CN213355655U

CN213355655U - 一种立方卧式压力容器化工槽罐

Info

Publication number: CN213355655U
Application number: CN202022199532.6U
Authority: CN
Inventors: 张稍嵛
Original assignee: Jiangsu Yuli Chemical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Jiangsu Yuli Chemical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型属于压力容器设备技术领域，具体的说是一种立方卧式压力容器化工槽罐，包括化工槽罐本体、搅拌密封单元和输料口；所述搅拌密封单元设置在化工槽罐本体的内部；所述输料口设置在化工槽罐本体的顶部；所述搅拌密封单元包括搅拌组件、推动组件、单向阀组件和密封组件；所述搅拌组件设置在化工槽罐本体的内部；所述推动组件设置化工槽罐本体的内部底壁；所述单向阀组件设置在推动组件的内部；所述密封组件设置在化工槽罐本体的内部顶壁；通过设置搅拌组件，可以将化工槽罐内部的化工料进行搅拌，避免了内部因为长时间堆积造成的结块以及变质，导致的化工料变形无法使用的问题。

Description

一种立方卧式压力容器化工槽罐

技术领域

本实用新型属于压力容器设备技术领域，具体的说是一种立方卧式压力容器化工槽罐。

背景技术

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

目前现有技术中，在化工槽罐内部输料时，输入的化工料通常会堆积在一起，时间久了会导致化工槽罐内部的化工料结固，变形等问题，损坏了化工槽罐内部的化工料。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在化工槽罐内部输料时，输入的化工料通常会堆积在一起，时间久了会导致化工槽罐内部的化工料结固，变形等问题，损坏了化工槽罐内部的化工料的问题，本实用新型提出的一种立方卧式压力容器化工槽罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种立方卧式压力容器化工槽罐，包括化工槽罐本体、搅拌密封单元和输料口；所述搅拌密封单元设置在化工槽罐本体的内部；所述输料口设置在化工槽罐本体的顶部；所述搅拌密封单元包括搅拌组件、推动组件、单向阀组件和密封组件；所述搅拌组件设置在化工槽罐本体的内部；所述推动组件设置化工槽罐本体的内部底壁；所述单向阀组件设置在推动组件的内部；所述密封组件设置在化工槽罐本体的内部顶壁。

优选的，所述搅拌组件包括支撑块、电机、轴轮、旋转块、第一固定块和轴杆、第一支杆；所述支撑块固接在化工槽罐本体的侧壁上；所述电机固接在支撑块的内壁底端上；所述轴轮固接在电机的输出端上；所述旋转块固接在轴轮的侧端上；所述第一固定块固接在旋转块的外壁上；所述轴杆固接在第一固定块的侧端；所述第一支杆固接在旋转块的外壁上。

优选的，所述推动组件包括滑轨、滑块、气囊气管和弹簧；所述滑轨固接在化工槽罐本体的内部侧壁上；所述滑块滑动连接在滑轨上；所述气囊固接在滑轨的端部；所述气管设置在气囊的顶部；所述弹簧的一端连接在滑轨侧端上，另一端连接在滑块的侧端。

优选的，所述单向阀组件包括第二固定块、第二支杆、第三固定块、滑槽和弹力绳；所述第二固定块固接在气管的内壁上；所述第二支杆铰接在第二固定块的侧端；所述第三固定块固接在气管的内壁上；所述滑槽开设在第三固定块的内部；所述弹力绳的一端连接滑槽的侧端，另一端连接第二固定块的底部。

优选的，所述密封组件包括框架、横杆、缓冲柱、压盖和第一密封杆；所述框架固接在化工槽罐本体的内部顶壁上；所述横杆滑动连接在框架的内壁；所述缓冲柱固接在横杆的顶部；所述压盖固接在缓冲柱的顶部；所述第一密封杆固接在压盖的顶部。

优选的，所述化工槽罐本体的侧壁设置有阀门组件；所述阀门组件包括出料口、旋转杆、第二密封杆和第四固定块；所述出料口开设在化工槽罐本体的侧壁上；所述第二密封杆贯穿设置在出料口的内部；所述旋转杆固接在第二密封杆的顶部；所述第四固定块固接在出料口的内壁。

优选的，所述化工槽罐本体的底部设置有支撑架；所述气管的一端连通在气囊的顶部，另一端连通在框架的底部。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌组件，可以将化工槽罐内部的化工料进行搅拌，避免了内部因为长时间堆积造成的结块以及变质，导致的化工料变形无法使用的问题。

2.本实用新型提供一种立方卧式压力容器化工槽罐，通过设置密封组件，可在化工槽罐内部搅拌过程中产生的大量化工料粉尘进行密封，避免了因为搅拌而飘散出去的化工料粉尘影响了作业人员的人身安全问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中压力容器设备的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图例说明：

1、化工槽罐本体；2、支撑架；3、搅拌密封单元；31、搅拌组件；311、支撑块；312、电机；313、轴轮；314、旋转块；315、第一固定块；316、轴杆；317、第一支杆；32、推动组件；321、滑轨；322、滑块；323、气囊；324、气管；325、弹簧；33、单向阀组件；331、第二固定块；332、第二支杆；333、第三固定块；334、滑槽；335、弹力绳；34、密封组件；341、框架；342、横杆；343、缓冲柱；344、压盖；345、第一密封杆；4、阀门组件；41、出料口；42、旋转杆；43、第二密封杆；44、第四固定块；5、输料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种立方卧式压力容器化工槽罐，包括化工槽罐本体1、搅拌密封单元3和输料口5；所述搅拌密封单元3设置在化工槽罐本体1的内部；所述输料口5设置在化工槽罐本体1的顶部；所述搅拌密封单元3包括搅拌组件31、推动组件32、单向阀组件33和密封组件34；所述搅拌组件31设置在化工槽罐本体1的内部；所述推动组件32设置化工槽罐本体1的内部底壁；所述单向阀组件33设置在推动组件32的内部；所述密封组件34设置在化工槽罐本体1的内部顶壁；在槽罐使用时，输料口5在输料后，通常会堆积在一起，时间久了会使化工料粘在一块导致无法使用以及输出，通过设置搅拌组件31使其搅动，处于稀疏效果；在搅拌过程中会出现大量粉尘；通过密封组件34使其密封住，有效的使内部的化工料品保持干净。

作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌组件31包括支撑块311、电机312、轴轮313、旋转块314、第一固定块315、轴杆316和第一支杆317；所述支撑块311固接在化工槽罐本体1的侧壁上；所述电机312固接在支撑块311的内壁底端上；所述轴轮313固接在电机312的输出端上；所述旋转块314固接在轴轮313的侧端上；所述第一固定块315固接在旋转块314的外壁上；所述轴杆316固接在第一固定块315的侧端；所述第一支杆317固接在旋转块314的外壁上；通过支撑块311固定电机312，打开电机312带动轴轮313进行转动，转动过程中带动旋转块314使其旋转，旋转块314带动轴杆316和第一支杆317进行搅拌，使槽罐内的化工料不会结块，保持稀疏度。

作为本实用新型的一种实施方式，所述推动组件32包括滑轨321、滑块322、气囊323气管324和弹簧325；所述滑轨321固接在化工槽罐本体1的内部侧壁上；所述滑块322滑动连接在滑轨321上；所述气囊323固接在滑轨321的端部；所述气管324设置在气囊323的顶部；所述弹簧325的一端连接在滑轨321侧端上，另一端连接在滑块322的侧端；在第一支杆317转动过程中，它的长度会挤压滑块322使其依靠滑轨321向前滑动，然后挤压气囊323，气囊323内部的气体受到挤压会灌入气管324内。

作为本实用新型的一种实施方式，所述单向阀组件33包括第二固定块331、第二支杆332、第三固定块333、滑槽334和弹力绳335；所述第二固定块331固接在气管324的内壁上；所述第二支杆332铰接在第二固定块331的侧端；所述第三固定块333固接在气管324的内壁上；所述滑槽334开设在第三固定块333的内部；所述弹力绳335的一端连接滑槽334的侧端，另一端连接第二固定块331的底部；通过设置单向阀组件33，在气囊323内部的气体灌入气管324内部时，气体会流动，气体冲开第二支杆332进行流动，使用完毕后，通过弹力绳335进行复位。

作为本实用新型的一种实施方式，所述密封组件34包括框架341、横杆342、缓冲柱343、压盖344和第一密封杆345；所述框架341固接在化工槽罐本体1的内部顶壁上；所述横杆342滑动连接在框架341的内壁；所述缓冲柱343固接在横杆342的顶部；所述压盖344固接在缓冲柱343的顶部；所述第一密封杆345固接在压盖344的顶部；气体通过气管324灌入框架341的内部，框架341内部的压强通过挤压横杆342向前推动，推动过程中带动压盖344向前推动第一密封杆345，使其贯穿输料口5使其密封，来有效保护槽罐内的化工料。

作为本实用新型的一种实施方式，所述化工槽罐本体1的侧壁设置有阀门组件4；所述阀门组件4包括出料口41、旋转杆42、第二密封杆43和第四固定块44；所述出料口41开设在化工槽罐本体1的侧壁上；所述第二密封杆43贯穿设置在出料口41的内部；所述旋转杆42固接在第二密封杆43的顶部；所述第四固定块44固接在出料口41的内壁；在使用过程中，通过出料口41来进行收集，通过设置阀门组件4使其在需要时，可以转动旋转杆42打开第二密封杆43来进行灌出。

作为本实用新型的一种实施方式；所述化工槽罐本体1的底部设置有支撑架2；所述气管324的一端连通在气囊323的顶部，另一端连通在框架341的底部。

工作原理：在槽罐使用时，输料口5在输料后，通常会堆积在一起，时间久了会使化工料粘在一块导致无法使用以及输出，通过支撑块311固定电机312，打开电机312带动轴轮313进行转动，转动过程中带动旋转块314使其旋转，旋转块314带动轴杆316和第一支杆317进行搅拌，使槽罐内的化工料不会结块，保持稀疏度，处于稀疏效果；在搅拌过程中会出现大量粉尘；在第一支杆317转动过程中，它的长度会挤压滑块322使其依靠滑轨321向前滑动，然后挤压气囊323，气囊323内部的气体受到挤压会灌入气管324内；通过设置单向阀组件33，在气囊323内部的气体灌入气管324内部时，气体会流动，气体冲开第二支杆332进行流动，使用完毕后，通过弹力绳335进行复位；气体通过气管324灌入框架341的内部，框架341内部的压强通过挤压横杆342向前推动，推动过程中带动压盖344向前推动第一密封杆345，使其贯穿输料口5使其密封，有效的使内部的化工料品保持干净；在使用过程中，通过出料口41来进行收集，通过设置阀门组件4使其在需要时，可以转动旋转杆42打开第二密封杆43来进行灌出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种立方卧式压力容器化工槽罐，其特征在于：包括化工槽罐本体(1)、搅拌密封单元(3)和输料口(5)；所述搅拌密封单元(3)设置在化工槽罐本体(1)的内部；所述输料口(5)设置在化工槽罐本体(1)的顶部；所述搅拌密封单元(3)包括搅拌组件(31)、推动组件(32)、单向阀组件(33)和密封组件(34)；所述搅拌组件(31)设置在化工槽罐本体(1)的内部；所述推动组件(32)设置化工槽罐本体(1)的内部底壁；所述单向阀组件(33)设置在推动组件(32)的内部；所述密封组件(34)设置在化工槽罐本体(1)的内部顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种立方卧式压力容器化工槽罐，其特征在于：所述搅拌组件(31)包括支撑块(311)、电机(312)、轴轮(313)、旋转块(314)、第一固定块(315)、轴杆(316)和第一支杆(317)；所述支撑块(311)固接在化工槽罐本体(1)的侧壁上；所述电机(312)固接在支撑块(311)的内壁底端上；所述轴轮(313)固接在电机(312)的输出端上；所述旋转块(314)固接在轴轮(313)的侧端上；所述第一固定块(315)固接在旋转块(314)的外壁上；所述轴杆(316)固接在第一固定块(315)的侧端；所述第一支杆(317)固接在旋转块(314)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种立方卧式压力容器化工槽罐，其特征在于：所述推动组件(32)包括滑轨(321)、滑块(322)、气囊(323)气管(324)和弹簧(325)；所述滑轨(321)固接在化工槽罐本体(1)的内部侧壁上；所述滑块(322)滑动连接在滑轨(321)上；所述气囊(323)固接在滑轨(321)的端部；所述气管(324)设置在气囊(323)的顶部；所述弹簧(325)的一端连接在滑轨(321)侧端上，另一端连接在滑块(322)的侧端。

4.根据权利要求3所述的一种立方卧式压力容器化工槽罐，其特征在于：所述单向阀组件(33)包括第二固定块(331)、第二支杆(332)、第三固定块(333)、滑槽(334)和弹力绳(335)；所述第二固定块(331)固接在气管(324)的内壁上；所述第二支杆(332)铰接在第二固定块(331)的侧端；所述第三固定块(333)固接在气管(324)的内壁上；所述滑槽(334)开设在第三固定块(333)的内部；所述弹力绳(335)的一端连接滑槽(334)的侧端，另一端连接第二固定块(331)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种立方卧式压力容器化工槽罐，其特征在于：所述密封组件(34)包括框架(341)、横杆(342)、缓冲柱(343)、压盖(344)和第一密封杆(345)；所述框架(341)固接在化工槽罐本体(1)的内部顶壁上；所述横杆(342)滑动连接在框架(341)的内壁；所述缓冲柱(343)固接在横杆(342)的顶部；所述压盖(344)固接在缓冲柱(343)的顶部；所述第一密封杆(345)固接在压盖(344)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种立方卧式压力容器化工槽罐，其特征在于：所述化工槽罐本体(1)的侧壁设置有阀门组件(4)；所述阀门组件(4)包括出料口(41)、旋转杆(42)、第二密封杆(43)和第四固定块(44)；所述出料口(41)开设在化工槽罐本体(1)的侧壁上；所述第二密封杆(43)贯穿设置在出料口(41)的内部；所述旋转杆(42)固接在第二密封杆(43)的顶部；所述第四固定块(44)固接在出料口(41)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种立方卧式压力容器化工槽罐，其特征在于：所述化工槽罐本体(1)的底部设置有支撑架(2)；所述气管(324)的一端连通在气囊(323)的顶部，另一端连通在框架(341)的底部。