CN215311357U - 一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于泵站设备技术领域，提供了一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置，包括引风机构、过滤机构和除臭机构，所述引风机构包括风机和第一臭气输送管，所述风机的输出端与所述第一臭气输送管固定连接，所述过滤机构包括过滤管道、过滤网、活性炭吸附板和第二臭气输送管，所述过滤管道的一端与所述第一臭气输送管固定连接，所述过滤管道的内部竖向设置有过滤网。该除臭效果好的泵站等离子除臭装置，通过过滤网可以将臭气中的颗粒物质进行过滤，经过活性炭吸附板的臭气会通过吸附法将臭气中的污染物质进行吸附，从而将臭气进行完全过滤，可以将难以利用离子分解的物质进行去除。

Description

一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置

技术领域

本实用新型属于泵站设备技术领域，尤其涉及一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程，其中泵站中需要用到除臭装置，利用除臭装置可以将污水产生的臭气进行净化，从而达到排放标准。

现有的污水泵站大多数使用高能离子设备进行除臭，但是只能用于浓度较小的泵站，且并不能将臭气完全去除，导致臭气中一些难以与离子分解的物质粘附在离子设备中，容易影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置，旨在解决只能用于浓度较小的泵站，且并不能将臭气完全去除，导致臭气中一些难以与离子分解的物质粘附在离子设备中，容易影响设备的使用寿命的问题。

本实用新型的除臭效果好的泵站等离子除臭装置，为实现上述目的所采用的技术方案在于，包括引风机构、过滤机构和除臭机构，其中引风机构包括风机和第一臭气输送管，所述风机的输出端与所述第一臭气输送管固定连接，所述过滤机构包括过滤管道、过滤网、活性炭吸附板和第二臭气输送管，所述过滤管道的一端与所述第一臭气输送管固定连接，所述过滤管道的内部竖向设置有过滤网，所述过滤管道的内腔且靠近所述过滤网的一侧可抽拉地设置有活性炭吸附板，所述过滤管道的另一端固定连接有第二臭气输送管，所述除臭机构包括箱体、燃烧炉、连接管、热交换器和等离子发生器，所述箱体内腔的底部设置有与所述第二臭气输送管固定连接的燃烧炉，所述燃烧炉的顶部设置有连接管，所述箱体的内腔设置有与所述连接管固定连接的热交换器，所述箱体内腔的顶部设置有与所述热交换器固定连接的等离子发生器。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述燃烧炉的一侧设置有贯穿所述箱体延伸至其外部的燃料输送管，所述箱体的底部设置有脚垫，所述风机与所述过滤管道的底部均设置有支架。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述热交换器的一侧设置有贯穿所述箱体延伸至其外部的引风管，所述热交换器的另一侧设置有贯穿所述箱体延伸至其外部的出风管，所述出风管的内部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有风扇，所述转动杆的另一端设置有从动轮，所述出风管的顶部设置有电机，所述电机的输出轴上设置有通过皮带与所述从动轮转动连接的主动轮。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述过滤管道的内腔可滑动地竖向设置有齿条板，所述齿条板底部的一侧设置有与所述过滤网贴合的清洁刷，所述过滤管道的顶部可转动地横向设置有传动杆，所述传动杆的表面设置有转动齿轮，所述过滤管道的顶部设置有可供所述齿条板滑动的限位套。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述过滤管道内腔的底部且位于所述清洁刷的下方设置有收集盒，所述过滤网的两侧且位于所述收集盒的上方倾斜设置有下料板。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述过滤管道内壁的上下两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与所述活性炭吸附板固定连接的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过风机可以将臭气经第一臭气输送管引入至过滤管道的内部，再通过过滤网可以将臭气中的颗粒物质进行过滤，过滤后的臭气会经过活性炭吸附板进行移动，再经过活性炭吸附板的臭气会通过吸附法将臭气中的污染物质进行吸附，从而将臭气进行完全过滤。本实用新型可以将难以利用离子分解的物质进行去除，过滤后的臭气将会通过第二臭气输送管进入至燃烧炉的内部，当臭气进入燃烧炉的内部时就会通过燃烧的方式进行初步除臭，可以将臭气中的可燃分子进行去除，燃烧后的臭其将会通过连接管进入至热交换器的内部，设置的热交换器可以将加热后的臭气进行冷却，避免臭气进入至等离子发生器的内部时影响除臭的工序，从而可以提高除臭效果，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1-风机、2-第一臭气输送管、3-过滤管道、4-过滤网、5-活性炭吸附板、6-转动齿轮、7-第二臭气输送管、8-箱体、9-燃烧炉、10-连接管、11-热交换器、12-等离子发生器、13-燃料输送管、14-脚垫、15-支架、16-引风管、17-出风管、18-转动杆、19-风扇、20-从动轮、21-电机、22-主动轮、23-齿条板、24-清洁刷、25-传动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的除臭效果好的泵站等离子除臭装置，如图1所示，包括引风机构、过滤机构和除臭机构，其中引风机构包括风机1和第一臭气输送管2，风机1的输出端与第一臭气输送管2固定连接，结合图2，所述过滤机构包括过滤管道3、过滤网4、活性炭吸附板5和第二臭气输送管7，过滤管道3的一端与第一臭气输送管2固定连接，过滤管道3的内部竖向设置有过滤网4，过滤管道3的内腔且靠近过滤网4的一侧可抽拉地设置有活性炭吸附板5，如图1所示，过滤管道3的另一端固定连接有第二臭气输送管7，除臭机构包括箱体8、燃烧炉9、连接管10、热交换器11和等离子发生器12，箱体8内腔的底部设置有与第二臭气输送管7固定连接的燃烧炉9，燃烧炉9的顶部设置有连接管10，箱体8的内腔设置有与连接管10固定连接的热交换器11，箱体8内腔的顶部设置有与热交换器11固定连接的等离子发生器12。

在本实施方式中，设置的风机1可以将臭气通过第一臭气输送管2引入至过滤管道3的内部，通过过滤网4可以将臭气中的颗粒物质进行过滤，过滤后的臭气会经过活性炭吸附板5进行移动，经过活性炭吸附板5的臭气会通过吸附法将臭气中的污染物质进行吸附，从而将臭气进行完全过滤，可以将难以利用离子分解的物质进行去除，过滤后的臭气将会通过第二臭气输送管7进入至燃烧炉9的内部，当臭气进入燃烧炉9的内部时就会通过燃烧的方式进行初步除臭，可以将臭气中的可燃分子进行去除，燃烧后的臭气将会通过连接管10进入至热交换器11的内部，设置的热交换器11可以将加热后的臭气进行冷却，避免臭气进入至等离子发生器12的内部时影响除臭的工序，从而可以提高除臭效果，提高工作效率。

进一步的，如图1所示，燃烧炉9的一侧设置有贯穿箱体8延伸至其外部的燃料输送管13，箱体8的底部设置有脚垫14，风机1与过滤管道3的底部均设置有支架15。

在本实施方式中，设置的燃料输送管13可以将燃烧炉9工作时需要用到的燃料进行引入，设置的脚垫14和支架15可以起到支撑的效果。

进一步的，如图3所示，热交换器11的一侧设置有贯穿箱体8延伸至其外部的引风管16，热交换器11的另一侧设置有贯穿箱体8延伸至其外部的出风管17，出风管17的内部可转动地横向设置有转动杆18，转动杆18的一端设置有风扇19，转动杆18的另一端设置有从动轮20，出风管17的顶部设置有电机21，电机21的输出轴上设置有通过皮带与从动轮20转动连接的主动轮22。

在本实施方式中，设置的引风管16可以将空气进行引入，设置的电机21在工作时就会带动主动轮22转动，当主动轮22转动时就会通过皮带带动从动轮20转动，当从动轮20转动时就会通过转动杆18带动风扇19转动，从而将热交换器11换热后的热空气进行排放，可以增加泵站内部的温度，由于泵站位于低下，提高温度可以保持泵站内部的舒适性。

进一步的，如图2所示，过滤管道3的内腔可滑动地竖向设置有齿条板23，齿条板23底部的一侧设置有与过滤网4贴合的清洁刷24，过滤管道3的顶部可转动地横向设置有传动杆25，传动杆25的表面设置有转动齿轮6，过滤管道3的顶部设置有可供齿条板23滑动的限位套。

在本实施方式中，设置的传动杆25在转动时可以带动转动齿轮6转动，当转动齿轮6转动时就会带动齿条板23进行上升，当齿条板23上升时就会带动清洁刷24进行上升，当清洁刷24上升时就会对过滤网4的表面进行清理，从而可以将过滤网4表面的灰尘进行清理，防止出现堵塞的情况，提高臭气输送的效率。

进一步的，如图2所示，过滤管道3内腔的底部且位于清洁刷24的下方设置有收集盒，过滤网4的两侧且位于收集盒的上方倾斜设置有下料板。

在本实施方式中，设置的收集盒可以将清洁刷24刷落的灰尘进行收集，便于统一处理，设置的下料板可以使落灰准确进入至收集盒的内部。

进一步的，如图1、2所示，过滤管道3内壁的上下两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与活性炭吸附板5固定连接的滑块。

在本实施方式中，设置的滑槽和滑块可以使活性炭吸附板5进行抽出，方便进行更换清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：当该装置在工作时，首先利用风机1将臭气进行引入，通过过滤网4可以将臭气中的颗粒物质进行过滤，过滤后的臭气会经过活性炭吸附板5进行移动，经过活性炭吸附板5的臭气会通过吸附法将臭气中的污染物质进行吸附，从而将臭气进行完全过滤，可以将难以利用离子分解的物质进行去除，过滤后的臭气将会通过第二臭气输送管7进入至燃烧炉9的内部，当臭气进入燃烧炉9的内部时就会通过燃烧的方式进行初步除臭，可以将臭气中的可燃分子进行去除，燃烧后的臭气将会通过连接管10进入至热交换器11的内部，设置的热交换器11可以将加热后的臭气进行冷却，避免臭气进入至等离子发生器12的内部时影响除臭的工序，从而可以提高除臭效果，提高工作效率

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置，其特征在于：包括引风机构、过滤机构和除臭机构，其中引风机构包括风机(1)和第一臭气输送管(2)，所述风机(1)的输出端与所述第一臭气输送管(2)固定连接，所述过滤机构包括过滤管道(3)、过滤网(4)、活性炭吸附板(5)和第二臭气输送管(7)，所述过滤管道(3)的一端与所述第一臭气输送管(2)固定连接，所述过滤管道(3)的内部竖向设置有过滤网(4)，所述过滤管道(3)的内腔且靠近所述过滤网(4)的一侧可抽拉地设置有活性炭吸附板(5)，所述过滤管道(3)的另一端固定连接有第二臭气输送管(7)，所述除臭机构包括箱体(8)、燃烧炉(9)、连接管(10)、热交换器(11)和等离子发生器(12)，所述箱体(8)内腔的底部设置有与所述第二臭气输送管(7)固定连接的燃烧炉(9)，所述燃烧炉(9)的顶部设置有连接管(10)，所述箱体(8)的内腔设置有与所述连接管(10)固定连接的热交换器(11)，所述箱体(8)内腔的顶部设置有与所述热交换器(11)固定连接的等离子发生器(12)。

2.如权利要求1所述的一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置，其特征在于：所述燃烧炉(9)的一侧设置有贯穿所述箱体(8)延伸至其外部的燃料输送管(13)，所述箱体(8)的底部设置有脚垫(14)，所述风机(1)与所述过滤管道(3)的底部均设置有支架(15)。

3.如权利要求1所述的一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置，其特征在于：所述热交换器(11)的一侧设置有贯穿所述箱体(8)延伸至其外部的引风管(16)，所述热交换器(11)的另一侧设置有贯穿所述箱体(8)延伸至其外部的出风管(17)，所述出风管(17)的内部可转动地横向设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)的一端设置有风扇(19)，所述转动杆(18)的另一端设置有从动轮(20)，所述出风管(17)的顶部设置有电机(21)，所述电机(21)的输出轴上设置有通过皮带与所述从动轮(20)转动连接的主动轮(22)。

4.如权利要求1所述的一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置，其特征在于：所述过滤管道(3)的内腔可滑动地竖向设置有齿条板(23)，所述齿条板(23)底部的一侧设置有与所述过滤网(4)贴合的清洁刷(24)，所述过滤管道(3)的顶部可转动地横向设置有传动杆(25)，所述传动杆(25)的表面设置有转动齿轮(6)，所述过滤管道(3)的顶部设置有可供所述齿条板(23)滑动的限位套。

5.如权利要求4所述的一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置，其特征在于：所述过滤管道(3)内腔的底部且位于所述清洁刷(24)的下方设置有收集盒，所述过滤网(4)的两侧且位于所述收集盒的上方倾斜设置有下料板。

6.如权利要求1所述的一种除臭效果好的泵站等离子除臭装置，其特征在于：所述过滤管道(3)内壁的上下两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与所述活性炭吸附板(5)固定连接的滑块。

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