CN213357779U - 一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，包括循环泵、电源、电极柱、电解液池、密封圈和液管，密封圈安装在中空工件的两端，循环泵、电解液池和密封圈之间均通过液管连接，电极柱的一端安装在密封圈上，电极柱的另一端穿过密封圈，电极柱与电源电连接，电源的另一端与中空工件连接,本实用新型使得中空工件的内壁所生长出的薄膜为均匀状态，同时可有效去除电解液中的气泡，提高中空零件的物理机械性能。

Description

一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置

技术领域

本实用新型涉及电化学法薄膜沉积技术领域，特别涉及一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置。

背景技术

在当今很多工业生产的一些核心工件的内壁要求很高的表面光洁度，表面硬度，以及良好的耐高温，耐腐蚀性能。然而传统方法是将工件直接浸入电解液中，由于电解液中的电流主要集中在工件外壁流过，导致工件的内壁所生长的氧化薄膜不均匀。特别是在对长径比高的管状工件内壁进行涂层时，由于电解液中的电流主要集中在工件两侧，甚至往往导致工件中间的内壁上不存在薄膜。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，解决现有长径比高的管状工件内壁薄膜沉积的不均匀问题。

本实用新型实施例公开一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，包括循环泵、电源、电极柱、电解液池、密封圈和液管，密封圈安装在中空工件的两端，循环泵、电解液池和密封圈之间均通过液管连接，电极柱的一端安装在密封圈上，电极柱的另一端穿过密封圈，电极柱与电源电连接，电源的另一端与中空工件连接。

进一步的，所述密封圈包括本体和挡环，所述中空工件的薄壁位于本体和挡环之间。

进一步的，所述与循环泵连接的密封圈为密封圈一，所述与电解液池连接的密封圈为密封圈二，密封圈一中间处设有电极柱凹槽，电极柱凹槽用于安装电极柱，密封圈一设有电解液通出孔，电解液通出孔与液管连接；密封圈二设有电解液通出孔，密封圈二中间设有电极柱孔，电极柱孔用于安装电极柱，电极柱孔为通孔，电极柱凹槽朝向中空工件内部且为盲孔。

进一步的，还包括阴极板和阳极板，所述中空工件的数量为至少一个，当中空工件大于且等于两个时，多个中空工件并排分布，密封圈二外的电极柱与阴极板连接，阴极板与电源负极连接，阳极板与中空工件的外壁相连，阳极板与电源正极连接。

进一步的，所述电解液池设有箱体、液体处理箱和存储箱，液体处理箱和存储箱位于箱体内，液体处理箱和存储箱之间通过管路连通，管路上设置有取液开关，液体处理箱侧面设有进液口和出液口一，所述液体处理箱顶部设有排气口，液体处理箱的顶部中间安装电机，电机的的输出轴穿过液体处理箱的顶面并与内部的搅拌器连接，液体处理箱的底部设有固体沉淀收集口，进液口的高度高于出液口一；存储箱的顶部设有排气口，存储箱内壁的顶部设置有折流板，存储箱的侧面设有出液口二。进一步的，出液口二的高度高于存储箱左面进液口高度。

进一步的，所述液体处理箱安装有pH、电导率在线监测仪。

进一步的，电源为直流电源或交流电源或脉冲电源。

进一步的，当用于电镀领域时，电源的正极与电极柱相连，电源的负极与中空工件电连接。

进一步的，当用于阳极氧化或微弧氧化领域时，电源的负极与电极柱相连，电源的正极与中空工件电连接。

本实用新型实施例将电解液导入中空工件内并通过循环泵流通，与传统的将中空工件放置在电解液内的方案相比，工件的内壁所生长的薄膜为均匀状态；同时本实用新型可有效去除电解液中的气泡，提高涂层的物理机械性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例示意图。

图2为本实用新型一实施例密封圈一示意图。

图3为本实用新型一实施例密封圈二示意图。

图4为本实用新型一实施例电解液池内部示意图。

图5为本实用新型一实施例局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型实施例公开一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，包括循环泵1、电源2、电极柱13、电解液池3、密封圈和液管4，密封圈安装在中空工件7的两端，循环泵1、电解液池3和密封圈之间均通过液管4连接，电极柱13的一端安装在密封圈上，电极柱13的另一端穿过密封圈，电极柱与电源电连接，电源的另一端与中空工件电连接。

所涂层的中空工件的材料为导电硅，也可以是含有钛，镁，铝，铌，钨，钽，钢元素中的至少一种的金属和它们的合金。

电源正极与中空工件的处连接，电极柱贯穿中空工件的内部。

在本实用新型一实施例中，所述密封圈包括本体8和挡环9，所述中空工件的薄壁位于本体和挡环之间。

本体8和挡环9实现密封中空工件的作用。

当本实用新型用于微弧氧化或阳极氧化领域时，所述电极柱为阴极柱。

当本实用新型用于电镀时，电源的正极与电极柱相连，电源的负极与中空工件电连接。

在本实用新型一实施例中，所述与循环泵连接的密封圈为密封圈一5，所述与电解液池连接的密封圈为密封圈二6，密封圈一 5中间处设有电极柱凹槽51，电极柱凹槽用于安装电极柱，密封圈一5设有电解液通出孔10，电解液通出孔10与液管连接；密封圈二6设有电解液通出孔10，密封圈二中间设有电极柱孔52，电极柱孔52用于安装电极柱，电极柱孔52为通孔，电极柱凹槽朝向中空工件内部且为盲孔。

在本实用新型一实施例中，还包括阴极板11和阳极板12，所述中空工件7的数量为至少一个，当中空工件大于且等于两个时，多个中空工件并排分布，密封圈二6外的电极柱13与阴极板11 连接，阴极板11与电源2负极连接，阳极板12与中空工件7的外壁相连，阳极板12与电源2正极电连接。在本实用新型一实施例中，所述电解液池3设有箱体14、液体处理箱15和存储箱16，液体处理箱和存储箱位于箱体内，液体处理箱和存储箱之间通过管路连通，管路上设置有取液开关17，液体处理箱侧面设有进液口18和出液口一26，所述液体处理箱顶部设有排气口19，液体处理箱的顶部中间安装电机20，电机的的输出轴穿过液体处理箱的顶面并与内部的搅拌器21连接，液体处理箱15的底部设有固体沉淀收集口22，进液口的高度高于出液口一；存储箱16的顶部设有排气口19，存储箱16内壁的顶部设置有折流板23，存储箱 16的侧面设有出液口二24。

液体处理箱用于排出电解液中的气体以及投加新鲜的电解液，电解液的投入口为顶部的排气口。

在本实用新型一实施例中，出液口24的高度高于存储箱左面进液口18的高度。

在本实用新型一实施例中，所述液体处理箱安装pH、电导率在线监测仪25。pH、电导率在线监测仪为现有设备，如 SevenCompact台式pH/离子计中的S220-B型号。在本实用新型一实施例中，电源为直流电源或交流电源或脉冲电源。

以上所述仅为本实用新型的较佳的手动驱动实施例而已，但其他驱动包括但不限于电机驱动及其其他的驱动源，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，其特征在于，包括循环泵、电源、电极柱、电解液池、密封圈和液管，密封圈安装在中空工件的两端，循环泵和密封圈之间、电解液池和密封圈之间以及循环泵和电解液池之间均通过液管连接，电极柱的一端安装在密封圈上，电极柱的另一端穿过密封圈，电极柱与电源连接，电源的另一端与中空工件连接。

2.如权利要求1所述的一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，其特征在于，所述密封圈包括本体和挡环，所述中空工件的薄壁位于本体和挡环之间。

3.如权利要求1所述的一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，其特征在于，所述与循环泵连接的密封圈为密封圈一，所述与电解液池连接的密封圈为密封圈二，密封圈一中间处设有电极柱凹槽，电极柱凹槽用于安装电极柱，密封圈一设有电解液通出孔，电解液通出孔与液管连接；密封圈二设有电解液通出孔，密封圈二中间设有电极柱孔，电极柱孔用于安装电极柱，电极柱孔为通孔，电极柱凹槽朝向中空工件内部且为盲孔。

4.如权利要求3所述的一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，其特征在于，还包括阴极板和阳极板，中空工件大于且等于两个，多个中空工件并排分布，密封圈二外的电极柱与阴极板连接，阴极板与电源负极连接，阳极板与中空工件的外壁相连，阳极板与电源正极连接。

5.如权利要求1所述的一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，其特征在于，所述电解液池设有箱体、液体处理箱和存储箱，液体处理箱和存储箱位于箱体内，液体处理箱和存储箱之间通过管路连通，管路上设置有取液开关，液体处理箱侧面设有进液口和出液口一，所述液体处理箱顶部设有排气口，液体处理箱的顶部中间安装电机，电机的输出轴穿过液体处理箱的顶面并与内部的搅拌器连接，液体处理箱的底部设有固体沉淀收集口，进液口的高度高于出液口一；存储箱的顶部设有排气口，存储箱内壁的顶部设置有折流板，存储箱的侧面设有出液口二。

6.如权利要求5所述的一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，其特征在于，出液口二的高度高于存储箱左面进液口高度。

7.如权利要求5所述的一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，其特征在于，所述液体处理箱安装有pH、电导率在线监测仪。

8.如权利要求1所述的一种用于中空零件内壁涂层的电化学装置，其特征在于，电源为直流电源或交流电源或脉冲电源。

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