有技术中，加固效果差的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件的正向结构示意图；

图2是本实用新型提供的新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件的预制砖胎膜的结构示意图；

图3是本实用新型提供的新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件的侧向结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1至3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型实施例中，该新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，包括：

支撑部，支撑部抵持于预制砖胎膜10；

撑杆，撑杆包括斜撑杆，斜撑杆与支撑部转动连接，斜撑杆远离支撑部的一端为固定部，固定部固定设置。

预制砖胎膜10是由多块预制板相互拼接而成，支撑部则用作抵持这些预制砖胎膜10，支撑部的形状不作限制，如可为板状，抑或是本实施例中给出的通过多个方通连接而成的结构，具体可参考后面的描述。

另外，此处所说的固定部只为表示其为稳定状态，并不限于某一结构，并且，支撑部是由多个撑杆实现的稳定支撑。

本实施例中，通过支撑部队预制砖胎膜10的支撑，并通过撑杆斜撑杆顶住支撑部，加以固定，保证其不倾倒，垂直度更优，并且，支撑部和撑杆可循环使用，相较于传统的方木、模板加固形式，可全部周转不会存在损坏，加固牢靠。

请结合参阅图1和图3，本实用新型一实施例中，支撑部包括多条间隔布置的竖向加固背楞21和两间隔布置的横向加固背楞22，多条竖向加固背楞21靠接于预制砖胎膜10，两条横向加固背楞22固定连接于竖向加固背楞21远离预制砖胎膜10的一面；斜撑杆与横向加固背楞22转动连接。

具体的，多条竖向加固背楞21均匀间隔布置，且两横向加固背楞22分别位于上下两个不同的预制砖胎膜10的位置，这样所得到的支撑部，减省材料，实现最大化的支撑效果，且拆除后还可循环使用。

上述斜撑杆与横向加固背楞22的转动连接结构如下：斜撑杆的连接件与横向加固背楞22相焊接，斜撑杆嵌设于连接件内，且连接件的销轴穿设与斜撑杆，实现斜撑杆的转动连接，这样，以便于队斜撑杆的位置进行调整，实现稳定支撑。

另外，竖向加固背楞21的上下两侧分别焊接有L型卡件23，两横向加固背楞22分别搁置于上下两侧的L型卡件23上。

该L型卡件23与焊接与竖向加固背楞21的侧边，与竖向加固背楞21围合形成一朝上开口的搁置槽，横向加固背楞22则搁置于每一搁置槽内，实现稳定放置，且便于快速拆装，当然，在其他实施例中，也可直接将横向加固背楞22与竖向加固背楞21焊接起来，实现稳定连接。

此外，支撑部还包括定位方通24，定位方通24设于竖向加固背楞21的底部，且定位方通24和竖向加固背楞21内穿设有预埋钢筋头25。

预埋钢筋头25是承台垫层内预留的钢筋结构，通过将其穿设于定位方通24和竖向加固背楞21内，保证了该支撑部的底部不会滑动，便于稳定支撑。具体的，竖向加固背楞21与底部的定位方通24也是焊接连接的，而在其他实施例中，为实现二者的稳定连接，可在定位方通24上设对应槽口，以供竖向加固背楞21嵌设固定。

请结合参阅图1，本实用新型一实施例中，斜撑杆包括上斜撑杆311和下斜撑杆312，上斜撑杆311与上侧的横向加固背楞22转动连接，下斜撑杆312与下侧的横向加固背楞22转动连接。

本实施例中，斜撑杆具体有两个，即上斜撑杆311和下斜撑杆312，上斜撑杆311和下斜撑杆312远离支撑部的一端转动连接在一起，具体的，上斜撑杆311的下部朝下开口，下斜撑杆312的宽度小于该开口宽度，以保证二者转动互不影响。这样，两斜撑杆围合斜撑了一三角状的结构，三角状结构稳定，进一步保证了稳定支撑。当然，根据需要，还可设更多的斜撑杆，支撑同一支撑部，不在赘述。

请结合参阅图1，本实用新型一实施例中，支撑部为两个，用于支撑两侧的预制砖胎膜10，且分别位于撑杆的两侧，撑杆包括两斜撑杆和中部的对撑顶杆32，对撑顶杆32与两侧的斜撑杆转动连接，每一斜撑杆和对撑顶杆32构成另一斜撑杆的固定部。

即，本实施例中，两侧具有两相对布置的预制砖胎膜10，通过撑杆对撑两侧的支撑部，实现同时队两侧的预制砖胎膜10的稳定支撑，且不易移动，其中每侧的斜撑杆的具体结构可参考上述实施例，不再赘述。对撑顶杆32与斜撑杆的转动连接如下:对撑顶杆32的两端分别具有连接件，斜撑杆嵌设于该连接件内，且连接件内的销轴穿设于斜撑杆，实现斜撑杆的转动连接。

另外，对撑顶杆32长度可调。

这样，可根据两侧的预制砖胎膜10的宽度进行调节，以保证稳定支撑，具体的，对撑顶杆32的两端分别具有螺杆，螺杆与斜撑杆转动连接，螺杆与对撑顶杆32螺纹连接，通过转动对撑顶杆32，即可调整其长度。

在又一实施例中，撑杆还包括底座33，底座33固定于承台垫层，底座33与斜撑杆转动连接，底座33构成固定部。

即，对筏板、电梯井、消防井等无法采用对撑形式的位置，可设置底座33对斜撑杆进行加固。当然，本实施例中，是结合该底座33和上述对撑结构综合使用，即在对撑顶杆32的端部设该底座33，且底座33与斜撑杆转动连接，进一步保证了支撑的稳定性。

请结合参阅他2和图3，本实用新型一实施例中，还包括紧固件，相邻的预制板通过紧固件相连接。

这样，实现预制砖胎膜10的稳定平装，保证结构整体的稳定性。

具体的，紧固件包括两钢板，两钢板靠接于预制砖胎膜10的两面，两钢板相对布置，且通过螺丝相连接。

在预制砖胎膜10拼装前或拼装过程中，在两块预制板连接部位相应位置进行开孔，采用该紧固件对两块预制板进行加固，增加预制板稳定性。紧固件的使用能更稳定的将两块预制板进行连接，连接后稳定且高效，连接稳定后可拆除继续周转使用，相对于传统采用的铁丝连接，连接更稳定且可周转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，包括：

支撑部，所述支撑部抵持于预制砖胎膜；

撑杆，所述撑杆包括斜撑杆，所述斜撑杆与所述支撑部转动连接，所述斜撑杆远离所述支撑部的一端为固定部，所述固定部固定设置。

2.如权利要求1所述的一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，所述支撑部包括多条间隔布置的竖向加固背楞和两间隔布置的横向加固背楞，多条所述竖向加固背楞靠接于预制砖胎膜，两条所述横向加固背楞固定连接于所述竖向加固背楞远离预制砖胎膜的一面；所述斜撑杆与所述横向加固背楞转动连接。

3.如权利要求2所述的一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，所述竖向加固背楞的上下两侧分别焊接有L型卡件，两所述横向加固背楞分别搁置于上下两侧的所述L型卡件上。

4.如权利要求2所述的一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，所述支撑部还包括定位方通，所述定位方通设于所述竖向加固背楞的底部，且所述定位方通和所述竖向加固背楞内穿设有预埋钢筋头。

5.如权利要求2所述的一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，所述斜撑杆包括上斜撑杆和下斜撑杆，所述上斜撑杆与上侧的所述横向加固背楞转动连接，所述下斜撑杆与下侧的所述横向加固背楞转动连接。

6.如权利要求1至5任意一项所述的一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，所述支撑部为两个，用于支撑两侧的预制砖胎膜，且分别位于所述撑杆的两侧，所述撑杆包括两斜撑杆和中部的对撑顶杆，所述对撑顶杆与两侧的所述斜撑杆转动连接，每一所述斜撑杆和对撑顶杆构成另一所述斜撑杆的所述固定部。

7.如权利要求6所述的一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，所述对撑顶杆长度可调。

8.如权利要求1至5任意一项所述的一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，所述撑杆还包括底座，所述底座固定于承台垫层，所述底座与所述斜撑杆转动连接，所述底座构成所述固定部。

9.如权利要求1至5任意一项所述的一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，还包括紧固件，相邻的预制板通过紧固件相连接。

10.如权利要求9所述的一种新型地基基础预制砖胎膜拼装加固件，其特征在于，所述紧固件包括两钢板，两所述钢板靠接于预制砖胎膜的两面，两所述钢板相对布置，且通过螺丝相连接。

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