CN213357690U - 一种密闭除烟型热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理装置技术领域,且公开了一种密闭除烟型热处理装置,包括淬火箱,所述淬火箱的背面固定连接有电动机,所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的中部套设有与其固定连接有的传送盘,所述传送盘的中部固定连接有等距离排列的传送板,所述淬火箱的内部固定连接有弧形板,所述传送盘的外侧贯穿淬火箱并转动连接至弧形板的内部,所述弧形板的底部开设有四个导油孔,所述淬火箱的底部固定连接有除烟箱,所述除烟箱的内部固定安装有轴流风机。该实用新型,可对热处理过程中的烟气进行收集处理,减少对空气环境造成的影响,同时减少对工作人员身体的危害,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理装置技术领域,具体为一种密闭除烟型热处理装置。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球,根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球、合金钢球等,其中轴承钢球为工业的重要基础零部件,合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。
在钢球的生产制作过程中需要进行淬火热处理,传统的淬火方法为:将加热后的钢球放置在敞开的矿物油池内进行淬火冷却,但此方法会将大量烟气直接扩散至空气中,而这种烟气中含有大量的粉尘、碳、芳烃等物质,还存在异味,从而将会对空气环境造成极大影响,同时也不利于工作人员的身体健康,为此我们推出了一种密闭除烟型热处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密闭除烟型热处理装置,具备可对热处理过程中的烟气进行收集处理,减少对空气环境造成的影响,同时减少对工作人员身体的危害等优点,解决了将会对空气环境造成极大影响,同时也不利于工作人员的身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对热处理过程中的烟气进行收集处理,减少对空气环境造成的影响,同时减少对工作人员身体的危害的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密闭除烟型热处理装置,包括淬火箱,所述淬火箱的背面固定连接有电动机,所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的中部套设有与其固定连接有的传送盘,所述传送盘的中部固定连接有等距离排列的传送板,所述淬火箱的内部固定连接有弧形板,所述传送盘的外侧贯穿淬火箱并转动连接至弧形板的内部,所述弧形板的底部开设有四个导油孔,所述淬火箱的底部固定连接有除烟箱,所述除烟箱的内部固定安装有轴流风机,所述除烟箱内部的左右两侧均固定连接有与其相连通的抽烟管,两个所述抽烟管远离除烟箱的一端均贯穿淬火箱并固定连接至弧形板的内部,所述除烟箱内部的左右两侧均开设有排烟孔,所述淬火箱的右侧设置有收集装置。
优选的,所述收集装置包括三个导料板、收集盒与密封塞,所述收集盒固定连接至淬火箱的右侧,顶部所述导料板的左侧贯穿淬火箱并固定连接至弧形板的内部,顶部所述导料板的右侧贯穿并延伸至收集盒的内部,底部两个所述导料板分别固定连接至收集盒内部的左右两侧,所述密封塞插接至收集盒内部的右侧。
优选的,所述收集盒内部的底面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的底端固定连接有与其相连通的集油瓶。
优选的,所述淬火箱内部的右侧与弧形板的内部均开设有通孔,顶部所述导料板的左侧贯穿右侧通孔并延伸至左侧通孔的内部,顶部所述导料板的底部分别与两个通孔的内壁固定连接。
优选的,两个所述排烟孔的内部均固定连接有活性炭块,两个所述排烟孔的内部均固定连接有过滤板,两个所述过滤板位于两个活性炭块之间。
优选的,所述淬火箱的左右两侧均固定连接有支撑块,两个所述支撑块分别固定连接至两个抽烟管的中部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种密闭除烟型热处理装置,具备以下有益效果:
1、该密闭除烟型热处理装置,通过淬火箱背面的电动机的设置,为整个装置提供动力源,当电动机转动时,从而带动转动杆转动,随后使传送盘与一组传送板转动,工作人员可将需要淬火钢珠放置在左侧传送板上,随后左侧传送板将带动钢珠运动至淬火箱的内部,利用弧形板对钢珠起到支撑作用,再根据四个导油孔的设置,便于使淬火箱内部的矿物油通过四个导油孔渗透至底部传送盘的内部,从而对运动下来的钢珠进行淬火处理,随后将产生大量烟气,利用除烟箱内部的轴流风机转动,从而使两个抽烟管迅速将产生的烟气进行抽取至除烟箱的内部,减少烟气直接扩散至空气中的情况,从而在对烟气进行处理后由两个排烟孔排出,使用者可利用管道与两个排烟孔连接,便于烟气排放,淬火处理完成的钢珠将被传送板继续带动,随后掉落至收集装置的内部,便于使用者对淬火处理完成的钢珠进行收集。
2、该密闭除烟型热处理装置,通过三个导料板的设置,可将钢珠有淬火箱的内部引入,随后掉落至收集盒的内部,利用密封塞的设置,可对钢珠起到堵塞作用,当需要对钢珠进行拿取时,可将密封塞拔出,从而使钢珠滚出,更加便捷。
3、该密闭除烟型热处理装置,通过螺纹管的设置,便于集油瓶与收集盒进行连接,从而可对钢珠掉落至收集盒内部时表面附带的矿物油进行收集,减少资源浪费。
4、该密闭除烟型热处理装置,通过两个通孔的设置,对钢珠运动过程提供空间,便于传送板带动钢珠运动至顶部导料板的左侧使,使钢珠滚入左侧通孔,随后穿过右侧通孔,最终掉落至收集盒的内部。
5、该密闭除烟型热处理装置,通过两个过滤板的设置,便于对烟气进行首次过滤,对烟气中附带的灰尘、杂物等进行拦截,随后在利用两个活性炭块的设置,可对烟气中的有害气体与杂质进行吸附过滤,随后排放至两个排烟孔的外侧。
6、该密闭除烟型热处理装置,通过两个支撑块的设置,便于对两个抽烟管起到支撑效果,使两个抽烟管更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传送盘与传送板结构侧面立体示意图;
图3为本实用新型结构左侧示意图;
图4为本实用新型导料板结构侧面立体示意图;
图5为本实用新型结构图1中A的放大示意图。
图中:1、淬火箱;2、电动机;3、转动杆;4、传送盘;5、传送板;6、弧形板;7、导油孔;8、除烟箱;9、轴流风机;10、抽烟管;11、排烟孔;12、收集装置;1201、导料板;1202、收集盒;1203、密封塞;13、螺纹管;14、集油瓶;15、通孔;16、活性炭块;17、过滤板;18、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种密闭除烟型热处理装置,包括淬火箱1,淬火箱1的背面固定连接有电动机2,电动机2的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆3,转动杆3的中部套设有与其固定连接有的传送盘4,传送盘4的中部固定连接有等距离排列的传送板5,淬火箱1的内部固定连接有弧形板6,传送盘4的外侧贯穿淬火箱1并转动连接至弧形板6的内部,弧形板6的底部开设有四个导油孔7,淬火箱1的底部固定连接有除烟箱8,除烟箱8的内部固定安装有轴流风机9,除烟箱8内部的左右两侧均固定连接有与其相连通的抽烟管10,两个抽烟管10远离除烟箱8的一端均贯穿淬火箱1并固定连接至弧形板6的内部,除烟箱8内部的左右两侧均开设有排烟孔11,淬火箱1的右侧设置有收集装置12,通过淬火箱1背面的电动机2的设置,为整个装置提供动力源,当电动机2转动时,从而带动转动杆3转动,随后使传送盘4与一组传送板5转动,工作人员可将需要淬火钢珠放置在左侧传送板5上,随后左侧传送板5将带动钢珠运动至淬火箱1的内部,利用弧形板6对钢珠起到支撑作用,再根据四个导油孔7的设置,便于使淬火箱1内部的矿物油通过四个导油孔7渗透至底部传送盘4的内部,从而对运动下来的钢珠进行淬火处理,随后将产生大量烟气,利用除烟箱8内部的轴流风机9转动,从而使两个抽烟管10迅速将产生的烟气进行抽取至除烟箱8的内部,减少烟气直接扩散至空气中的情况,从而在对烟气进行处理后由两个排烟孔11排出,使用者可利用管道与两个排烟孔11连接,便于烟气排放,淬火处理完成的钢珠将被传送板5继续带动,随后掉落至收集装置12的内部,便于使用者对淬火处理完成的钢珠进行收集。
进一步的,收集装置12包括三个导料板1201、收集盒1202与密封塞1203,收集盒1202固定连接至淬火箱1的右侧,顶部导料板1201的左侧贯穿淬火箱1并固定连接至弧形板6的内部,顶部导料板1201的右侧贯穿并延伸至收集盒1202的内部,底部两个导料板1201分别固定连接至收集盒1202内部的左右两侧,密封塞1203插接至收集盒1202内部的右侧,通过三个导料板1201的设置,可将钢珠有淬火箱1的内部引入,随后掉落至收集盒1202的内部,利用密封塞1203的设置,可对钢珠起到堵塞作用,当需要对钢珠进行拿取时,可将密封塞1203拔出,从而使钢珠滚出,更加便捷。
进一步的,收集盒1202内部的底面螺纹连接有螺纹管13,螺纹管13的底端固定连接有与其相连通的集油瓶14,通过螺纹管13的设置,便于集油瓶14与收集盒1202进行连接,从而可对钢珠掉落至收集盒1202内部时表面附带的矿物油进行收集,减少资源浪费。
进一步的,淬火箱1内部的右侧与弧形板6的内部均开设有通孔15,顶部导料板1201的左侧贯穿右侧通孔15并延伸至左侧通孔15的内部,顶部导料板1201的底部分别与两个通孔15的内壁固定连接,通过两个通孔15的设置,对钢珠运动过程提供空间,便于传送板5带动钢珠运动至顶部导料板1201的左侧使,使钢珠滚入左侧通孔15,随后穿过右侧通孔15,最终掉落至收集盒1202的内部。
进一步的,两个排烟孔11的内部均固定连接有活性炭块16,两个排烟孔11的内部均固定连接有过滤板17,两个过滤板17位于两个活性炭块16之间,通过两个过滤板17的设置,便于对烟气进行首次过滤,对烟气中附带的灰尘、杂物等进行拦截,随后在利用两个活性炭块16的设置,可对烟气中的有害气体与杂质进行吸附过滤,随后排放至两个排烟孔11的外侧。
进一步的,淬火箱1的左右两侧均固定连接有支撑块18,两个支撑块18分别固定连接至两个抽烟管10的中部,通过两个支撑块18的设置,便于对两个抽烟管10起到支撑效果,使两个抽烟管10更加稳定。
本实用新型所使用的电动机2型号可为Y160M-4,所使用的轴流风机9型号可为T35-11,其设置有与其相配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
工作原理:通过淬火箱1背面的电动机2的设置,为整个装置提供动力源,当电动机2转动时,从而带动转动杆3转动,随后使传送盘4与一组传送板5转动,工作人员可将需要淬火钢珠放置在左侧传送板5上,随后左侧传送板5将带动钢珠运动至淬火箱1的内部,利用弧形板6对钢珠起到支撑作用,再根据四个导油孔7的设置,便于使淬火箱1内部的矿物油通过四个导油孔7渗透至底部传送盘4的内部,从而对运动下来的钢珠进行淬火处理,随后将产生大量烟气,利用除烟箱8内部的轴流风机9转动,从而使两个抽烟管10迅速将产生的烟气进行抽取至除烟箱8的内部,减少烟气直接扩散至空气中的情况,利用两个支撑块18的设置,便于对两个抽烟管10起到支撑效果,使两个抽烟管10更加稳定,利用两个过滤板17的设置,便于对烟气进行首次过滤,对烟气中附带的灰尘、杂物等进行拦截,随后在利用两个活性炭块16的设置,可对烟气中的有害气体与杂质进行吸附过滤,随后排放至两个排烟孔11的外侧,从而在对烟气进行处理后由两个排烟孔11排出,使用者可利用管道与两个排烟孔11连接,便于烟气排放,淬火处理完成的钢珠将被传送板5继续带动,根据收集装置12的设置,利用三个导料板1201的设置,可将钢珠有淬火箱1的内部引入,通过两个通孔15的设置,对钢珠运动过程提供空间,便于传送板5带动钢珠运动至顶部导料板1201的左侧使,使钢珠滚入左侧通孔15,随后穿过右侧通孔15,随后掉落至收集盒1202的内部,利用密封塞1203的设置,可对钢珠起到堵塞作用,当需要对钢珠进行拿取时,可将密封塞1203拔出,从而使钢珠滚出,更加便捷,便于使用者对淬火处理完成的钢珠进行收集,利用螺纹管13的设置,便于集油瓶14与收集盒1202进行连接,从而可对钢珠掉落至收集盒1202内部时表面附带的矿物油进行收集,减少资源浪费,整个装置,整个装置,可对热处理过程中的烟气进行收集处理,减少对空气环境造成的影响,同时减少对工作人员身体的危害,便于推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密闭除烟型热处理装置,包括淬火箱(1),其特征在于:所述淬火箱(1)的背面固定连接有电动机(2),所述电动机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的中部套设有与其固定连接有的传送盘(4),所述传送盘(4)的中部固定连接有等距离排列的传送板(5),所述淬火箱(1)的内部固定连接有弧形板(6),所述传送盘(4)的外侧贯穿淬火箱(1)并转动连接至弧形板(6)的内部,所述弧形板(6)的底部开设有四个导油孔(7),所述淬火箱(1)的底部固定连接有除烟箱(8),所述除烟箱(8)的内部固定安装有轴流风机(9),所述除烟箱(8)内部的左右两侧均固定连接有与其相连通的抽烟管(10),两个所述抽烟管(10)远离除烟箱(8)的一端均贯穿淬火箱(1)并固定连接至弧形板(6)的内部,所述除烟箱(8)内部的左右两侧均开设有排烟孔(11),所述淬火箱(1)的右侧设置有收集装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种密闭除烟型热处理装置,其特征在于:所述收集装置(12)包括三个导料板(1201)、收集盒(1202)与密封塞(1203),所述收集盒(1202)固定连接至淬火箱(1)的右侧,顶部所述导料板(1201)的左侧贯穿淬火箱(1)并固定连接至弧形板(6)的内部,顶部所述导料板(1201)的右侧贯穿并延伸至收集盒(1202)的内部,底部两个所述导料板(1201)分别固定连接至收集盒(1202)内部的左右两侧,所述密封塞(1203)插接至收集盒(1202)内部的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种密闭除烟型热处理装置,其特征在于:所述收集盒(1202)内部的底面螺纹连接有螺纹管(13),所述螺纹管(13)的底端固定连接有与其相连通的集油瓶(14)。
4.根据权利要求2所述的一种密闭除烟型热处理装置,其特征在于:所述淬火箱(1)内部的右侧与弧形板(6)的内部均开设有通孔(15),顶部所述导料板(1201)的左侧贯穿右侧通孔(15)并延伸至左侧通孔(15)的内部,顶部所述导料板(1201)的底部分别与两个通孔(15)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种密闭除烟型热处理装置,其特征在于:两个所述排烟孔(11)的内部均固定连接有活性炭块(16),两个所述排烟孔(11)的内部均固定连接有过滤板(17),两个所述过滤板(17)位于两个活性炭块(16)之间。
6.根据权利要求1所述的一种密闭除烟型热处理装置,其特征在于:所述淬火箱(1)的左右两侧均固定连接有支撑块(18),两个所述支撑块(18)分别固定连接至两个抽烟管(10)的中部。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022169639.6U CN213357690U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种密闭除烟型热处理装置 |
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CN202022169639.6U Active CN213357690U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种密闭除烟型热处理装置 |
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CN117821733A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 江苏久保联实业有限公司 | 一种管道加工用弯管热处理装置 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022169639.6U patent/CN213357690U/zh active Active
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