CN213353053U - 一种塑料加工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工搅拌装置,涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括搅拌桶,所述搅拌桶底部固定连接有支架,搅拌桶中部侧面开设有出料口,搅拌桶中部侧面远离出料口的一端开设有落料口,搅拌桶下部侧面且位于落料口下方开设有回料孔,回料孔内固定连接有回料管,回料管远离回料孔的一端固定连接有投料箱,搅拌桶上表面固定连接有盖体,盖体中心处设置有搅拌孔,搅拌孔内转动连接有螺杆,螺杆上端转动连接有传动皮带,传动皮带远离螺杆的一端转动连接有电动机,电动机下表面固定连接有承接板,承接板与支架固定连接。本实用新型通过搅拌桶和落料口等的配合,将塑料制品的加工搅拌作业变为了一个动态循环过程,提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域,具体来说,特别涉及一种塑料加工搅拌装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门。
塑料加工的原料,除聚合物外,通常还需要加入各种塑料助剂,以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂和聚合物的混合物称为粉料,粉料有时需再加工成粒料,而塑料加工过程中常常需要将塑料助剂与粉料或粒料进行搅拌。
申请号为CN201820490009.9公开了一种PC塑料加工用颗粒搅拌机,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶端设有桶盖,且与所述桶盖铰接,所述搅拌桶的顶端外表壁设有转轴,所述转轴与所述搅拌桶转动连接,所述桶盖的外表壁设有拉柄,且与所述拉柄固定连接,所述搅拌桶的底端外表壁设有支撑脚;在隔声棉的内表壁设有刮刀环,工作完成后,拉动拿取架,使支撑架带着刮刀环上下滑动,将搅拌桶内壁上黏着的原料刮下来,在出料斗的外表设有挡料板,出料时,通过拉环抽动挡料板,通过挡料板改变出料斗出口的大小,控制出料的速率。该搅拌机每次使用时均只能将混合物一次性放入机内,不能持续灵活的的添加搅拌物,使用效率不高。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种塑料加工搅拌装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种塑料加工搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶底部固定连接有支架,所述搅拌桶中部侧面开设有出料口,所述搅拌桶中部侧面远离所述出料口的一端开设有落料口,所述搅拌桶下部侧面且位于所述落料口下方开设有回料孔,所述回料孔内固定连接有回料管,所述回料管远离所述回料孔的一端固定连接有投料箱,所述搅拌桶上表面固定连接有盖体,所述盖体中心处设置有搅拌孔,所述搅拌孔内转动连接有螺杆,所述螺杆上端转动连接有传动皮带,所述传动皮带远离所述螺杆的一端转动连接有电动机,所述电动机下表面固定连接有承接板,所述承接板与所述支架固定连接。
进一步地,所述搅拌桶上部为圆筒状,所述搅拌桶中部为漏斗状,所述搅拌桶下部为圆筒状且直径小于上部,所述搅拌桶内部中空且内外面平滑,所述搅拌桶上部侧面设置有观察窗,所述观察窗下方且位于所述搅拌桶上部侧面转动连接有入口。
进一步地,所述支架包括有立柱若干,所述立柱均与所述搅拌桶上部侧面固定连接且与所述搅拌桶上表面侧面均匀分布,所述立柱下部内侧面同平面之间固定连接有承力台上表面中心与所述搅拌桶固定连接,所述投料箱与所述承力台固定连接,所述立柱其中之一上端侧面与承接板固定连接。
进一步地,所述出料口为圆筒状,远离所述搅拌桶中轴线的一侧开有封料口,所述封料口内部卡接有止料扇。
进一步地,所述螺杆的螺纹为螺旋向上的规则连续钢片,所述螺杆螺纹下端位于所述回料孔上方,所述螺杆螺纹上端位于所述盖体下方一段距离处。
进一步地,所述支架中心设有凹槽,所述凹槽与所述电动机侧面相贴合,所述电动机的传动皮带连接处与所述螺杆的传动皮带连接处处于同一平面。
本实用新型具有以下有益效果:
通过将止料扇插入封料口闭合出料口后,将塑料助剂与粉料的投料由投料箱投入,发动承接板上的电动机,电动机带动传动皮带转动由盖体上的搅拌孔接入的螺杆,螺杆向上的螺纹将会把通过回料管进入由支架上的立柱固定的搅拌桶底部的投料带到搅拌桶内的上部,通过支架的支撑,将搅拌机的各个部分有机的组合固定了起来,提高了搅拌机的整体结构强度,延长了搅拌机的使用寿命;投料因离心力向搅拌桶内壁抛洒,又因重力下落到落料口并重新进入到投料箱内,由此形成循环翻滚搅拌,通过搅拌桶、投料箱、落料口、回料管等的配合,将塑料制品的加工搅拌作业变为了一个动态循环过程,提高了工作的效率;与此同时,可以在搅拌机工作的过程中持续向投料箱中投料,并通过查看观察窗来判断搅拌桶是否到达最大搅拌量对投料作业进行实时监控,搅拌作业完成后,关闭电动机并拔掉止料扇,将混合均匀的塑料助剂与粉料由搅拌桶内取出,通过打开闭合的入口来对搅拌机进行最后的检修查看,完成整个作业,通过观察窗和入口的设计,对搅拌过程中的进度掌控和作业后的检修提供了支持,提高了搅拌机的工作安全性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主体示意图;
图2为本实用新型的结构爆炸图;
图3为本实用新型的侧面剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、搅拌桶;2、支架;201、立柱;202、承力台;3、出料口;301、封料口;302、止料扇;4、落料口;5、回料孔;6、回料管;7、投料箱;8、盖体; 9、搅拌孔;10、螺杆;11、传动皮带;12、电动机;13、承接板;14、观察窗; 15、入口。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种塑料加工搅拌装置,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1底部固定连接有支架2,所述搅拌桶1中部侧面开设有出料口3,所述搅拌桶1中部侧面远离所述出料口3的一端开设有落料口4,所述搅拌桶1 下部侧面且位于所述落料口4下方开设有回料孔5,所述回料孔5内固定连接有回料管6,所述回料管6远离所述回料孔5的一端固定连接有投料箱7,所述搅拌桶1上表面固定连接有盖体8,所述盖体8中心处设置有搅拌孔9,所述搅拌孔9内转动连接有螺杆10,所述螺杆10上端转动连接有传动皮带11,所述传动皮带11远离所述螺杆10的一端转动连接有电动机12,所述电动机12下表面固定连接有承接板13,所述承接板13与所述支架2固定连接。
在一个实施例中,对于上述搅拌桶1来说,所述搅拌桶1上部为圆筒状,所述搅拌桶1中部为漏斗状,所述搅拌桶1下部为圆筒状且直径小于上部,所述搅拌桶1内部中空且内外面平滑,所述搅拌桶1上部侧面设置有观察窗14,所述观察窗14下方且位于所述搅拌桶1上部侧面转动连接有入口15,从而通过观察窗14可以实时查看搅拌机内部的工作情况,同时也可以用来观察投料最大量,通过入口15可用于工作结束后搅拌机内部的清理工作,且当搅拌机出现故障后,也可人工进入修理,进而提高搅拌机工作的准确度,防止投料过多或过少,同时也方便人工进行维护。此外,具体应用时,入口15的密封性很好,入口15上固定安装有把手,在其关门处的正上方也固定安装有卡门柱。
在一个实施例中,对于上述支架2来说,所述支架2包括有立柱201若干,所述立柱201均与所述搅拌桶1上部侧面固定连接且与所述搅拌桶1上表面侧面均匀分布,所述立柱201下部内侧面同平面之间固定连接有承力台202上表面中心与所述搅拌桶1固定连接,所述投料箱7与所述承力台202固定连接,所述立柱201其中之一上端侧面与承接板13固定连接,从而通过支架2的各个立柱201和承力台202的协作,将搅拌机的工作部位全部有机组合固定了起来,进而起到固定搅拌机主体和投料箱7的作用,此外,具体应用时,立柱201底部为圆形片状结构,方便承力。
在一个实施例中,对于上述出料口3来说,所述出料口3为圆筒状,远离所述搅拌桶1中轴线的一侧开有封料口301,所述封料口301内部卡接有止料扇302,从而在搅拌机工作时,通过止料扇302可以闭合出料口301,进而保证搅拌工作顺利进行,不会从出料口301溢出混合物。此外,具体应用时,止料扇 302可完全封闭出料口3,并且插拔便利。
在一个实施例中,对于上述螺杆10来说,所述螺杆10的螺纹为螺旋向上的规则连续钢片,所述螺杆10螺纹下端位于所述回料孔5上方,所述螺杆10 螺纹上端位于所述盖体8下方一段距离处,从而在电机启动时向上的螺纹可以将混合物持续不断的上扬搅拌,且螺纹的位置限制避免了螺纹摩擦搅拌机内壁,也避免了螺纹过于深入对投料作业产生影响,进而提高工作的稳定性。此外,具体应用时,螺杆10下部的螺纹侧面与搅拌桶1下部内壁有一定距离,防止刮蹭。
在一个实施例中,对于上述支架2来说,所述支架2中心设有凹槽,所述凹槽与所述电动机12侧面相贴合,所述电动机12的传动皮带连接处与所述螺杆10的传动皮带连接处处于同一平面,从而使支架2更好的支撑电动机12,同时传动皮带11同平面时也更便于电动机12带动螺杆进行搅拌作业。此外,具体应用时,支架2底部设置有斜杆并固定在立柱上面,结构上更加稳定。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过将止料扇302插入封料口301闭合出料口3后,将塑料助剂与粉料的投料由投料箱7投入,发动承接板13上的电动机12,电动机12带动传动皮带11转动由盖体8上的搅拌孔9接入的螺杆10,螺杆10向上的螺纹将会把通过回料管6进入由支架2上的立柱 201固定的搅拌桶1底部的投料带到搅拌桶1内的上部,投料因离心力向搅拌桶 1内壁抛洒,又因重力下落到落料口4并重新进入到投料箱7内,由此形成循环翻滚搅拌,与此同时,可以在搅拌机工作的过程中持续向投料箱7中投料,并通过查看观察窗14来判断搅拌桶是否到达最大搅拌量对投料作业进行实时监控,搅拌作业完成后,关闭电动机12并拔掉止料扇302,将混合均匀的塑料助剂与粉料由搅拌桶内1取出,通过打开闭合的入口15来对搅拌机进行最后的检修查看,完成整个作业。
通过上述技术方案,1、通过搅拌桶1、投料箱7、落料口4、回料管6等的配合,将塑料制品的加工搅拌作业变为了一个动态循环过程,提高了工作的效率;2、通过观察窗14和入口15的设计,对搅拌过程中的进度掌控和作业后的检修提供了支持,提高了搅拌机的工作安全性;3、通过支架2的支撑,将搅拌机的各个部分有机的组合固定了起来,提高了搅拌机的整体结构强度,延长了搅拌机的使用寿命。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种塑料加工搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)底部固定连接有支架(2),所述搅拌桶(1)中部侧面开设有出料口(3),所述搅拌桶(1)中部侧面远离所述出料口(3)的一端开设有落料口(4),所述搅拌桶(1)下部侧面且位于所述落料口(4)下方开设有回料孔(5),所述回料孔(5)内固定连接有回料管(6),所述回料管(6)远离所述回料孔(5)的一端固定连接有投料箱(7),所述搅拌桶(1)上表面固定连接有盖体(8),所述盖体(8)中心处设置有搅拌孔(9),所述搅拌孔(9)内转动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)上端转动连接有传动皮带(11),所述传动皮带(11)远离所述螺杆(10)的一端转动连接有电动机(12),所述电动机(12)下表面固定连接有承接板(13),所述承接板(13)与所述支架(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)上部为圆筒状,所述搅拌桶(1)中部为漏斗状,所述搅拌桶(1)下部为圆筒状且直径小于上部,所述搅拌桶(1)内部中空且内外面平滑,所述搅拌桶(1)上部侧面设置有观察窗(14),所述观察窗(14)下方且位于所述搅拌桶(1)上部侧面转动连接有入口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工搅拌装置,其特征在于,所述支架(2)包括有立柱(201)若干,所述立柱(201)均与所述搅拌桶(1)上部侧面固定连接且与所述搅拌桶(1)上表面侧面均匀分布,所述立柱(201)下部内侧面同平面之间固定连接有承力台(202)上表面中心与所述搅拌桶(1)固定连接,所述投料箱(7)与所述承力台(202)固定连接,所述立柱(201)其中之一上端侧面与承接板(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料加工搅拌装置,其特征在于,所述出料口(3)为圆筒状,远离所述搅拌桶(1)中轴线的一侧开有封料口(301),所述封料口(301)内部卡接有止料扇(302)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料加工搅拌装置,其特征在于,所述螺杆(10)的螺纹为螺旋向上的规则连续钢片,所述螺杆(10)螺纹下端位于所述回料孔(5)上方,所述螺杆(10)螺纹上端位于所述盖体(8)下方一段距离处。
6.根据权利要求5所述的一种塑料加工搅拌装置,其特征在于,所述支架(2)中心设有凹槽,所述凹槽与所述电动机(12)侧面相贴合,所述电动机(12)的传动皮带连接处与所述螺杆(10)的传动皮带连接处处于同一平面。
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