CN218077730U - 一种砂浆外加剂配比装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砂浆外加剂配比装置，属于砂浆外加剂加工领域，包括底板，底板上端对称连接有两块固定板，两块固定板之间通过两根连接杆共同安装有储料箱，储料箱内对称安装有两块分隔板，储料箱下端对称安装有三根出料管，且出料管与储料箱相连通，出料管的管壁上安装有阀门，两块固定板相向侧的侧壁上均通过轴承转动连接有转动杆，两根转动杆之间共同连接有放置板，放置板上端均匀等距的安装有三个电子秤。本申请克服了现有技术的不足，通过底板、固定板、储料箱、分隔板、出料管、转动杆、放置板、电子秤、配料盒、电机和混合箱等结构之间的相互配合对材料进行自动称重投料，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。

Description

一种砂浆外加剂配比装置

技术领域

本申请涉及砂浆外加剂加工领域，尤其是涉及一种砂浆外加剂配比装置。

背景技术

砂浆外加剂是一种系列，分为砌筑砂浆及抹面砂浆。用于工民建中，砌筑和抹灰的添加剂。它有很多种分类：石灰王、抹得乐、岩砂精、砂浆王、砂浆宝、水泥添加剂、水泥塑化剂等。它是一种添加在水泥及砂子中，用以改善水泥砂浆性能的添加剂，可克服空鼓、开裂等状况。

砂浆外加剂在进行生产过程中，是通过各种材料进行配比混合而成的，目前，现有的砂浆外加剂在进行材料配比时，一般在配比完成后，需要工作人员手动将各个材料倒入到配料箱内进行混合，操作比较繁琐，费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种砂浆外加剂配比装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的砂浆外加剂在进行材料配比时，一般在配比完成后，需要工作人员手动将各个材料倒入到配料箱内进行混合，操作比较繁琐，费时费力，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种砂浆外加剂配比装置，包括底板，所述底板上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板之间通过两根连接杆共同安装有储料箱，所述储料箱内对称安装有两块分隔板，所述储料箱下端对称安装有三根出料管，且出料管与储料箱相连通，所述出料管的管壁上安装有阀门，两块所述固定板相向侧的侧壁上均通过轴承转动连接有转动杆，两根所述转动杆之间共同连接有放置板，所述放置板上端均匀等距的安装有三个电子秤，所述电子秤上端安装有配料盒，且配料盒位于对应的出料管正下方位置，所述底板上方设置有电机，所述电机安装在对应的固定板侧壁上，所述电机输出端贯穿对应的固定板侧壁并向外延伸且通过联轴器与对应的转动杆相连接，所述底板上端设置有混合箱，且混合箱内安装有驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过分隔板将储料箱分割成三部分，方便对不同材料进行放置，再通过电子秤对材料进行自动称重，再利用电机来带动放置板进行转动，来对材料进行自动投料，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。

作为本申请的一种优选技术方案，所述驱动组件包括往复推杆，所述往复推杆安装在混合箱对应的外侧壁上，所述往复推杆活塞端贯穿混合箱的侧壁并向内延伸且连接有驱动块，所述驱动块下端转动连接有驱动杆，所述驱动杆下端连接有搅拌棍，且搅拌棍设置在混合箱的内箱底，所述驱动杆的杆壁上安装有用于驱动杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，往复推杆来带动驱动块进行运动，来使驱动杆和搅拌棍对材料进行拨动混合，减少人工劳动力，提高工作效率。

作为本申请的一种优选技术方案，所述转动组件包括齿轮，所述齿轮套接在驱动杆的杆壁上，所述混合箱两侧对称的内壁上共同连接有齿条，且齿轮与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，通过齿轮受到齿条的作用力进行转动，来带动驱动杆进行转动，对材料进行搅拌混合，提高混合的效果。

作为本申请的一种优选技术方案，所述底板上方设置有支撑块，所述支撑块连接在对应的固定板侧壁上，所述电机设置在支撑块上。

通过采用上述技术方案，支撑块可以有效地防止电机从固定板上掉落。

作为本申请的一种优选技术方案，所述电机的侧壁上安装有散热片。

通过采用上述技术方案，散热片加快电机的散热。

作为本申请的一种优选技术方案，两块所述固定板相向侧的侧壁上均连接有支撑架，所述支撑架另一端连接在储料箱的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，支撑架可以有效地防止储料箱掉落。

作为本申请的一种优选技术方案，所述混合箱上端对称设置有两块斜板，且斜板另一端连接在对应的固定板侧壁上。

通过采用上述技术方案，斜板方便材料进入到混合箱内。

作为本申请的一种优选技术方案，所述储料箱上端设置有防尘盖，所述防尘盖上端安装有把手。

通过采用上述技术方案，防尘盖可以有效地防止外界异物进入到储料箱内。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1.本申请通过底板、固定板、储料箱、分隔板、出料管、转动杆、放置板、电子秤、配料盒、电机和混合箱等结构，通过分隔板将储料箱分割成三部分，方便对不同材料进行放置，再通过电子秤对材料进行自动称重，再利用电机来带动放置板进行转动，来对材料进行自动投料，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。

2.本申请通过往复推杆、驱动块、驱动杆、搅拌棍、齿轮和齿条等结构，通过往复推杆来带动驱动杆进行移动，再通过齿条和齿轮的配合来使驱动杆进行转动，对材料进行混合加工，从而，减少人工劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1为本申请的内部结构示意图；

图2为本申请中的转动组件结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、固定板；3、储料箱；4、分隔板；5、出料管；6、转动杆；7、放置板；8、电子秤；9、配料盒；10、电机；11、混合箱；12、往复推杆；13、驱动块；14、驱动杆；15、搅拌棍；16、齿轮；17、齿条；18、支撑块；19、支撑架；20、斜板；21、防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，一种砂浆外加剂配比装置，包括底板1，底板1上端对称固定连接有两块固定板2，两块固定板2之间通过两根连接杆共同固定安装有储料箱3，储料箱3上端设置有防尘盖21，防尘盖21上端固定安装有把手，防尘盖21可以有效地防止外界异物进入到储料箱3内。储料箱3内对称安装有两块分隔板4，通过分隔板4将储料箱3分割成三部分，方便对不同材料进行放置。储料箱3下端对称固定安装有三根出料管5，且出料管5与储料箱3相连通，出料管5的管壁上安装有阀门。两块固定板2相向侧的侧壁上均固定连接有支撑架19，支撑架19另一端固定连接在储料箱3的外侧壁上，支撑架19可以有效地防止储料箱3掉落。

具体的，请参阅图1，两块固定板2相向侧的侧壁上均通过轴承转动连接有转动杆6，两根转动杆6之间共同固定连接有放置板7，放置板7上端均匀等距的固定安装有三个电子秤8，电子秤8上端固定安装有配料盒9，且配料盒9位于对应的出料管5正下方位置。底板1上方设置有电机10，电机10固定安装在对应的固定板2侧壁上，底板1上方设置有支撑块18，支撑块18固定连接在对应的固定板2侧壁上，电机10设置在支撑块18上，支撑块18可以有效地防止电机10从固定板2上掉落。电机10的侧壁上安装有散热片，散热片加快电机10的散热。

具体的，请参阅图1和图2，电机10输出端贯穿对应的固定板2侧壁并向外延伸且通过联轴器与对应的转动杆6相连接。底板1上端设置有混合箱11，且混合箱11内安装有驱动组件。混合箱11上端对称设置有两块斜板20，且斜板20另一端固定连接在对应的固定板2侧壁上，斜板20方便材料进入到混合箱11内。首先，将材料放入到储料箱3对应的位置上，通过阀门打开出料管5，材料就会通过出料管5进入到对应的配料盒9内，此时，电子秤8就会对材料进行自动称量，当材料到达指定数量时，关闭对应的阀门，当有材料配比完成后，启动电机10，电机10就会通过转动杆6带动放置板7进行转动，放置板7的转动就会通过电子秤8带动配料盒9进行转动，当配料盒9开口朝下时，关闭电机10，此时，配料盒9内的材料就会受到重力的作用力向下掉落，从而，进入到混合箱11内，再通过驱动组件对材料进行混合加工。通过上结构来对材料进行自动称重和投料，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

具体的，请参阅图1和图2，驱动组件包括往复推杆12，往复推杆12固定安装在混合箱11对应的外侧壁上，往复推杆12活塞端贯穿混合箱11的侧壁并向内延伸且固定连接有驱动块13，驱动块13下端转动连接有驱动杆14，驱动杆14下端固定连接有搅拌棍15，且搅拌棍15设置在混合箱11的内箱底，驱动杆14的杆壁上安装有用于驱动杆14转动的转动组件，往复推杆12来带动驱动块13进行运动，来使驱动杆14和搅拌棍15对材料进行拨动混合，减少人工劳动力，提高工作效率。转动组件包括齿轮16，齿轮16固定套接在驱动杆14的杆壁上，混合箱11两侧对称的内壁上共同固定连接有齿条17，且齿轮16与齿条17相啮合，通过齿轮16受到齿条17的作用力进行转动，来带动驱动杆14进行转动，对材料进行搅拌混合，提高混合的效果。

工作原理：在使用时，将材料放入到储料箱3对应的位置上，通过阀门打开出料管5，材料就会通过出料管5进入到对应的配料盒9内，当材料进入到配料盒9内时，电子秤8就会对材料进行自动称量，当材料到达指定数量时，关闭对应的阀门，当有材料配比完成后，启动电机10，电机10就会带动对应转动杆6进行转动，转动杆6的转动就会带动放置板7进行转动，放置板7的转动就会通过电子秤8带动配料盒9进行转动，当配料盒9开口朝下时，关闭电机10，此时，配料盒9内的材料就会受到重力的作用力向下掉落，从而，进入到混合箱11内，再通过驱动组件对材料进行混合加工。

最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂浆外加剂配比装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端对称连接有两块固定板（2），两块所述固定板（2）之间通过两根连接杆共同安装有储料箱（3），所述储料箱（3）内对称安装有两块分隔板（4），所述储料箱（3）下端对称安装有三根出料管（5），且出料管（5）与储料箱（3）相连通，所述出料管（5）的管壁上安装有阀门，两块所述固定板（2）相向侧的侧壁上均通过轴承转动连接有转动杆（6），两根所述转动杆（6）之间共同连接有放置板（7），所述放置板（7）上端均匀等距的安装有三个电子秤（8），所述电子秤（8）上端安装有配料盒（9），且配料盒（9）位于对应的出料管（5）正下方位置，所述底板（1）上方设置有电机（10），所述电机（10）安装在对应的固定板（2）侧壁上，所述电机（10）输出端贯穿对应的固定板（2）侧壁并向外延伸且通过联轴器与对应的转动杆（6）相连接，所述底板（1）上端设置有混合箱（11），且混合箱（11）内安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆外加剂配比装置，其特征在于：所述驱动组件包括往复推杆（12），所述往复推杆（12）安装在混合箱（11）对应的外侧壁上，所述往复推杆（12）活塞端贯穿混合箱（11）的侧壁并向内延伸且连接有驱动块（13），所述驱动块（13）下端转动连接有驱动杆（14），所述驱动杆（14）下端连接有搅拌棍（15），且搅拌棍（15）设置在混合箱（11）的内箱底，所述驱动杆（14）的杆壁上安装有用于驱动杆（14）转动的转动组件。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆外加剂配比装置，其特征在于：所述转动组件包括齿轮（16），所述齿轮（16）套接在驱动杆（14）的杆壁上，所述混合箱（11）两侧对称的内壁上共同连接有齿条（17），且齿轮（16）与齿条（17）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆外加剂配比装置，其特征在于：所述底板（1）上方设置有支撑块（18），所述支撑块（18）连接在对应的固定板（2）侧壁上，所述电机（10）设置在支撑块（18）上。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆外加剂配比装置，其特征在于：所述电机（10）的侧壁上安装有散热片。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆外加剂配比装置，其特征在于：两块所述固定板（2）相向侧的侧壁上均连接有支撑架（19），所述支撑架（19）另一端连接在储料箱（3）的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆外加剂配比装置，其特征在于：所述混合箱（11）上端对称设置有两块斜板（20），且斜板（20）另一端连接在对应的固定板（2）侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种砂浆外加剂配比装置，其特征在于：所述储料箱（3）上端设置有防尘盖（21），所述防尘盖（21）上端安装有把手。

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