CN206733336U - 混凝土搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌车，其技术方案要点是包括车体、底盘、支撑架和搅拌罐，搅拌罐转动连接在支撑架上，支撑架上固定有水箱，水箱内设置有隔板将其分隔成左空腔和右空腔，左空腔顶部设置有用于进水的进水口，左空腔的底部开设有用于水通至搅拌罐内的出水口，右空腔内固定有软质的清洁剂罐，清洁剂罐的出口连接有通至搅拌罐内的出液管，隔板上开设有连通左空腔和右空腔的连通孔，进一步通过设置清洁剂罐，在需要对搅拌罐内部进行清洗时，可以往搅拌罐内加入清洁剂，能够对搅拌罐内部的清洗更加彻底，在添加清洁剂时无需人工去操作，因为清洁剂罐为软质的外壳，故其会在水箱内水压的作用下从出液管通知搅拌罐内，简单方便快捷。

Description

混凝土搅拌车

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌车。

背景技术

混凝土搅拌车主要用于完成将混凝土从搅拌站运输到浇灌线场的任务，混凝土搅拌车在投放完混凝土后，为了防止搅拌罐内部的残余混凝土凝结后清理困难，使搅拌罐内容积变小，需要对其进行清洗，公开号为CN101579891B的中国专利公开了一种混凝土搅拌车清洗装置，该装置包括一个水箱，水箱的进、出水管与一段软管及喷嘴连接，水箱上还连接有一个进气管，进气管通过一个控制阀和一个调压阀连接到车辆制动系统中的高压气罐上，无需安装水泵，冲洗效果好，也节约了用水和时间。

混凝土搅拌车投放完料后，会向搅拌罐中注入水，保持搅拌罐正向慢速转动，但是用水对混凝土清洗的效果不是很理想，搅拌罐内的混凝土长期清洗不干净，混凝土硬化后会造成搅拌罐容积越来越小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车，能够更加彻底的清洗搅拌罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土搅拌车,包括车体、底盘、支撑架和搅拌罐，所述搅拌罐转动连接在支撑架上，所述支撑架上固定有水箱，所述水箱内设置有隔板将其分隔成左空腔和右空腔，所述左空腔顶部设置有用于进水的进水口，所述左空腔的底部开设有用于将水通至搅拌罐内的出水口，所述右空腔内固定有软质的清洁剂罐，所述清洁剂罐的出口连接有通至搅拌罐内的出液管，所述隔板上开设有连通左空腔和右空腔的连通孔。

通过这样设置，可以将用于清洗搅拌罐的水分储存在水箱内，同时进一步通过设置清洁剂罐，在需要对搅拌罐内部进行清洗时，可以往搅拌罐内加入清洁剂，从而能够对搅拌罐内部的清洗更加彻底，且将清洁剂罐内设置在水箱内一方面能够节省占用空间，另外也能够增加安全性，即便清洁剂罐出现意外破损其流出后也会被水所稀释，另外这样的方式在加入清洁剂无需人工去操作，因为清洁剂罐为软质的外壳，故其会在水箱内水压的作用下从出液管通知搅拌罐内，简单方便快捷。

本实用新型进一步设置：所述连通孔处设置有蝶阀，所述出液管上设置有出液阀。

通过蝶阀的设置能够实现左空腔和右空腔的通闭，在需要挤压清洁剂罐时，打开蝶阀即可，而在需要检修或更好新的清洁剂罐时，可以将蝶阀关闭，从而有效减少左空腔内的水分流失。

本实用新型进一步设置：所述隔板上开设有圆形槽且对应圆形槽处设置弯折的围栏板形成供清洁剂罐插入安装的插槽。

由于清洁剂罐为软质的，故进一步通过圆形槽和围栏板的设置使得清洁剂能够稳定的安装在水箱内，减少清洁剂罐出现掉落的情况。

本实用新型进一步设置：所述右空腔一侧开设有第一开口，所述第一开口处设置有与其配合的盖板，所述盖板塞接滑移在第一开口内，所述出液管连接在盖板上。

首先第一开口的设置便于更换新的清洁剂罐，另外盖板在平时使用过程中能够堵住第一开口，且盖板滑移连接在第一开口内，故在遇到水压不够无法彻底挤压清洁剂罐内，可以推动盖板内移来挤压清洁剂罐，从而使得清洁剂罐内的清洁剂能够更加彻底的被挤出。

本实用新型进一步设置：所述圆形槽内绕圆周均匀分布有伸缩套筒，所述伸缩套筒包括筒体和内杆，所述筒体内设置有将内杆外顶的弹簧。

通过绕圆周设置的伸缩套筒能够增大对于清洁剂罐的支撑作用，使得清洁剂罐能够更加稳固的安装在水箱内，而且相邻伸缩套筒直接存在间距，这样又不会影响水压对清洁剂罐的挤压作用，另外伸缩套筒具有伸缩的功能，在正常使用时其能够保持最长长度对清洁剂罐进行全面支撑，而在推动盖板挤压清洁剂罐时，内杆受力能够缩入筒体内，避免内杆顶住盖板导致盖板难以移动的情况。

本实用新型进一步设置：所述盖板一侧套接有活塞，所述活塞与水箱内壁紧密接触。

通过活塞的设置能够更好的保持盖板与第一开口内壁之间的密封性，减少推动盖板时水箱内水分的流出。

本实用新型进一步设置：所述盖板一侧设置有搭扣，所述水箱上设置有与搭扣卡接的搭头，所述盖板上设置有手柄。

通过搭扣和搭头的卡接能够对盖板起到限位的作用，避免盖板在水压的作用下从第一开口脱出的情况，手柄的设置能够提供着力点，便于人们抓取盖板进行操作，另外搭扣与搭头的配合拆卸也方便快捷。

本实用新型进一步设置：所述水箱上开设有用于连接空气压缩机的进气孔。

通过进气孔的设置在将其与空腔压缩机连接时能够给水箱内加压，这样一方面能够使得水箱内的水更易进入到搅拌罐内，同时加压的情况下也能更好的挤压清洁剂罐。

附图说明

图1为本实施例的整体结构图；

图2为本实施例中水箱的结构剖视图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为图2中A处的放大图。

附图标记：1、底盘；2、水箱；3、搅拌罐；4、进料斗；5、出料斗；6、后桥；7、人梯；8、副车架；9、支撑架；10、左空腔；11、进水口；12、右空腔；13、活塞；14、盖板；15、手柄；16、清洁剂罐；17、出液阀；18、出水口；19、圆形槽；20、蝶阀；21、围栏板；22、伸缩套筒；221、内杆；222、筒体；23、连通孔；24、进气孔；25、隔板；26、出液管；27、第一开口；28、圆形空腔；29、限位块；30、弹簧；31、第二开口；32、搭扣；33、搭头。

具体实施方式

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种混凝土搅拌车，如图1所示，包括底盘1和副车架8，副车架8上设有支撑架9，支撑架9上设有搅拌罐3，为了对工作后的混凝土搅拌车车身和搅拌罐3内部进行清理，支撑架9上部设有与其焊接的水箱2，为了方便混凝土搅拌车装卸料，混凝土搅拌车尾部设有进料斗4和出料斗5，混凝土搅拌车尾部设有后桥6，为了方便工作时观察进出料和搅拌罐3内部的情况，后桥6上设有人梯7，操作人员可以通过站到人梯7上观察进出料和搅拌罐3内部的工作情况。

如图2和图3所示，在水箱2内设有与其一体的隔板25，隔板25将水箱2分隔左空腔10和右空腔12，用于清洗混凝土搅拌车车体和搅拌罐3内部的水储存在左空腔10中，水箱2上部设有用于进水的进水口11，下部设有用于出水的出水口18，隔板25下部设有连通孔23，左空腔10中的水可以通过连通孔23进入到右空腔12中，增加水箱2的储水量，连通孔23中设有用来控制水进出的蝶阀20，水箱2右端设有第一开口27，第一开口27上设有与其匹配的端盖14，端盖14一端上带有用来储存混凝土清洁剂的清洁剂罐16，清洁剂罐16与端盖14为一体，混凝土清洁剂为酸性，混凝土主要成分为钙化物，酸可将其分解，端盖14另一端上设有用于清洁剂进出的出液管26，出液管26上设有控制清洁剂进出的出液阀17，出液管26上设有连通到搅拌罐3内部的水路，为了装卸方便，盖板14上设有手柄15，操作人员可以通过手柄15对盖板14快速的装卸，隔板25上设有圆形槽19，圆形槽19中设有焊接在隔板25上的围栏板21,清洁剂罐16为圆柱形耐酸耐腐蚀软体塑料，容易产生形变，但不容易被酸性清洁剂腐蚀，清洁剂罐16插接在围栏板21中，围栏板21支撑住清洁剂罐16。

关闭出水口18的阀门，水通过进水口11进入到左空腔10时，打开蝶阀20，当左空腔10中的水位达到连通孔23时，左空腔10中的水进入到右空腔12中，随着水位的不断上升，水面超过清洁剂罐16后，在水的压力下，挤压清洁剂罐16，同时清洁剂罐16中的清洁剂为酸性，若清洁罐16内的清洁剂泄漏出来，会被大量的水稀释，减小对水箱2的腐蚀破坏，出液阀17打开时，清洁剂被水的压力挤出，水箱2上部设有进气孔24，打开出水口18的阀门和出液阀17，使用空气压缩机通过进气孔24向水箱2内充气，增大水箱2内压力，同时可以加大水对清洁剂罐16的压力，更好的将水和清洁剂排出到搅拌罐3内。

为了在水箱2中水不够时依然可以将清洁剂罐16中的清洁剂挤压出来，盖板14一端设有活塞13，活塞13与水箱2内壁接触紧密，避免推动过程中水箱2内的水流出来，推动盖板14向水箱2内部移动，挤压清洁剂罐16，为了更充分的挤压清洁剂罐16，围栏板21包括6根可伸缩的伸缩套筒22，伸缩套筒22成圆周分布且两两间存在距离相等的间隙，伸缩套筒22包括内杆221和固定在围栏板21上的筒体222，筒体222内部设有圆形空腔28，筒体222顶端设为第二开口31，内杆221部分位于筒体222的空腔28内并可进行滑动，空腔28中设有弹簧30，弹簧30一端固定在筒体222上，内杆221底部设有限位块29，弹簧30另一端固定在限位块29上，第二开口31直径比内杆221直径大但比限位块29直径小，避免内杆221在筒体222中滑动时与筒体222脱离，盖板14底部活塞13碰到伸缩套筒22后继续移动，推动伸缩套筒22收缩，充分挤压清洁剂罐16，使清洁剂罐16中的清洁剂充分排出，伸缩套筒 22收缩的同时内杆221挤压弹簧30，松开盖板14后，在弹簧30的回复力的作用下内杆221回复原位。

如图4所示，为了避免向水箱2内注水时，在水压下将盖板14推离水箱2导致水箱2内水流出，盖板14一端上设有搭扣32，水箱2一端设有与搭扣32卡接的搭头33，通过搭扣32与搭头33卡接将盖板14固定在水箱2内。

具体工作过程：混凝土搅拌车卸料后，用清水对搅拌罐3进行清洗，通过进水口11向水箱2中注水，当左空腔10中的水位到达隔板25上的连通孔23时，打开蝶阀20，左空腔10中的水会进入右空腔12中，当水位超过清洁剂罐16时，在水的压力下会将清洁剂罐16中的清洁剂挤压出来，当压力不够时，使用空气压缩机通过进气孔24向水箱2中充入压缩空气，打开出水口18的阀门和出液阀17，增大水箱2内压力，同时可以加大水对清洁剂罐16的压力，更好的将水和清洁剂排出到搅拌罐3内。

在遇到压力不够无法彻底挤出清洁剂罐内的清洁剂时，推动盖板14向水箱2内部移动，挤压清洁剂罐16，盖板14底部活塞13碰到伸缩套筒22后继续移动，推动伸缩套筒22收缩，充分挤压清洁剂罐16，将清洁剂罐16中的清洁剂充分排出，挤压完毕后，在弹簧30的回复力的作用下内杆221回复原位；更换清洁剂罐16中的清洁剂时，关闭蝶阀20，避免左空腔10中的水流出，将搭扣32从搭头33上拿开，握住盖板14上的手柄15，向外拉动盖板14，带动清洁剂罐16向外移动，取出清洁剂罐16后，打开盖板14上的出液阀17，通过盖板14上的出液管26向清洁剂罐16内装入清洁剂，关闭出液阀17，握住盖板14上的手柄15，将清洁剂罐16放置围栏板21内，盖板14放入第一开口27中，缓慢推动盖板14向内移动到盖板14右端表面与水箱2右端表面齐平，将搭扣32与搭头33卡接即可。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌车,包括车体、底盘(1)、支撑架(9)和搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)转动连接在支撑架(9)上，其特征是：所述支撑架(9)上固定有水箱(2)，所述水箱(2)内设置有隔板(25)将其分隔成左空腔(10)和右空腔(12)，所述左空腔(10)顶部设置有用于进水的进水口(11)，所述左空腔(10)的底部开设有用于将水通至搅拌罐(3)内的出水口(18)，所述右空腔(12)内固定有软质的清洁剂罐(16)，所述清洁剂罐(16)的出口连接有通至搅拌罐(3)内的出液管(26)，所述隔板(25)上开设有连通左空腔(10)和右空腔(12)的连通孔(23)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征是：所述连通孔(23)处设置有蝶阀(20)，所述出液管(26)上设置有出液阀(17)。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征是：所述隔板(25)上开设有圆形槽(19)且对应圆形槽(19)处设置弯折的围栏板(21)形成供清洁剂罐(16)插入安装的插槽。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌车，其特征是：所述右空腔(12)一侧开设有第一开口(27)，所述第一开口(27)处设置有与其配合的盖板(14)，所述盖板(14)塞接滑移在第一开口(27)内，所述出液管(26)连接在盖板(14)上。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌车，其特征是：所述圆形槽(19)内绕圆周均匀分布有伸缩套筒(22)，所述伸缩套筒(22)包括筒体(222)和内杆(221)，所述筒体(222)内设置有将内杆(221)外顶的弹簧(30)。

6.根据权利要求4所述的混凝土搅拌车，其特征是：所述盖板(14)一侧套接有活塞(13)，所述活塞(13)与水箱(2)内壁紧密接触。

7.根据权利要求4所述的混凝土搅拌车，其特征是：所述盖板(14)一侧设置有搭扣(32)，所述水箱(2)上设置有与搭扣(32)卡接的搭头(33)，所述盖板(14)上设置有手柄(15)。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征是：所述水箱(2)上开设有用于连接空气压缩机的进气孔(24)。