CN213355303U - 一种保护膜包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保护膜运输技术领域，具体为一种保护膜包装箱，包括上盖和箱体，所述上盖和所述箱体通过连接活页转动连接，所述上盖的内腔粘接有第一限定胶体，所述箱体的内腔左侧壁、右侧壁均通过螺栓固定连接有固定装置，所述固定装置包括安装座、弹簧柱和压板，所述压板的底部焊接在所述弹簧柱的顶部，所述弹簧柱远离所述压板的一端焊接在所述安装座的顶部，所述安装座远离所述弹簧柱的一端通过螺栓与所述箱体固定连接，本新型方案能够降低运输时外部压力对保护膜的挤压程度，避免保护膜发生受压变形的现象，同时对保护膜进行位置固定，大大降低了运输过程中发生保护膜破损的隐患，进而提高制造商与经销商的经济效益。

Description

一种保护膜包装箱

技术领域

本实用新型涉及保护膜运输技术领域，具体为一种保护膜包装箱。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。

保护膜在出厂时通常使其缠绕至圆柱状，将圆柱状的保护膜放入至包装箱进行运输，目前针对保护膜的包装箱大多采用纸板材质，由于纸板的材质较软，导致其在运输过程中受压变形，使内部的保护膜质量无法得到保障，进而造成了制造商与经销商的经济损失，同时在运输过程中，现有的包装箱无法有效对保护膜进行位置固定，对保护膜运输形成较大的破损隐患，为此，我们提出一种保护膜包装箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护膜包装箱，以解决上述背景技术中提出的目前针对保护膜的包装箱大多采用纸板材质，由于纸板的材质较软，导致其在运输过程中受压变形，使内部的保护膜质量无法得到保障，进而造成了制造商与经销商的经济损失，同时在运输过程中，现有的包装箱无法有效对保护膜进行位置固定，对保护膜运输形成较大的破损隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜包装箱，包括上盖和箱体，所述上盖和所述箱体通过连接活页转动连接，所述上盖的内腔粘接有第一限定胶体，所述箱体的内腔左侧壁、右侧壁均通过螺栓固定连接有固定装置，所述固定装置包括安装座、弹簧柱和压板，所述压板的底部焊接在所述弹簧柱的顶部，所述弹簧柱远离所述压板的一端焊接在所述安装座的顶部，所述安装座远离所述弹簧柱的一端通过螺栓与所述箱体固定连接，所述箱体的内腔底部粘接有第二限定胶体。

优选的，所述上盖的前侧壁左右两侧通过螺栓固定连接有卡扣，所述箱体的前侧壁左右两侧开有与所述卡扣位置相匹配的扣槽。

优选的，所述箱体的底部左右两侧粘接有承载台，所述承载台的底部开有凹槽。

优选的，所述上盖的顶部通过转轴转动连接有把手，且把手的外侧壁套接有硅胶垫。

优选的，所述上盖的内腔底部粘接有密封条。

优选的，所述上盖的内腔顶部开有与所述承载台位置相匹配的安装槽，且安装槽的底部粘接有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该保护膜包装箱，结构设计合理，通过在上盖和箱体的内腔安装有第一限定胶体和第二限定胶体，第一限定胶体和第二限定胶体的接触端与圆柱状保护膜的外形呈一致，当圆柱状保护膜在运输过程中受到外部挤压时，第一限定胶体和第二限定胶体实现对压力进行吸收，避免保护膜发生受压变形，有效保障保护膜的运输质量，进而提高制造商与经销商的经济效益；

2、该保护膜包装箱，通过在箱体内部的左右两侧设置固定装置，操作人员将圆柱状保护膜的一端挤压压板，弹簧柱受力挤压使得压板向后移动，将圆柱状保护膜放入箱体的底部，使弹簧柱复位带动压板向前移动，使圆柱状保护膜在两个压板之间进行固定，进而实现对圆柱状保护膜的位置固定，避免了在运输过程中发生保护膜破损的隐患，且本装置操作简单，可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1、上盖；2、箱体；3、连接活页；4、卡扣；5、扣槽；6、第一限定胶体；7、承载台；8、把手；9、密封条；10、固定装置；101、安装座；102、弹簧柱；103、压板；11、第二限定胶体；12、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保护膜包装箱，包括上盖1和箱体2，上盖1和箱体2通过连接活页3转动连接，上盖1的内腔粘接有第一限定胶体6，箱体2的内腔左侧壁、右侧壁均通过螺栓固定连接有固定装置10，固定装置10包括安装座101、弹簧柱102和压板103，压板103的底部焊接在弹簧柱102的顶部，弹簧柱102远离压板103的一端焊接在安装座101的顶部，安装座101远离弹簧柱102的一端通过螺栓与箱体2固定连接，箱体2的内腔底部粘接有第二限定胶体11。

通过采用上述技术方案，有效降低运输时外部压力对保护膜的挤压程度，避免保护膜发生受压变形的现象，同时对保护膜进行位置固定，大大降低了运输过程中发生保护膜破损的隐患，进而提高制造商与经销商的经济效益。

请参阅图1，上盖1的前侧壁左右两侧通过螺栓固定连接有卡扣4，箱体2的前侧壁左右两侧开有与卡扣4位置相匹配的扣槽5。

通过采用上述技术方案，进一步保证了本装置对保护膜的位置固定效果，大大提高了本装置的实用性。

请参阅图3，箱体2的底部左右两侧粘接有承载台7，承载台7的底部开有凹槽。

通过采用上述技术方案，通过承载台7有效吸收外部的压力，进而保证本装置的保护效果。

请参阅图3，上盖1的顶部通过转轴转动连接有把手8，且把手8的外侧壁套接有硅胶垫。

通过采用上述技术方案，方便操作人员的使用效果，避免发生手滑脱落的现象。

请参阅图2，上盖1的内腔底部粘接有密封条9。

通过采用上述技术方案，提高箱体2内部的密封性，降低外部因素对保护膜的质量影响。

请参阅图3，上盖1的内腔顶部开有与承载台7位置相匹配的安装槽12，且安装槽12的底部粘接有凸块。

通过采用上述技术方案，方便本装置进行堆叠运输，同时提高本装置堆叠的稳定性。

工作原理：本新型方案在使用时，操作人员向上转动上盖1，将圆柱状保护膜放入至箱体2的内部，圆柱状保护膜的一端抵住压板103将其向后移动，弹簧柱102受力挤压带动压板103向后移动，再将圆柱状保护膜放入至第二限定胶体11的上方，松开圆柱状保护膜，同时弹簧柱102复位并带动压板103向前移动，使圆柱状保护膜在两个压板103之间进行固定，利用上述方式依次在箱体2的内部放入圆柱状保护膜，放置完成后将上盖1向下转动，使卡扣4嵌入扣槽5的内部，从而完成对保护膜的包装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种保护膜包装箱，包括上盖(1)和箱体(2)，其特征在于：所述上盖(1)和所述箱体(2)通过连接活页(3)转动连接，所述上盖(1)的内腔粘接有第一限定胶体(6)，所述箱体(2)的内腔左侧壁、右侧壁均通过螺栓固定连接有固定装置(10)，所述固定装置(10)包括安装座(101)、弹簧柱(102)和压板(103)，所述压板(103)的底部焊接在所述弹簧柱(102)的顶部，所述弹簧柱(102)远离所述压板(103)的一端焊接在所述安装座(101)的顶部，所述安装座(101)远离所述弹簧柱(102)的一端通过螺栓与所述箱体(2)固定连接，所述箱体(2)的内腔底部粘接有第二限定胶体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜包装箱，其特征在于：所述上盖(1)的前侧壁左右两侧通过螺栓固定连接有卡扣(4)，所述箱体(2)的前侧壁左右两侧开有与所述卡扣(4)位置相匹配的扣槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜包装箱，其特征在于：所述箱体(2)的底部左右两侧粘接有承载台(7)，所述承载台(7)的底部开有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜包装箱，其特征在于：所述上盖(1)的顶部通过转轴转动连接有把手(8)，且把手(8)的外侧壁套接有硅胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜包装箱，其特征在于：所述上盖(1)的内腔底部粘接有密封条(9)。

6.根据权利要求3所述的一种保护膜包装箱，其特征在于：所述上盖(1)的内腔顶部开有与所述承载台(7)位置相匹配的安装槽(12)，且安装槽(12)的底部粘接有凸块。

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