CN207932058U - 一种瓶装饮料封箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种瓶装饮料封箱装置，包括从下到上依次设有的机架、机架上方两侧的夹紧板、支撑板和胶带卷，夹紧板的内侧均匀设有若干可转动的辊轮，夹紧板的外侧固定连有推动杆，推动杆的另一端连有第一气缸，支撑板的端部两侧与机架间连有若干支撑杆，支撑板两侧与机架间连有液压缸，支撑板位于输送纸箱端连有合盖机构，合盖机构包括前折内盖板、后折内盖板和挡杆，支撑板的下方设有封合机构，封合机构包括弹簧片、活动杆和贴胶轮，支撑板的下方位于合盖机构和封合机构间设有加热装置。本实用新型适用于不同规格的纸箱包装，胶带封合无偏移现象，胶带封合更牢固，箱盖上不会出现压痕，封箱效果更好，提高了生产效率。

Description

一种瓶装饮料封箱装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种瓶装饮料封箱装置。

背景技术

瓶装饮料封箱时常采用纸箱包装，纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。与木箱包装、塑料盒包装相比，纸箱包装具有质量轻、易取材、方便印刷、易成型、成本低等优点。有的瓶装饮料在封箱时采用人工封箱，即人工将胶带从胶带卷上拉出再粘贴到纸箱包装上，易出现胶带偏斜、粘贴不牢固、包装箱倾倒、摔碰等现象，而且人工封箱的工作效率低，人工成本高；有的封箱装置在封箱过程中也常出现胶带粘贴不紧密，需要人工重新进行贴合，浪费人力和材料；市面上常见的封箱装置由于高度和挡杆间的间距固定，只能对一种型号的纸箱进行粘封，部分封箱装置可以调节放置纸箱的间距，但在调节过程中存在较大误差，易出现包装纸箱难以通过或传送过程中包装纸箱易偏移，影响封箱质量。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种瓶装饮料封箱装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种瓶装饮料封箱装置，包括从下到上依次设有的机架、机架上方两侧的夹紧板、支撑板和胶带卷，所述机架上端中间均匀连有若干可转动的传送轮，所述机架上端两侧均匀设有若干滑道，所述机架下方靠近四角处均连有支腿，所述支腿下方均连有自锁轮，所述夹紧板下方两侧设有与所述滑道相配合的支架，所述夹紧板的内侧均匀设有若干可转动的辊轮，所述夹紧板的外侧固定连有推动杆，所述推动杆的另一端连有第一气缸，所述第一气缸与所述机架相连接，所述支撑板的端部两侧与所述机架间连有若干支撑杆，所述支撑杆穿过所述支撑板，所述支撑板两侧与所述机架间连有液压缸，所述支撑板位于输送纸箱端连有合盖机构，所述合盖机构包括前折内盖板、后折内盖板和挡杆，所述前折内盖板和所述后折内盖板均与电机相连接，所述前折内盖板可随传送轮前后移动地连接在所述支撑板的下方，所述后折内盖板可抬起的连接在支撑板的上方，所述夹紧板的上表面固定连有竖直的支撑块，所述支撑块的上端固定连有第二气缸且所述第二气缸位于所述前折内盖板和所述后折内盖板之间，所述第二气缸内侧的推杆与水平设置的挡杆固定连接，所述挡杆与所述第二气缸相垂直，所述支撑板的上方通过支杆连有可转动的胶带卷，所述支撑板的下方设有封合机构，所述封合机构包括弹簧片、活动杆和贴胶轮，所述弹簧片为L形，所述弹簧片的一端穿过所述支撑板与所述支撑板的上方连接，所述弹簧片的另一端通过螺栓与所述活动杆连接，所述活动杆的一端铰接于所述支撑板的下方，所述活动杆的另一端连有可转动的贴胶轮，所述胶带卷上连有的胶带与所述贴胶轮相连接，所述支撑板的下方位于所述合盖机构和所述封合机构间设有加热装置，所述加热装置的下方靠近封合机构连有加热口。

特别的，所述支撑杆的上端连有可拆卸的挡块。

特别的，所述后折内盖板、前折内盖板和挡杆上均设有防撞垫。

特别的，所述支撑板的上方位于所述胶带卷和所述封合机构间设有滚筒，所述胶带卷上连有的胶带通过滚筒连接在所述贴胶轮上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型夹紧板的间距和封合机构的高度可以调节，可以适用于不同规格的纸箱包装，封箱过程中，夹紧板将纸箱包装夹紧，胶带封合无偏移现象，封合前对胶带进行加热，使胶带封合更牢固，封合机构上的弹簧片在封合时可以压紧箱盖且箱盖上不会出现压痕，封箱效果更好，本实用新型减少了人力的投入，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为机架和夹紧板的俯视图；

图中：1-机架；101-传送轮；102-支腿；103-自锁轮；104-滑道；2-夹紧板；201-辊轮；3-第一气缸；4-推动杆；5-支架；6-胶带；7-后折内盖板；8-挡杆；9-前折内盖板；10-胶带卷；11-滚筒；12-加热装置；13-加热口；14-弹簧片；15-支撑板；16-支撑杆；17-活动杆；18-贴胶轮；19-第二气缸；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，一种瓶装饮料封箱装置，包括从下到上依次设有的机架1、机架1上方两侧的夹紧板2、支撑板15和胶带卷10，所述机架1上端中间均匀连有若干可转动的传送轮101，所述机架1上端两侧均匀设有若干滑道104，所述机架1下方靠近四角处均连有支腿102，所述支腿102下方均连有自锁轮103，所述夹紧板2下方两侧设有与所述滑道104相配合的支架5，所述夹紧板2的内侧均匀设有若干可转动的辊轮201，所述夹紧板2的外侧固定连有推动杆4，所述推动杆4的另一端连有第一气缸3，所述第一气缸3与所述机架1相连接，所述支撑板15的端部两侧与所述机架1间连有若干支撑杆16，所述支撑杆16穿过所述支撑板15，所述支撑板15两侧与所述机架1间连有液压缸，所述支撑板15位于输送纸箱端连有合盖机构，所述合盖机构包括前折内盖板9、后折内盖板7和挡杆8，所述前折内盖板9和所述后折内盖板7均与电机相连接，所述前折内盖板9可随传送轮101前后移动地连接在所述支撑板15的下方，所述后折内盖板7可抬起的连接在支撑板15的上方，所述夹紧板2的上表面固定连有竖直的支撑块，所述支撑块的上端固定连有第二气缸19且所述第二气缸19位于所述前折内盖板9和所述后折内盖板7之间，所述第二气缸19内侧的推杆与水平设置的挡杆8固定连接，所述挡杆8与所述第二气缸19相垂直，所述支撑板15的上方通过支杆连有可转动的胶带卷10，所述支撑板15的下方设有封合机构，所述封合机构包括弹簧片14、活动杆17和贴胶轮18，所述弹簧片14为L形，所述弹簧片14的一端穿过所述支撑板15与所述支撑板15的上方连接，所述弹簧片14的另一端通过螺栓与所述活动杆17连接，所述活动杆17的一端铰接于所述支撑板15的下方，所述活动杆17的另一端连有可转动的贴胶轮18，所述胶带卷10上连有的胶带6与所述贴胶轮18相连接，所述支撑板15的下方位于所述合盖机构和所述封合机构间设有加热装置12，所述加热装置12的下方靠近封合机构连有加热口13。

特别的，所述支撑杆16的上端连有可拆卸的挡块。

特别的，所述后折内盖板7、前折内盖板9和挡杆8上均设有防撞垫。

特别的，所述支撑板15的上方位于所述胶带卷10和所述封合机构间设有滚筒11，所述胶带卷10上连有的胶带6通过滚筒11连接在所述贴胶轮18上。

本实用新型使用时，根据将要封合的纸箱的尺寸，通过第一气缸3调节夹紧板2的间距，通过液压缸调节支撑板15的高度，将装有产品的纸箱放到机架1上，纸箱随传送轮101被传送到夹紧板2中，待纸箱经过前折内盖板9时，前折内盖板9通过电机朝纸箱移动并将纸箱的前内盖压下，同时后折内盖板7落下将纸箱的后内盖压下，完成纸箱内盖的折叠，纸箱在通过传送轮继续前行，挡杆8在第二气缸19的推动下相互靠近并将纸箱外盖向内折叠，同时后折内盖板7抬起，前折内盖板9朝支撑板15移动，纸箱外盖压在内盖上，合盖结束，防撞垫可以保证纸箱盖板压下时没有压痕，纸箱随夹紧板2内侧的辊轮201向前运动，封合机构工作，纸箱经过贴胶轮18时，纸箱对贴胶轮18产生挤压，此时弹簧片14收缩，同时压缩的弹簧片14使贴胶轮18对纸箱产生轻微的挤压，使贴胶轮18贴胶时更加紧密，加热装置12上的加热口13对将要进行封合的胶带6进行加热，进一步保证了胶带6粘贴的紧密度，支撑杆16上端的挡块可以防止支撑板15上升时从支撑杆16上端滑出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种瓶装饮料封箱装置，其特征在于，包括从下到上依次设有的机架(1)、机架(1)上方两侧的夹紧板(2)、支撑板(15)和胶带卷(10)，所述机架(1)上端中间均匀连有若干可转动的传送轮(101)，所述机架(1)上端两侧均匀设有若干滑道(104)，所述机架(1)下方靠近四角处均连有支腿(102)，所述支腿(102)下方均连有自锁轮(103)，所述夹紧板(2)下方两侧设有与所述滑道(104)相配合的支架(5)，所述夹紧板(2)的内侧均匀设有若干可转动的辊轮(201)，所述夹紧板(2)的外侧固定连有推动杆(4)，所述推动杆(4)的另一端连有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)与所述机架(1)相连接，所述支撑板(15)的端部两侧与所述机架(1)间连有若干支撑杆(16)，所述支撑杆(16)穿过所述支撑板(15)，所述支撑板(15)两侧与所述机架(1)间连有液压缸，所述支撑板(15)位于输送纸箱端连有合盖机构，所述合盖机构包括前折内盖板(9)、后折内盖板(7)和挡杆(8)，所述前折内盖板(9)和所述后折内盖板(7)均与电机相连接，所述前折内盖板(9)可随传送轮(101)前后移动地连接在所述支撑板(15)的下方，所述后折内盖板(7)可抬起的连接在支撑板(15)的上方，所述夹紧板(2)的上表面固定连有竖直的支撑块，所述支撑块的上端固定连有第二气缸(19)且所述第二气缸(19)位于所述前折内盖板(9)和所述后折内盖板(7)之间，所述第二气缸(19)内侧的推杆与水平设置的挡杆(8)固定连接，所述挡杆(8)与所述第二气缸(19)相垂直，所述支撑板(15)的上方通过支杆连有可转动的胶带卷(10)，所述支撑板(15)的下方设有封合机构，所述封合机构包括弹簧片(14)、活动杆(17)和贴胶轮(18)，所述弹簧片(14)为L形，所述弹簧片(14)的一端穿过所述支撑板(15)与所述支撑板(15)的上方连接，所述弹簧片(14)的另一端通过螺栓与所述活动杆(17)连接，所述活动杆(17)的一端铰接于所述支撑板(15)的下方，所述活动杆(17)的另一端连有可转动的贴胶轮(18)，所述胶带卷(10)上连有的胶带(6)与所述贴胶轮(18)相连接，所述支撑板(15)的下方位于所述合盖机构和所述封合机构间设有加热装置(12)，所述加热装置(12)的下方靠近封合机构连有加热口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料封箱装置，其特征在于，所述支撑杆(16)的上端连有可拆卸的挡块。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装饮料封箱装置，其特征在于，所述后折内盖板(7)、前折内盖板(9)和挡杆(8)上均设有防撞垫。

4.根据权利要求3所述的一种瓶装饮料封箱装置，其特征在于，所述支撑板(15)的上方位于所述胶带卷(10)和所述封合机构间设有滚筒(11)，所述胶带卷(10)上连有的胶带(6)通过滚筒(11)连接在所述贴胶轮(18)上。