CN213353425U - 一种不易出现形变的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不易出现形变的注塑模具,包括注塑模具外壳体,所述注塑模具外壳体的顶端固定安装有压盘,所述压盘的右上端设置有固定孔,所述注塑模具外壳体的底端固定安装有底座,所述底座的上端固定安装有盖板,本注塑模具在原有的基础上增加了八组弹簧,压箱和盖板上分别安装了四组弹簧,防止在塑形时,外部材质过度挤压造成损坏,在压箱的底部安装了一个高功率加热管,防止塑料温度过低,并且在压箱的左侧安装了一个水箱,压箱内安装了可以进行上下伸缩的喷洒头,在塑形完后,伸缩盖内的喷洒头会自动伸出,对刚塑形完的塑件进行冷却,保持温度统一,防止塑件发生形变,既增加了工作效率也提高了使用价值性。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种不易出现形变的注塑模具。
背景技术
注塑模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,注塑成型机和注塑制品的结构又繁简不一,所以,注塑模具的种类和结构也是多种多样的。
现在的注塑模具还有一些不足之处,例如,现在市场上的一些注塑模具不能够将塑件有效的进行塑形,在塑件被塑形的过程中,由于压力大小的影响,塑件可能会出现形变,影响生产,在塑形时,由于材料不同,压箱和盖板长期进行挤压,自身可能也会出现形变,注塑模具可能会造成损坏,既降低了工作效率,也减少了注塑模具的使用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不易出现形变的注塑模具,以解决上述背景技术中提出现在市场上的一些注塑模具不能够将塑件有效的进行塑形,在塑件被塑形的过程中,由于压力大小的影响,塑件可能会出现形变,影响生产,在塑形时,由于材料不同,压箱和盖板长期进行挤压,自身可能也会出现形变,注塑模具可能会造成损坏,既降低了工作效率,也减少了注塑模具的使用价值的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不易出现形变的注塑模具,包括注塑模具外壳体,所述注塑模具外壳体的顶端固定安装有压盘,所述压盘的右上端设置有固定孔,所述注塑模具外壳体的底端固定安装有底座,所述底座的上端固定安装有盖板,所述盖板的上端固定安装有压箱,所述盖板的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的中心位置处固定安装有弹簧管,所述弹簧管的外部设置有螺旋圈,所述弹簧管的下端固定安装有压力圈,所述压力圈的底端固定安装有支撑杆,所述底座的顶端设置有塑件块,所述塑件块的左下端固定安装有立柱,所述压箱上设置有填料层,所述填料层的左上端设置有立柱孔,所述压箱的内部固定安装有加热棒,所述加热棒的左端固定安装有加热管,所述加热管的右端固定安装有磁体,所述加热管的内部设置有电丝,所述压箱的右端设置有伸缩盖,所述伸缩盖内设置有喷洒头,所述喷洒头的下端活动安装有伸缩杆,所述压箱的右侧中间位置处固定安装有水管,所述水管的右端固定安装有水箱。
优选的,所述弹簧管与支撑杆之间通过压力圈固定连接,所述螺旋圈缠绕于弹簧管。
优选的,所述电丝与磁体之间通过焊接固定,所述压箱与加热棒之间通过卡扣固定连接。
优选的,所述伸缩盖共设置有两组,所述两组伸缩盖分别安装在压箱右侧的上下两端,所述喷洒头共设置有两组,所述两组喷洒头分别对应安装在一组伸缩盖内。
优选的,所述弹簧共设置有八组,所述压箱的拐角分别对应设置有四组弹簧,所述盖板的拐角分别对应设置有四组弹簧,所述弹簧与压箱和盖板之间通过支撑杆固定连接。
优选的,所述立柱共设置有四组,所述四组立柱分别对应安装在盖板的拐角,所述立柱孔共设置有四组,所述四组立柱孔分别对应安装在压箱的拐角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,本注塑模具在原有的基础上增加了八组弹簧,压箱和盖板上分别安装了四组弹簧,防止在塑形时,外部材质过度挤压造成损坏,在压箱的底部安装了一个高功率加热管,加热管可以帮助塑料在塑形时,温度过低导致注塑出的形状不统一导致形变,并且在压箱的左侧安装了一个水箱,压箱内安装了可以进行上下伸缩的喷洒头,在塑形完后,伸缩盖内的喷洒头会自动伸出,对刚塑形完的塑件进行冷却,保持温度统一,防止塑件发生形变,既增加了工作效率也提高了使用价值性。
附图说明
图1为本实用新型注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型弹簧的结构示意图;
图3为本实用新型注塑模具的内部结构示意图;
图4为本实用新型加热管的结构示意图;
图5为本实用新型喷洒头的结构示意图;
图中:1-注塑模具外壳体、2-压盘、3-固定孔、4-压箱、5-底座、6-盖板、7-弹簧、8-弹簧管、9-螺旋圈、10-支撑杆、11-压力圈、12-立柱、13-塑件块、14-立柱孔、15-填料层、16-加热棒、17-加热管、18-磁体、19-电丝、20-喷洒头、21-水管、22-水箱、23-伸缩杆、24-伸缩盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种不易出现形变的注塑模具技术方案:包括注塑模具外壳体1,注塑模具外壳体1的顶端固定安装有压盘2,压盘2的右上端设置有固定孔3,注塑模具外壳体1的底端固定安装有底座5,底座5的上端固定安装有盖板6,盖板6的上端固定安装有压箱4,盖板6的内部固定安装有弹簧7,弹簧7的中心位置处固定安装有弹簧管8,弹簧管8的外部设置有螺旋圈9,弹簧管8的下端固定安装有压力圈11,压力圈11的底端固定安装有支撑杆10,底座5的顶端设置有塑件块13,塑件块13的左下端固定安装有立柱12,压箱4上设置有填料层15,填料层15的左上端设置有立柱孔14,压箱4的内部固定安装有加热棒16,加热棒16的左端固定安装有加热管17,加热管17的右端固定安装有磁体18,加热管17的内部设置有电丝19,压箱4的右端设置有伸缩盖24,伸缩盖24内设置有喷洒头20,喷洒头20的下端活动安装有伸缩杆23,压箱4的右侧中间位置处固定安装有水管21,水管21的右端固定安装有水箱22。
为了使得弹簧7可以更好的进行承受压力,本实施例中,优选的弹簧管8与支撑杆10之间通过压力圈11固定连接,螺旋圈9缠绕于弹簧管8。
为了使得加热棒16可以更牢固的固定在压箱4内,本实施例中,优选的电丝19与磁体18之间通过焊接固定,压箱4与加热棒16之间通过卡扣固定连接。
为了使得可以更快的将塑完形的塑件进行冷却处理,本实施例中,优选的伸缩盖24共设置有两组,两组伸缩盖24分别安装在压箱4右侧的上下两端,喷洒头20共设置有两组,两组喷洒头20分别对应安装在一组伸缩盖24内。
为了使得可以对压箱4和盖板6之间进行更有效的减少压力,本实施例中,优选的弹簧7共设置有八组,压箱4的拐角分别对应设置有四组弹簧7,盖板6的拐角分别对应设置有四组弹簧7,弹簧7与压箱4和盖板6之间通过支撑杆10固定连接。
为了使得可以更完整的将塑料进行塑形,本实施例中,优选的立柱12共设置有四组,四组立柱12分别对应安装在盖板6的拐角,立柱孔14共设置有四组,四组立柱孔14分别对应安装在压箱4的拐角。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员首先将塑料倒入压箱4上的填料层15内,然后将注塑模具外壳体1上的盖板6通过立柱12盖在压箱4上的立柱孔14内,盖板6会利用塑件块13对填料层15内的塑料进行挤压,在填料层15内的塑料就会被塑造成需要的形状,在塑形的过程中,八组弹簧7会进行减震,弹簧7上的弹簧管8会进行减小重力,然后传递到压力圈11,由压力圈11承受来自盖板6的压力,然后压箱4内的加热棒16会对填料层15内的塑料进行加热,由磁体18进行加热,通过电丝19散发和传递热量,在塑料塑形完之后,压箱4上的伸缩盖24内的喷洒头20会通过伸缩杆23从伸缩盖24内向上伸出,对刚塑完形的塑件进行冷却处理,使用完成后将注塑模具清理即可,防止堵塞,以便下次继续使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“第一”、“第二”术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不易出现形变的注塑模具,包括注塑模具外壳体(1),其特征在于:所述注塑模具外壳体(1)的顶端固定安装有压盘(2),所述压盘(2)的右上端设置有固定孔(3),所述注塑模具外壳体(1)的底端固定安装有底座(5),所述底座(5)的上端固定安装有盖板(6),所述盖板(6)的上端固定安装有压箱(4),所述盖板(6)的内部固定安装有弹簧(7),所述弹簧(7)的中心位置处固定安装有弹簧管(8),所述弹簧管(8)的外部设置有螺旋圈(9),所述弹簧管(8)的下端固定安装有压力圈(11),所述压力圈(11)的底端固定安装有支撑杆(10),所述底座(5)的顶端设置有塑件块(13),所述塑件块(13)的左下端固定安装有立柱(12),所述压箱(4)上设置有填料层(15),所述填料层(15)的左上端设置有立柱孔(14),所述压箱(4)的内部固定安装有加热棒(16),所述加热棒(16)的左端固定安装有加热管(17),所述加热管(17)的右端固定安装有磁体(18),所述加热管(17)的内部设置有电丝(19),所述压箱(4)的右端设置有伸缩盖(24),所述伸缩盖(24)内设置有喷洒头(20),所述喷洒头(20)的下端活动安装有伸缩杆(23),所述压箱(4)的右侧中间位置处固定安装有水管(21),所述水管(21)的右端固定安装有水箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种不易出现形变的注塑模具,其特征在于:所述弹簧管(8)与支撑杆(10)之间通过压力圈(11)固定连接,所述螺旋圈(9)缠绕于弹簧管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种不易出现形变的注塑模具,其特征在于:所述电丝(19)与磁体(18)之间通过焊接固定,所述压箱(4)与加热棒(16)之间通过卡扣固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不易出现形变的注塑模具,其特征在于:所述伸缩盖(24)共设置有两组,所述两组伸缩盖(24)分别安装在压箱(4)右侧的上下两端,所述喷洒头(20)共设置有两组,所述两组喷洒头(20)分别对应安装在一组伸缩盖(24)内。
5.根据权利要求1所述的一种不易出现形变的注塑模具,其特征在于:所述弹簧(7)共设置有八组,所述压箱(4)的拐角分别对应设置有四组弹簧(7),所述盖板(6)的拐角分别对应设置有四组弹簧(7),所述弹簧(7)与压箱(4)和盖板(6)之间通过支撑杆(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种不易出现形变的注塑模具,其特征在于:所述立柱(12)共设置有四组,所述四组立柱(12)分别对应安装在盖板(6)的拐角,所述立柱孔(14)共设置有四组,所述四组立柱孔(14)分别对应安装在压箱(4)的拐角。
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