CN213352980U - 一种用于混凝土配制的加料装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于混凝土配制的加料装置，涉及装配式建筑预制构件生产线技术领域，该加料装置包括加料壳体、搅动组件和输送机，加料壳体内部设置有容置空间，输送机与加料壳体下侧的排出管连接；搅动组件包括搅动轴，搅动轴贯穿排出管且搅动轴与排出管可转动连接，搅动轴位于排出管内的部分上设有多个搅动杆，搅动杆的一端与搅动轴连接、另一端沿着搅动轴的径向方向延伸。该加料装置通过在输送机的上侧设置搅动组件，使添加剂顺畅的进入输送机中。
Description
技术领域
本实用新型涉装配式住房预制构件生产领域，具体涉及一种用于混凝土配制的加料装置。
背景技术
采用传统施工方法进行住房建设存在诸多问题：现场施工条件差、管理难度大。工程质量难以保证，施工安全事故频发，现场建筑材料和水、电资源浪费严重，而且会产生大量建筑垃圾；随着我国逐步进入老龄化社会，熟练和半熟练技术工人越来越缺乏，人工成本逐年增加，人员流动性大，迫使工程成本增大；工程项目竣工后，后期的维护、保修工程量大，浪费人力、物力和时间。归根结底中国的住宅生产方式存在着建设成本偏高、资源消耗大、建筑质量低和使用年限短等突出问题。
装配式建筑材料是由钢筋混泥土预制件制成，目前，国内的装配式房屋建筑已经成为大势所趋此种建筑方式更加的标准化、机械化、自动化，能够大大的节省建筑的建造时间和成本，节省大量的人力和物力。
在装配式建筑预制板材的生产线中具有混凝土和发泡混凝土配制的工序，而混凝土的配制工艺中，除了需要加入主材(如砂)和胶凝材料(如水泥) 外，还需要加入一种或多种可调节砂浆性能的添加剂，以满足砂浆需要的不同特质。相较于主材和胶凝材料，添加剂的加入量较少。添加剂的添加中，在储存罐的底部容易出现“架桥”的现象，造成添加剂的添加量不准确。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于混凝土配制的加料装置，通过在输送机的上侧设置搅动组件，使添加剂顺畅的进入输送机中。
本实用新型提供一种用于混凝土配制的加料装置，包括加料壳体、搅动组件和输送机，所述加料壳体内部设置有容置空间，所述输送机与所述加料壳体下侧的排出管连接；所述搅动组件包括搅动轴，所述搅动轴贯穿所述排出管且所述搅动轴与所述排出管可转动连接，所述搅动轴位于所述排出管内的部分上设有多个搅动杆，所述搅动杆的一端与所述搅动轴连接、另一端沿着所述搅动轴的径向方向延伸。
优选地，所述搅动杆与所述搅动轴螺纹连接。
优选地，多个所述搅动杆呈螺旋状排列于所述搅动轴上。
优选地，所述搅动杆包括连接部和弯折部，所述连接部的一端与所述搅动轴连接、另一端与所述弯折部连接，所述弯折部与所述连接部之间具有夹角。
优选地，所述输送机为螺旋输送机。
优选地，所述加料壳体的上侧设有加料口，所述加料口处设置有盖板，所述盖板与所述加料壳体可转动连接。
优选地，所述加料壳体的顶部设有除尘口，所述除尘口与除尘装置连接。
优选地，还包括动力元件，所述动力元件分别与所述输送机、所述搅动组件传动连接。
本实用新型一种实施例的加料装置的有益效果为：本实用新型的加料装置通过在输送机的上侧设置搅动组件，搅动组件在动力元件的带动下转动，搅动杆阻止“架桥”现象的产生，使添加剂顺畅的进入输送机中，确保了添加剂的添加精度可控。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的用于混凝土配制的加料装置的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2中的局部放大图B。
图4为本实用新型一种实施例的加料装置中盖板呈关闭状态的示意图。
图5为本实用新型一种实施例的加料装置中盖板呈打开状态的示意图。
附图标记说明
401-加料壳体，401a-排出管，401b-罐体部，401c-锥体部，402-盖板，403-除尘口，404-支撑件，405-振动器，406-流化器，407-阀门，408-搅动组件，408a-搅动轴，408a1-螺纹孔，408b-搅动杆，408b1-连接部，408b2-弯折部，408c-第一链轮，409-输送机，409a-第二链轮，410-除尘装置，411-动力元件，412-维修孔，413-遮挡板。
具体实施方式
通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
图1至图3示出了一种用于混凝土配制的加料装置，该加料装置包括加料壳体401、搅动组件408和输送机409。其中，加料壳体401用于容纳添加剂等物料，输送机409安装于加料壳体401的底部，输送机409用于将加料壳体401 内的添加剂等物料输送至混合机(未图示)内。
具体地，加料壳体401内部设置有容置空间，加料壳体401包括罐体部 401b和锥体部401c，锥体部401c形成在罐体部401b的下侧，锥体部401c的下侧设有与锥体部401c连通的排出管401a。输送机409与加料壳体401下侧的排出管401a连接。
搅动组件408包括搅动轴408a，搅动轴408a贯穿排出管401a且搅动轴408a 与排出管401a可转动连接。优选地，搅动轴408a通过轴承与排出管401a可转动连接。搅动轴408a位于排出管401a内的部分上设有多个搅动杆408b，搅动杆408b的一端与搅动轴408a连接、另一端沿着搅动轴408a的径向方向延伸。当搅动轴408a转动时，搅动轴408a上的多个搅动杆408b随之转动，搅动杆 408b可以搅动输送机409入口上侧的物料，避免物料出现“架桥”现象。
在一些实施例中，在搅动轴408a位于排出管401a外侧的部分设固定有第一链轮408c，在输送机409的端部设有驱动输送机409的第二链轮409a。该加料装置还包括动力元件411，该动力元件411例如可以为电动机。在动力元件 411的输出轴上固定有驱动链轮，驱动链轮、第一链轮408c和第二链轮409a 通过链条传动连接，从而动力元件411可以驱动搅动组件408和输送机409同步运转。
在一些实施例中，搅动杆408b与搅动轴408a螺纹连接。在搅动杆408b的端部加工有外螺纹，在搅动杆408b上加工有径向的螺纹孔408a1。通过该外螺纹与螺纹孔408a1连接实现搅动杆408b和搅动轴408a的连接，便于加工，制造成本低而且安装便利。
在一些实施例中，多个搅动杆408b呈螺旋状排列于搅动轴408a上，在搅动轴408a的长度方向上能够均匀地搅动物料。
在一些实施例中，搅动杆408b包括连接部408b1和弯折部408b2，连接部 408b1的一端与搅动轴408a连接、另一端与弯折部408b2连接，弯折部408b2 与连接部408b1之间具有夹角。一方面弯折部408b2增大了搅动杆408b的作用范围，另一方面通过操作该弯折部408b2能够将搅动杆408b安装至搅动轴 408a上。
在一些实施例中，输送机409为螺旋输送机409。
在一些实施例中，加料壳体401的上侧设有加料口，加料口处设置有盖板402，盖板402与加料壳体401可转动连接。在盖板402与加料壳体401之间还设有一个或者两个支撑件，该支撑件例如可以为气弹簧，当盖板402打开时支撑件能够对盖板402起到支撑作用，便于操作人员向加料壳体401内加入物料。
在一些实施例中，加料壳体401的顶部设有除尘口403，除尘口403与除尘装置410连接。上述除尘装置410例如可以包括风机和除尘器，通过风机将容纳空间中弥散的粉尘排出加料壳体401，通过除尘器将粉尘过滤，从而避免操作人员打开盖板402时吸入粉尘。
进一步地，本实施例的加料装置还包括遮挡板413，遮挡板413与盖板402 固定连接，并且遮挡板413与盖板402之间具有夹角。如图4所示，当盖板402 呈关闭状态时，该遮挡板413的位置适于其封闭除尘口403，此时，除尘装置不工作。如图5所示，当盖板402呈打开状态时，该遮挡板413的位置适于其打开除尘口403并且未封闭加料口，避免其对加入物料造成不利影响。在图5 中，除尘装置工作，气流沿着箭头所示出的路径流动，从而加料壳体401内的粉尘不能够从加料壳体401的加料口弥散出来。
另外，在椎体部的壁上还可以设置振动器405和流化器406，从而进一步地有利于物料的排出。在排出管401a上可以安装阀门407，从而在需要的时候关闭排出管401a。
在输送机409的外壳底部对应于排出管401a的位置还可以设置一维修孔 412，该维修孔412的下端安装法兰，在需要维修或者清理时打开该法兰。
参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本申请的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。
Claims (8)
1.一种用于混凝土配制的加料装置，其特征在于，包括加料壳体、搅动组件和输送机，所述加料壳体内部设置有容置空间，所述输送机与所述加料壳体下侧的排出管连接；所述搅动组件包括搅动轴，所述搅动轴贯穿所述排出管且所述搅动轴与所述排出管可转动连接，所述搅动轴位于所述排出管内的部分上设有多个搅动杆，所述搅动杆的一端与所述搅动轴连接、另一端沿着所述搅动轴的径向方向延伸。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土配制的加料装置，其特征在于，所述搅动杆与所述搅动轴螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土配制的加料装置，其特征在于，多个所述搅动杆呈螺旋状排列于所述搅动轴上。
4.根据权利要求1所述的用于混凝土配制的加料装置，其特征在于，所述搅动杆包括连接部和弯折部，所述连接部的一端与所述搅动轴连接、另一端与所述弯折部连接，所述弯折部与所述连接部之间具有夹角。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于混凝土配制的加料装置，其特征在于，所述输送机为螺旋输送机。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的用于混凝土配制的加料装置，其特征在于，所述加料壳体的上侧设有加料口，所述加料口处设置有盖板，所述盖板与所述加料壳体可转动连接。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的用于混凝土配制的加料装置，其特征在于，所述加料壳体的顶部设有除尘口，所述除尘口与除尘装置连接。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的用于混凝土配制的加料装置，其特征在于，还包括动力元件，所述动力元件分别与所述输送机、所述搅动组件传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021017206.2U CN213352980U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种用于混凝土配制的加料装置 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021017206.2U patent/CN213352980U/zh active Active
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