CN213115620U - 一种建筑梁体加固专用模板系统 - Google Patents

Abstract

一种建筑梁体加固专用模板系统，包括模板以及多个用于支撑模板的底部支架；模板包括侧板和底板；支架包括多根横梁、纵梁以及用于提高稳定性的斜拉杆，横梁设置有两个装配螺孔；侧板的上下两端分别固定设置有底座，在使用时，位于侧板上端的底座与楼板的下方相抵接，位于侧板下端的底座与横梁的上方相抵接，位于侧板下端的底座中部设置装配螺孔，位于侧板下端的底座与横梁之间通过装配螺栓固定连接；两个侧板之间固定设置有弓形支撑板，弓形支撑板的两端通过一条拉紧螺栓与相邻的侧板固定连接；弓形支撑板与所述底板底部相抵接。建筑梁体加固专用模板能够提供建筑梁体加固工作所需要的模支撑结构。并且整个模板系统结构简洁，便于拆装，不易变形。

Description

一种建筑梁体加固专用模板系统

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑梁体加固专用模板系统。

背景技术

在对建筑进行维护休整或建筑整体用途发生变更时，需要对建筑整体强度进行综合评测。根据评测结果，选择建筑本体是否需要加固处理，以满足继续使用的整体强度和承载力需求。

目前混凝土建筑主要采用对建筑本体固有梁、柱进行截面加大的方式进行加固。如中国专利2018200795360中所公开的梁体加固结构，在建筑本体固有梁外侧锚固钢筋架构，再进行浇筑，形成加大梁体，从而提高了建筑本体整体强度。在使用这些加固结构时，需要安装外模板系统，保持浇筑料成型，如中国专利2016210594617中公开的模板系统，通过由侧板、底板组成的模板对浇筑混凝护进行撑托，加大梁体成型结束后再将模板系统拆除。由于梁体加固是在现有建筑主体上进行，所以在施工过程中往往存在的外物干涉较多，施工空间有限，这就要求模板系统在能够达到支撑模作用的同时，结构能够简洁可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑梁体加固专用模板系统，它在达到保持浇筑料成型的同时，拆装便捷，整体结构较为简洁，占用空间小。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑梁体加固专用模板系统，包括模板以及多个用于支撑模板的底部支架；所述模板包括侧板和底板；所述支架包括多根横梁、纵梁以及用于提高稳定性的斜拉杆，所述横梁设置有两个装配螺孔；所述侧板的上下两端分别固定设置有底座，在使用时，位于侧板上端的底座与楼板的下方相抵接，位于侧板下端的底座与横梁的上方相抵接，位于侧板下端的底座中部设置装配螺孔，位于侧板下端的底座与横梁之间通过装配螺栓固定连接；两个侧板之间固定设置有弓形支撑板，弓形支撑板的两端通过一条拉紧螺栓与相邻的侧板固定连接；所述弓形支撑板与所述底板底部相抵接。

优选的，所述底座与侧板之间设置有肋板。

优选的，所述侧板的外侧固定排布有多个凸棱，所述凸棱为竖直方向凸棱。

优选的，所述纵梁的底部设置有能够调节高度的地脚。

优选的，所述横梁与位于侧板上端的肋板之间固定设置有可拆卸的斜拉支撑板。

优选的，所述斜拉支撑板的顶部设置有钩挂部，所述斜拉杆底部固定设置有底座，在使用时，所述钩挂部钩挂在位于侧板上端的肋板的钩挂孔中，斜拉支撑板底部的底座通过锁紧螺栓与所述横梁固定连接。

优选的，所述模板与建筑本体固有梁结构之间预设有用于浇筑混凝土的浇筑空间，楼板顶部设置有用于向浇筑空间内浇筑混凝土的浇筑口；所述浇筑空间内预设有钢筋。

优选的，所述凸棱的上下两端分别与相邻的肋板固定连接。

优选的，所述底板的底部固定设置有多个用于连接牵引勾的勾环。

优选的，模板包括多块侧板和多块底板，在连接时，侧板与侧板之间首尾对接，底板与底板之间首尾对接，侧板的首尾端分别固定设置有垂直于侧板的连接板，底板的首尾端分别固定设置有垂直于底板的连接板，所述连接板上分别设置有位置相互对应的对接螺孔，相邻的连接板之间通过螺栓固定连接。

本实用新型公开的建筑梁体加固专用模板系统能够提供建筑梁体加固工作所需要的模支撑结构。并且整个模板系统结构简洁，便于拆装，不易变形。

另外，模板自身结构稳定不易变形，有助于提高模板系统的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型斜拉支撑板与横梁的位置关系的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中侧板的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中底板的结构示意图；

图5是本实用新型弓形支撑板与拉紧螺栓的位置关系的结构示意图；

图6是本实用新型斜拉支撑板的结构示意图；

1侧板、2底板、3底部支架、4横梁、5纵梁、6斜拉杆、7底座、8装配螺孔、9弓形支撑板、10拉紧螺栓、11肋板、12凸棱、13地脚、14斜拉支撑板、15钩挂部、16浇筑空间、17浇筑口、18钢筋、19连接板、20对接螺孔、21钩挂孔、A楼板、B楼板内固有配筋、C建筑本体固有梁体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，公开了一种建筑梁体加固专用模板系统，它主要用于对建筑本体梁结构进行加大，以此提高建筑本体的整体强度。

实施例1

如图所示1-6所示，建筑梁体加固专用模板系统包括模板以及多个用于支撑模板的底部支架3；所述模板包括侧板1和底板2；所述支架包括多根横梁4、纵梁5以及用于提高稳定性的斜拉杆6，所述横梁4设置有两个装配螺孔8；所述侧板1的上下两端分别固定设置有底座7，在使用时，位于侧板1上端的底座7与楼板A的下方相抵接，位于侧板1下端的底座7与横梁4的上方相抵接，位于侧板1下端的底座7中部设置装配螺孔8，位于侧板1下端的底座7与横梁4之间通过装配螺栓固定连接；两个侧板1之间固定设置有弓形支撑板9，弓形支撑板9的两端通过一条拉紧螺栓10与相邻的侧板1固定连接；所述弓形支撑板9与所述底板2底部相抵接。

优选的，参照附图1-,2，在使用时，位于侧板1上端的底座7压靠在楼板A的底部，底座7与侧板1相垂直，防止在安装过程中侧板1发生倾斜。通过底部支架3对侧板1下端的底座7进行支撑和定位，将整个侧板1固定在梁体外侧。通过侧板1下部的弓形支撑板9和拉紧螺栓10对底板2进行固定支撑。整个模板支撑系统结构简洁，有助于提高施工效率。

优选的，纵梁5与横梁4之间通过螺栓接头/锁紧接头固定连接。

优选的，所述底座7与侧板1之间设置有肋板11。该肋板11有助于提高底座7与侧板1间的强度，防止变形。

优选的，如图3所示，所述侧板1的外侧固定排布有多个凸棱12，所述凸棱12为竖直方向凸棱12。该凸棱12能够提高侧板1的强度，减少搬运、浇筑过程中变形程度。

优选的，所述纵梁5的底部设置有能够调节高度的地脚13。

优选的，如图3和4所示，参照其它附图，模板包括多块侧板1和多块底板2，在连接时，侧板1与侧板1之间首尾对接，底板2与底板2之间首尾对接，侧板1的首尾端分别固定设置有垂直于侧板1的连接板19，底板2的首尾端分别固定设置有垂直于底板2的连接板19，所述连接板19上分别设置有位置相互对应的对接螺孔20，相邻的连接板19之间通过螺栓固定连接。

实施例2

如图所示，本实施例在实施例1的基础上做出优化：

优选的，如图2所示，所述横梁4与位于侧板1上端的肋板11之间固定设置有可拆卸的斜拉支撑板14。该斜拉支撑板14将侧板1上部与横梁4固定支撑，有助于提高整个模板的强度，防止注浆压力过大，造成模板变形。

优选的，如图6所示，所述斜拉支撑板14的顶部设置有钩挂部，所述斜拉支撑板14底部固定设置有底座7，在使用时，所述钩挂部钩挂在位于侧板1上端的肋板11的钩挂孔21中，斜拉支撑板14底部的底座7通过锁紧螺栓与所述横梁4固定连接。

优选的，在本实用新型的一些实施例中斜拉支撑板14的顶端通过锁紧螺栓与肋板11固定连接。

优选的，所述模板与建筑本体固有梁结构之间预设有用于浇筑混凝土的浇筑空间16，楼板A顶部设置有用于向浇筑空间16内浇筑混凝土的浇筑口17；所述浇筑空间16内预设有钢筋18。

优选的，如图3所示，所述凸棱12的上下两端分别与相邻的肋板11固定连接。

优选的，所述底板2的底部固定设置有多个用于连接牵引勾的勾环。在拆模板过程中，可通过勾环对底板2进行拉动。

优选的，在进行建筑梁体加固时，使用模板系统，首先在建筑固有梁体基础上计算加固尺寸（即梁体需加大的尺寸），选择对应型号的模板系统（模板系统非一次性模板，有对应的尺寸型号，供不同型号梁体使用）。

在预加固梁体相邻的楼板A上方开设用于浇筑的多个注浆孔。根据需要，选择是否对建筑梁体外表进行除装饰层或拉毛处理。

前期准备结束后，进行模板系统安装，如图1所示将模板安装在固有梁体的外侧，过程中多个侧板1和底板2之间相互对接，对接处使用对接螺栓锁紧，使用弓形支撑板9与拉紧螺栓10来支撑底板2，弓形连接板9在安装时侧部与侧板1抵接（参照图1和5）以此保持侧板1之间的距离，同时使用多个底部支架3进行支撑。模板系统安装完毕后在楼板A上层进行注浆。加大梁体成型后拆除模板，完成梁体加固。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：包括模板以及多个用于支撑模板的底部支架（3）；所述模板包括侧板（1）和底板（2）；所述支架包括多根横梁（4）、纵梁（5）以及用于提高稳定性的斜拉杆（6），所述横梁（4）设置有两个装配螺孔（8）；所述侧板（1）的上下两端分别固定设置有底座（7），在使用时，位于侧板（1）上端的底座（7）与楼板（A）的下方相抵接，位于侧板（1）下端的底座（7）与横梁（4）的上方相抵接，位于侧板（1）下端的底座（7）中部设置装配螺孔（8），位于侧板（1）下端的底座（7）与横梁（4）之间通过装配螺栓固定连接；两个侧板（1）之间固定设置有弓形支撑板（9），弓形支撑板（9）的两端通过一条拉紧螺栓（10）与相邻的侧板（1）固定连接；所述弓形支撑板（9）与所述底板（2）底部相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：所述底座（7）与侧板（1）之间设置有肋板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：所述侧板（1）的外侧固定排布有多个凸棱（12），所述凸棱（12）为竖直方向凸棱（12）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：所述纵梁（5）的底部设置有能够调节高度的地脚（13）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：所述横梁（4）与位于侧板（1）上端的肋板（11）之间固定设置有可拆卸的斜拉支撑板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：所述斜拉支撑板（14）的顶部设置有钩挂部（15），所述斜拉支撑板（14）底部固定设置有底座（7），在使用时，所述钩挂部（15）钩挂在位于侧板（1）上端的肋板（11）的钩挂孔（21）中，斜拉支撑板（14）底部的底座（7）通过锁紧螺栓与所述横梁（4）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：所述模板与建筑本体固有梁结构之间预设有用于浇筑混凝土的浇筑空间（16），楼板（A）顶部设置有用于向浇筑空间（16）内浇筑混凝土的浇筑口（17）；所述浇筑空间（16）内预设有钢筋（18）。

8.根据权利要求3所述的一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：所述凸棱（12）的上下两端分别与相邻的肋板（11）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：所述底板（2）的底部固定设置有多个用于连接牵引勾的勾环。

10.根据权利要求1所述的一种建筑梁体加固专用模板系统，其特征在于：模板包括多块侧板（1）和多块底板（2），在连接时，侧板（1）与侧板（1）之间首尾对接，底板（2）与底板（2）之间首尾对接，侧板（1）的首尾端分别固定设置有垂直于侧板（1）的连接板（19），底板（2）的首尾端分别固定设置有垂直于底板（2）的连接板（19），所述连接板（19）上分别设置有位置相互对应的对接螺孔（20），相邻的连接板（19）之间通过螺栓固定连接。

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