CN215945656U - 一种自清洁压缩式垃圾车 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种自清洁压缩式垃圾车，包括：垃圾车本体；车厢，设置在所述垃圾车本体上，内部设有垃圾容纳空间；填充部，设置在所述车厢的一侧；清洗部，设置在所述垃圾车本体上，且位于所述车厢下方；其中，所述清洗部设有高压喷水枪。本实用新型能够在压缩式垃圾车垃圾装载完毕或垃圾卸载完毕后，通过高压喷水枪对垃圾车本体、车厢以及填充部需要清洗的部位进行定点冲洗，从而避免在道路行驶过程中污水流到路面上，对路面造成二次污染。

Description

一种自清洁压缩式垃圾车

技术领域

本实用新型涉及自清洁垃圾车技术领域，尤其涉及一种自清洁压缩式垃圾车。

背景技术

随着人们生活水平和生活质量的不断提高，城市生活垃圾的数量迅速增长，构成也日趋复杂，其对环境的污染问题也变得异常突出。目前，城市生活垃圾都是通过垃圾车运往郊外的垃圾场，统一进行处理。

目前国内主要在用的垃圾车多为压缩式垃圾车，压缩式垃圾车又称为后装式压缩式垃圾车，由密封式垃圾厢、尾部填装器和尾部翻转机构组成。通过车厢、填装器和推铲等专用装置，实现垃圾倒入、压碎或压扁、强力装填，把垃圾挤入车厢并压实以及垃圾推卸的工作过程。压缩式垃圾车垃圾压实程度、垃圾收集、卸料装车和垃圾站占地等方面均优于其他类型垃圾压缩站成套设备。

但是，当压缩式垃圾车在装载垃圾或卸载垃圾时，压缩式垃圾车中的污水会流出垃圾容纳空间，对路面造成二次污染。

实用新型内容

为解决压缩式垃圾车装载垃圾时污水流出对路面造成二次污染的问题，本实用新型提供一种自清洁压缩式垃圾车，包括：垃圾车本体；车厢，设置在所述垃圾车本体上，内部设有垃圾容纳空间；填充部，设置在所述车厢的一侧；清洗部，设置在所述垃圾车本体上，且位于所述车厢下方；其中，所述清洗部设有高压喷水枪。

与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过在车厢底部设置清洗部和高压水枪，能够在压缩式垃圾车垃圾装载完毕或垃圾卸载完毕后，通过高压喷水枪对垃圾车本体、车厢以及填充部需要清洗的部位进行定点冲洗，从而避免在道路行驶过程中污水流到路面上，对路面造成二次污染。

在本实用新型的一个实施例中，所述清洗部包括：水箱，设有出水口；喷水管道，设置在所述水箱的一侧，设有第一安装件；水泵，一端连接所述出水口，另一端连接所述喷水管道；其中，所述高压喷水枪通过所述第一安装件设置在所述清洗部上。

与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过将水泵的一端与出水口连接，其另一端与喷水管道连接，在清洗压缩垃圾车时，水泵能够将水箱中的水泵出至喷水管道中，进而输送至与喷水管道连通的高压喷水枪中。

在本实用新型的一个实施例中，所述清洗部还包括：水路卷盘，设置在所述喷水管道远离所述水泵的一侧；其中，所述喷水管道卷设在所述水路卷盘上。

与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过在喷水管道远离水泵的一侧设置水路卷盘，能够将喷水管路缠绕设置在水路卷盘上，在清洗过程中，能够根据实际使用需求对喷水管道的长度进行调整。

在本实用新型的一个实施例中，所述车厢包括相互连接的底面板，顶面板与多个侧面板；其中，所述底面板为中间高两端低的拱形。

与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过将底面板设置成中间高两端低的拱形，能够为设置在车厢下方的清洗部提供安装空间。

在本实用新型的一个实施例中，所述高压喷水枪包括：喷水枪本体，设有进水端和出水端；喷水开关，设于所述喷水枪本体。

与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：喷水管道中的水通过进水端进入高压喷水枪；喷水开关用于打开或关闭出水端。当需要进行清洗作业时，通过压下高压喷水枪的喷水开关，能够将高压水从出水端喷出，对压缩垃圾车各部位进行定点清洁。

在本实用新型的一个实施例中，所述自清洁压缩式垃圾车还包括：安装部，设置在所述进水端与所述清洗部之间；其中，所述高压喷水枪通过所述安装部可拆卸地设置在所述清洗部。

与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过在进水端和清洗部之间设置安装部，能够将高压喷水枪可拆卸地设置在清洗部上。相较于固定连接，可拆卸的装配方式更加便于收纳以及更换不同型号的高压喷水枪。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装部包括：第一安装件，设于所述喷水管道远离所述水泵的一侧；第二安装件，设于所述进水端；其中，所述第一安装件与所述第二安装件相配合，以实现清洗部与高压喷水枪的可拆卸安装。

与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过在喷水管道远离水泵的一侧设置第一安装件，在进水端设置第二安装件，从而通过第一安装件与第二安装件的配合安装，实现清洗部与高压喷水枪之间的可拆卸安装。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一安装件包括：第一本体部，设有第一流通空间；第一限位件，设于所述第一本体部内壁，设有导向槽；第二限位件，设于所述第一本体部内壁；其中，所述第一限位件与所述第二限位件沿所述第一本体部的径向间隔设置。

与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过在第一本体部内开设第一流通空间，能够将喷水管道里的水通过第一流通空间导入高压喷水枪中；通过在第一本体部的内壁上径向设置第一限位件和第二限位件，以实现第一本体部和第二安装件之间的密封连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二安装件包括：第二本体部，设有第二流通空间；凸起件，设置在所述第二本体部的外壁，且朝着远离所述第二本体部的方向延伸；其中，所述第一安装件与所述第二安装件配合安装时，所述凸起件卡设在诉述第一限位件与所述第二限位件之间。

与现有技术相比，本实施例能够达到的技术效果是：通过在第二本体部内开设第二流通空间，能够将喷水管道里的水通过第二流通空间导入高压喷水枪的进水端；通过第二本体部外壁上的凸起件与限位件相配合，实现第一安装件与第二本体部的密封连接。

综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：

(1)通过在车厢底部设置清洗部和高压水枪，能够在压缩式垃圾车垃圾装载完毕或垃圾卸载完毕后，通过高压喷水枪对垃圾车本体、车厢以及填充部需要清洗的部位进行定点冲洗，从而避免在道路行驶过程中污水流到路面上，对路面造成二次污染。

(2)通过在进水端和清洗部之间设置安装部，能够将高压喷水枪可拆卸地设置在清洗部上。相较于固定连接，可拆卸的装配方式更加便于收纳以及更换不同型号的高压喷水枪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种自清洁自清洁压缩式垃圾车 100的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型实施例中高压喷水枪200的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中安装部50的结构示意图。

图5为图4中第一安装件51的结构示意图。

图6为图4中第二安装件52的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-自清洁压缩式垃圾车；10-垃圾车本体；20-车厢；30-填充部；40- 清洗部；41-水箱；42-水泵；43-喷水管道；44-水路卷盘；50-安装部；51- 第一安装件；511-第一本体部；512-第一流通空间；513-第一限位件；514- 第二限位件；52-第二安装件；521-第二本体部；522-第二流通空间；523- 凸起件；200-高压喷水枪；210-喷水枪本体；211-进水端；212-出水端；220- 喷水开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，其为本实用新型实施例提供的一种自清洁压缩式垃圾车 100的结构示意图。结合图1至图3，自清洁压缩式垃圾车100例如包括：垃圾车本体10、车厢20、填充部30以及清洗部40。其中，车厢 20设置在垃圾车本体10上，且内部设有垃圾容纳空间；填充部30设置在车厢20的一侧，且填充部30底部设有污水箱；清洗部40设置在垃圾车本体10上。具体的，清洗部40设置在车厢20的下方，清洗部 40处设有高压喷水枪200。

通过在车厢20底部设置清洗部40和高压喷水枪200，能够在自清洁压缩式垃圾车100垃圾装载完毕或垃圾卸载完毕后，通过高压喷水枪 200对垃圾车本体10、车厢20以及填充部30需要清洗的部位进行定点冲洗，从而避免在道路行驶过程中污水流到路面上，对路面造成二次污染。

进一步的，参见图2，清洗部40例如包括：水箱41、水泵42以及喷水管道43。其中，水箱41设有出水口，喷水管道43设置在水箱41 的一侧，水泵42设置在水箱41和喷水管道43之间。具体的，水泵42 一端连接所述出水口，其另一端连接喷水管道43；喷水管道43远离水泵42的一侧设有水枪安装位431，高压喷水枪200通过水枪安装位431 安装在清洗部40上。

进一步的，清洗部40例如还包括：水路卷盘44。其中，水路卷盘 44设置在喷水管道43远离水泵42的一侧。具体的，喷水管道缠绕设置在水路卷盘44上，在清洗过程中，可通过水路卷盘44对喷水管道43 的长度进行调整，从而适应不同的清洁作业需求。举例来说，当清洗部 40与待清洁部位的距离较远时，可通过水路卷盘44伸长喷水管道43 的长度；当清洗部40与待清洁部位的距离较近时，可通过水路卷盘44 缩短喷水管道43的长度。

进一步的，车厢20例如包括底面板、顶面板和多个侧面板。其中，所述底面板、所述顶面板以及多个侧面板互相连接形成车厢20，且所述底面板的形状为中间高两端低的拱形。具体的，所述拱形刚好对应清洗部40的安装位置，从而为清洗部40预留出安装空间。

进一步的，参见图3，高压喷水枪200例如包括：喷水枪本体210 和喷水开关220。其中，喷水开关220设置在喷水枪本体210上。具体的，喷水枪本体210设有进水端211和出水端212，喷水开关220设置在进水端211和出水端212之间，用于连通或隔断进水端211和出水端212，从而控制高压喷水枪200喷出高压水，对自清洁压缩式垃圾车100 进行清洁。

进一步的，结合图2至图4，自清洁压缩式垃圾车100例如还包括：安装部50。其中，安装部50连接在进水端211与水枪安装位431之间，高压喷水枪200通过安装部50可拆卸地设置在清洗部40上。

在一个具体实施例中，清洗部40运行时，水泵42启动，水泵42 内的液压取力器开始驱动，向水箱41抽水，此时清洗部40处于导通状态，喷水管道43内充满高压水；若此时未连接高压喷水枪200，高压水会在水泵43内自行卸荷。当垃圾装载完毕或卸料完毕后需要进行清洗作业时，通过安装部50将高压喷水枪200安装至水枪安装位431，然后打开喷水开关220，将进水端211和出水端212连通，出水端212 处喷出高压水，对自清洁压缩式垃圾车100上的待清洁部位进行定点清洁。

参见图5，第一安装件51例如包括：第一本体部511、第一限位件 513以及第二限位件514。其中，第一本体部511内部设有第一流通空间512；多个第一限位件513间隔设置在第一本体部511靠近第二安装件52的一侧；第一限位件513和第二限位件514均设置在第一本体部 511的内壁，且第一限位件513和第二限位件514沿第一本体部511的径向间隔设置。

进一步的，结合图6，第二安装件52例如包括：第二本体部521 和凸起件523。其中，第二本体部512内设有第二流通空间522；凸起件523设置在第二本体部521的外壁，且朝着远离第二本体部521的方向延伸。具体的，凸起件523的宽度与第一限位件513和第二限位件514之间的间隔相适应；凸起件523的弧度小于或等于相邻两个第一限位件513之间的间隔。

举例来说，当第一安装件51与第二安装件52配合安装时，首先将凸起件523从两个第一限位件513之间的间隔处插入，然后转动第二本体部521，将凸起件523卡设在第一限位件513和第二限位件514之间，完成第一安装件51与第二安装件52之间的锁定。

优选的，第一限位件513和第二限位件514之间的间隔沿着凸起件 523的旋入方向逐渐减小。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种自清洁压缩式垃圾车，其特征在于，包括：

垃圾车本体；

车厢，设置在所述垃圾车本体上，内部设有垃圾容纳空间；

填充部，设置在所述车厢的一侧，所述填充部底部设有污水箱；

清洗部，设置在所述垃圾车本体上，且位于所述车厢下方；

其中，所述清洗部设有高压喷水枪。

2.根据权利要求1所述的自清洁压缩式垃圾车，其特征在于，所述清洗部包括：

水箱，设有出水口；

喷水管道，设置在所述水箱的一侧，设有水枪安装位；

水泵，一端连接所述出水口，另一端连接所述喷水管道；

其中，所述高压喷水枪通过所述水枪安装位设置在所述清洗部上。

3.根据权利要求2所述的自清洁压缩式垃圾车，其特征在于，所述清洗部还包括：

水路卷盘，设置在所述喷水管道远离所述水泵的一侧；

其中，所述喷水管道卷设在所述水路卷盘上。

4.根据权利要求1所述的自清洁压缩式垃圾车，其特征在于，

所述车厢包括相互连接的底面板，顶面板与多个侧面板；

其中，所述底面板为中间高两端低的拱形。

5.根据权利要求2所述的自清洁压缩式垃圾车，其特征在于，所述高压喷水枪包括：

喷水枪本体，设有进水端和出水端；

喷水开关，设于所述喷水枪本体。

6.根据权利要求5所述的自清洁压缩式垃圾车，其特征在于，所述自清洁压缩式垃圾车还包括：

安装部，设置在所述进水端与所述水枪安装位之间；

其中，所述高压喷水枪通过所述安装部可拆卸地设置在所述清洗部。

7.根据权利要求6所述的自清洁压缩式垃圾车，其特征在于，所述安装部包括：

第一安装件，设于所述喷水管道远离所述水泵的一侧；

第二安装件，设于所述进水端；

其中，所述第一安装件与所述第二安装件相配合，以实现清洗部与高压喷水的可拆卸安装。

8.根据权利要求7所述的自清洁压缩式垃圾车，其特征在于，所述第一安装件包括：

第一本体部，设有第一流通空间；

第一限位件，设于所述第一本体部内壁；

第二限位件，设于所述第一本体部内壁；

其中，所述第一限位件与所述第二限位件沿所述第一本体部的径向间隔设置。

9.根据权利要求8所述的自清洁压缩式垃圾车，其特征在于，所述第二安装件包括：

第二本体部，设有第二流通空间；

凸起件，设置在所述第二本体部的外壁，且朝着远离所述第二本体部的方向延伸；

其中，所述第一安装件与所述第二安装件配合安装时，所述凸起件卡设在诉述第一限位件与所述第二限位件之间。

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