CN213356714U - 一种桥式起重机的打滑检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥式起重机的打滑检测装置，包括起重机主体，所述起重机主体上端两侧位置均固定设置有限位块，所述起重机主体上端位置活动安装设置有活动杆，所述活动杆上端位置水平固定设置有支撑板，所述支撑板下端位置固定安装设置有电机，所述电机两侧端位置均固定安装设置有触发开关，所述支撑板下端位置固定设置有固定环。本实用新型装置移动时电机为启动状态，同时电磁铁为通电状态，使得电磁铁吸附磁性金属板，从而使得弹簧被拉伸，使得凸出块回收至壳体内部，而电机停止时电磁铁同时断电，弹簧带动凸出块，使得凸出块外侧端挤压防滑垫外侧位置，从而固定整个装置，防止装置在需要停止时发生滑动，造成无法将物品移动至指定位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机设备领域，具体为一种桥式起重机的打滑检测装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械；又称天车，航吊，吊车；起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
现有的桥式起重机在使用时上端移动装置控制挂钩沿着起重机移动，而在雨天进行移动时，上端的移动装置容易打滑，导致物品无法精确移动至目的地位置，所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桥式起重机的打滑检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥式起重机的打滑检测装置，包括起重机主体，所述起重机主体上端两侧位置均焊接固定设置有限位块，所述起重机主体上端位置通过滑槽活动安装设置有活动杆，活动杆沿着起重机主体上端位置左右滑动，所述活动杆上端位置水平焊接固定设置有支撑板，所述支撑板下端位置通过安装架固定安装设置有电机，所述电机两侧端位置均固定安装设置有触发开关，触发开关便于控制电机的转向，所述电机右侧输出端位置通过联轴器固定安装设置有转轴，电机带动转轴转动，所述转轴外侧端位置环绕固定安装设置有滚轮，所述起重机主体上端位置开设有限位槽，所述支撑板下端位置焊接固定设置有固定环，所述起重机主体中心位置开设有孔槽，所述固定环下端位置绕接固定设置有缆线主体，所述电机左侧与支撑板下端右侧位置均固定安装设置有壳体，所述壳体内部右侧端位置固定安装设置有电磁铁，所述壳体内部位置活动卡接设置有磁性金属板，所述磁性金属板左侧端位置一体成型设置有凸出块，所述凸出块左侧端位置活动穿出壳体外侧位置，所述磁性金属板左侧与壳体内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧。
优选的，所述滚轮下端位置活动卡接设置在限位槽内部位置，电机通过转轴带动滚轮转动，从而使得滚轮沿着限位槽移动。
优选的，所述缆线主体下端位置活动穿过孔槽延伸至下端位置。
优选的，所述起重机主体内侧端位置粘接固定设置有防滑垫。
优选的，所述弹簧环绕设置在凸出块外侧端位置。
优选的，所述电磁铁与电机串联。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时启动电机，电机通过转轴带动滚轮转动，从而使得滚轮沿着限位槽移动，从而带动支撑板移动，使得缆线主体沿着起重机主体移动，并且当电机外侧的触发开关撞击限位块时使得电机转向，从而带动滚轮反向转动，方便装置左右移动；
2、本实用新型装置移动时电机为启动状态，同时电磁铁为通电状态，使得电磁铁吸附磁性金属板，从而使得弹簧被拉伸，使得凸出块回收至壳体内部，而电机停止时电磁铁同时断电，弹簧带动凸出块，使得凸出块外侧端挤压防滑垫外侧位置，从而固定整个装置，防止装置在需要停止时发生滑动，造成无法将物品移动至指定位置。
附图说明
图1为本实用新型一种桥式起重机的打滑检测装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种桥式起重机的打滑检测装置的起重机主体右视剖面图；
图3为本实用新型一种桥式起重机的打滑检测装置的壳体剖视图。
图中：1、起重机主体；2、限位块；3、电机；4、触发开关；5、支撑板；6、活动杆；7、固定环；8、防滑垫；9、缆线主体；10、孔槽；11、限位槽；12、壳体；13、转轴；14、滚轮；15、电磁铁；16、磁性金属板；17、凸出块；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桥式起重机的打滑检测装置，包括起重机主体1，所述起重机主体1上端两侧位置均焊接固定设置有限位块2，所述起重机主体1上端位置通过滑槽活动安装设置有活动杆6，活动杆6沿着起重机主体1上端位置左右滑动，所述活动杆6上端位置水平焊接固定设置有支撑板5，所述支撑板5下端位置通过安装架固定安装设置有电机3，所述电机3两侧端位置均固定安装设置有触发开关4，触发开关4便于控制电机3的转向，所述电机3右侧输出端位置通过联轴器固定安装设置有转轴13，电机3带动转轴13转动，所述转轴13外侧端位置环绕固定安装设置有滚轮14，所述起重机主体1上端位置开设有限位槽11，所述滚轮14下端位置活动卡接设置在限位槽11内部位置，电机3通过转轴13带动滚轮14转动，从而使得滚轮14沿着限位槽11移动，所述支撑板5下端位置焊接固定设置有固定环7，所述起重机主体1中心位置开设有孔槽10，所述固定环7下端位置绕接固定设置有缆线主体9，所述缆线主体9下端位置活动穿过孔槽10延伸至下端位置，所述电机3左侧与支撑板5下端右侧位置均固定安装设置有壳体12，所述起重机主体1内侧端位置粘接固定设置有防滑垫8，所述壳体12内部右侧端位置固定安装设置有电磁铁15，所述壳体12内部位置活动卡接设置有磁性金属板16，所述磁性金属板16左侧端位置一体成型设置有凸出块17，所述凸出块17左侧端位置活动穿出壳体12外侧位置，所述磁性金属板16左侧与壳体12内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧18，所述弹簧18环绕设置在凸出块17外侧端位置，所述电磁铁15与电机3串联。
工作原理：该实用新型使用时启动电机3，电机3通过转轴13带动滚轮14转动，从而使得滚轮14沿着限位槽11移动，从而带动支撑板5移动，使得缆线主体9沿着起重机主体1移动，并且当电机3外侧的触发开关4撞击限位块2时使得电机3转向，从而带动滚轮14反向转动，方便装置左右移动，并且装置移动时电机3为启动状态，同时电磁铁15为通电状态，使得电磁铁15吸附磁性金属板16，从而使得弹簧18被拉伸，使得凸出块17回收至壳体12内部，而电机3停止时电磁铁15同时断电，弹簧18带动凸出块17，使得凸出块17外侧端挤压防滑垫8外侧位置，从而固定整个装置，防止装置在需要停止时发生滑动，造成无法将物品移动至指定位置，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种桥式起重机的打滑检测装置，包括起重机主体（1），其特征在于：所述起重机主体（1）上端两侧位置均固定设置有限位块（2），所述起重机主体（1）上端位置活动安装设置有活动杆（6），所述活动杆（6）上端位置水平固定设置有支撑板（5），所述支撑板（5）下端位置固定安装设置有电机（3），所述电机（3）两侧端位置均固定安装设置有触发开关（4），所述电机（3）右侧输出端位置固定安装设置有转轴（13），所述转轴（13）外侧端位置环绕固定安装设置有滚轮（14），所述起重机主体（1）上端位置开设有限位槽（11），所述支撑板（5）下端位置固定设置有固定环（7），所述起重机主体（1）中心位置开设有孔槽（10），所述固定环（7）下端位置绕接固定设置有缆线主体（9），所述电机（3）左侧与支撑板（5）下端右侧位置均固定安装设置有壳体（12），所述壳体（12）内部右侧端位置固定安装设置有电磁铁（15），所述壳体（12）内部位置活动卡接设置有磁性金属板（16），所述磁性金属板（16）左侧端位置设置有凸出块（17），所述凸出块（17）左侧端位置活动穿出壳体（12）外侧位置，所述磁性金属板（16）左侧与壳体（12）内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧（18）。
2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的打滑检测装置，其特征在于：所述滚轮（14）下端位置活动卡接设置在限位槽（11）内部位置。
3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的打滑检测装置，其特征在于：所述缆线主体（9）下端位置活动穿过孔槽（10）延伸至下端位置。
4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的打滑检测装置，其特征在于：所述起重机主体（1）内侧端位置固定设置有防滑垫（8）。
5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的打滑检测装置，其特征在于：所述弹簧（18）环绕设置在凸出块（17）外侧端位置。
6.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的打滑检测装置，其特征在于：所述电磁铁（15）与电机（3）串联。
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