CN213352719U - 便于调节的跳切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开便于调节的跳切机，包括工作台、放卷机构、收卷机构和跳切机构；所述放卷机构与所述收卷机构相对设置在所述工作台的两侧，能相互配合对卷材进行定向传送；所述跳切机构设于所述工作台的中部，用于对定向传送的卷材进行跳切作业；所述跳切机构包括设于所述工作台上的固定刀模组件、位于所述固定刀模组件上方的上切刀组件、设于所述工作台上并用于驱动所述上切刀组件上下运动的动力组件；所述固定刀模组件包括拉杆、弹性元件、刀模座、刀模、第一电机、丝杆和斜楔块；所述拉杆沿垂直方向活动贯穿所述工作台。通过本申请，实现了固定刀模组件的刀模高度可调节，以提高跳切机的通用性能的有益效果。

Description

便于调节的跳切机

技术领域

本实用新型涉及跳切机技术领域，尤其涉及便于调节的跳切机。

背景技术

跳切加工技术广泛应用汽车、电子、电器等产品制造领域中，如跳切机可用于对导电布、泡棉、扩散片、反射面、双面胶带、PET、PC、PE绝缘纸、铜/铝箔等材料的裁切。现有技术中，跳切机的跳切机构主要由固定在工作台上的固定刀模组件和位于该固定刀模组件上方的上切刀组件构成，其工作时：由上切刀组件沿垂直方向做直线往复运动，进而实现与该固定刀模组件的刀模闭合或分离以完成跳切加工的跳切作业。

但是，现有的跳切机的跳切机构的上切刀组件通常是由曲柄连杆结构驱动的，因而，上切刀组件的行程是固定的，另一方面固定刀模组件又是固定在工作台上的；故而，现有的跳切机的跳切机构只能切割一种特定规格的产品，当产品的规格、加工需求发生改变时，该跳切机构均无法按需求完成切割作业。

因此，现有技术有待于改善和提高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题，提供一种便于调节的跳切机，目的是使得固定刀模组件的刀模高度可调节，以提高跳切机的通用性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种便于调节的跳切机，包括工作台、放卷机构、收卷机构和跳切机构；所述放卷机构与所述收卷机构相对设置在所述工作台的两侧，能相互配合对卷材进行定向传送；所述跳切机构设于所述工作台的中部，用于对定向传送的卷材进行跳切作业；所述跳切机构包括设于所述工作台上的固定刀模组件、位于所述固定刀模组件上方的上切刀组件、设于所述工作台上并用于驱动所述上切刀组件上下运动的动力组件；所述固定刀模组件包括拉杆、弹性元件、刀模座、刀模、第一电机、丝杆和斜楔块；所述拉杆沿垂直方向活动贯穿所述工作台；所述弹性元件设于所述工作台的下侧，用于驱动所述拉杆的底端下行；所述刀模座位于所述工作台的上方，与所述拉杆的顶端固定连接，其底部成型第一斜楔面；所述刀模安装在所述刀模座的上部；所述第一电机安装在所述工作台上；所述丝杆与所述第一电机的输出轴连接；所述斜楔块可沿水平方向滑动地活动设置在所述工作台的上部，并与所述丝杆螺纹配合；所述斜楔块的上部成型有与所述第一斜楔面配合的第二斜楔面。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述固定刀模组件还包括有垫板和导套；所述垫板安装在所述工作台上；所述垫板的前后两侧排列设置有两块轨道板，以配合所述垫板构成滑动轨道槽；所述刀模座与所述斜楔块滑动安装在所述滑动轨道槽内；所述导套自上往下顺次贯穿所述垫板和所述工作台；所述导套固定在所述工作台上；所述拉杆与所述导套滑动配合。

在上述技术方案中，所述拉杆的底端安装有端盖；所述弹性元件为螺旋压缩弹簧，其两端分别抵靠在所述导套的下端面和所述端盖的上端面。

在上述技术方案中，所述斜楔块沿垂直方向贯穿成型有避位孔；所述避位孔水平面的投影为腰型孔状；所述拉杆贯穿在所述避位孔内；所述斜楔块朝向所述丝杆的侧壁成型有沿水平方向布置的安装孔；所述安装孔连通至所述避位孔；所述安装孔内设有丝杆螺母；所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹旋接。

在上述技术方案中，还包括有立柱；所述立柱安装在所述工作台上；所述丝杆沿水平方向设置，转动安装在所述立柱上；所述丝杆的一端与安装在所述立柱上的减速机的输出端动力连接；所述第一电机固定在所述减速机上，其输出轴与所述减速机的输入端动力连接。

在上述技术方案中，所述上切刀组件包括滑块、滑轨、龙门架、切刀座和上切刀；所述滑块安装在所述立柱上；所述滑轨沿垂直方向布置，并与所述滑块滑动连接；所述龙门架与所述滑轨固定连接；所述切刀座安装在所述龙门架的下部；所述上切刀安装在所述切刀座的下部，用于配合所述刀模完成切割作业。

在上述技术方案中，所述上切刀组件还包括调节螺杆和把手；至少两个所述调节螺杆可转动地垂直穿设在所述龙门架上；每一所述调节螺杆的顶部安装有所述把手；所有所述调节螺杆的底部与所述切刀座螺纹旋接。

在上述技术方案中，所述动力组件包括转轴、第二电机、曲柄连杆装置、缓冲块、导柱和缓冲弹簧；所述转轴转动安装在所述工作台的下侧；所述第二电机与所述转轴动力连接；所述转轴上还安装有曲柄连杆装置，用于周期性地驱动所述龙门架上下滑动；所述缓冲块安装在所述龙门架的底部；所述导柱安装在所述工作台上，其上部活动贯穿所述缓冲块；所述缓冲弹簧套装在所述导柱上，其两端分别抵靠在所述工作台和所述缓冲块上。

在上述技术方案中，所述放卷机构包括有第一放卷组件和第二放卷组件，分别用于放卷第一卷材和第二卷材；所述收卷机构包括第一收卷组件和第二收卷组件，分别用于收卷所述第一放卷组件放卷的第一卷材和所述第二放卷组件放卷的第二卷材；所述刀模与所述上切刀均为板状，所述刀模与所述上切刀相应的端面上成型有切割刃口。

在上述技术方案中，还包括有安装在所述工作台上的导向机构；所述导向机构包括自上往下顺次设置的第一传递辊、第二传递辊和第三传递辊；所述第一传递辊和所述第二传递辊能配合夹持第一卷材；所述第二传递辊和所述第三传递辊能配合夹持第二卷材；所述工作台上安装有第三电机，用于驱动所述第二传递辊旋转；所述第一传递辊上安装有主动齿轮；所述第二传递辊上安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型由第一电机通过丝杆传动的方式驱动斜楔块在水平方向上进行高精度的滑动，同时斜楔块与刀模座通过第一斜楔面与第二斜楔面的配合组成一组斜楔传动机构，因此可以由斜楔块的水平运动驱动刀模座上行；另一方面，由弹性元件驱动拉杆下行，拉杆下行的过程中拉动刀模座下行，使得刀模座压紧固定在斜楔块上；综上，本实用新型可以实现刀模座高度的无级调节，进而实现安装在该刀模座上的刀模的高度的无级调节，最终使得设有本实用新型的跳切机的跳切机构可以适用于不同规格与加工需求的产品的切割作业，提高了跳切机的加工精度与通用性能。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的跳切机构的装配图；

图3是本实用新型的跳切机构的爆炸图。

附图标记

1、工作台；2、放卷机构；3、收卷机构；4、跳切机构；5、固定刀模组件；6、上切刀组件；7、动力组件；8、拉杆；9、弹性元件；10、刀模座；11、刀模；12、第一电机；13、丝杆；14、斜楔块；15、第一斜楔面；16、第二斜楔面；17、垫板；18、导套；19、轨道板；20、端盖；21、避位孔；22、安装孔；23、丝杆螺母；24、立柱；25、减速机；26、滑块；27、滑轨；28、龙门架；29、切刀座；30、上切刀；31、调节螺杆；32、把手；33、转轴；34、第二电机；35、曲柄连杆装置；36、缓冲块；37、导柱；38、缓冲弹簧；39、转动销；40、连杆；41、第一放卷组件；42、第二放卷组件；43、第一收卷组件；44、第二收卷组件；45、第一传递辊；46、第二传递辊；47、第三传递辊；48、主动齿轮；49、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

附图1至3实例了本实用新型一种便于调节的跳切机的具体实施例，参考附图1至3，一种便于调节的跳切机，包括工作台1、放卷机构2、收卷机构3和跳切机构4。放卷机构2与收卷机构3相对设置在工作台1的两侧，能相互配合对卷材进行定向传送。跳切机构4设于工作台1的中部，用于对定向传送的卷材进行跳切作业；跳切机构4包括设于工作台上的固定刀模组件5、位于固定刀模组件5上方的上切刀组件6、设于工作台1上并用于驱动上切刀组件6上下运动的动力组件7。

本实用新型的工作原理为：由放卷机构2对卷材进行放卷作业，由收卷机构3对放卷机构2放卷的卷材进行收卷作业，进而实现卷材的定向传送；卷材在传送的过程中穿过跳切机构4的固定刀模组件5和上切刀组件6之间；动力组件7周期性地驱动上切刀组件6上下运动以配合固定刀模组件5完成跳切作业。

固定刀模组件5包括拉杆8、弹性元件9、刀模座10、刀模11、第一电机12、丝杆13和斜楔块14。拉杆8沿垂直方向活动贯穿工作台1；弹性元件9设于工作台1的下侧，用于驱动拉杆8的底端下行；刀模座10位于工作台1的上方，与拉杆8的顶端固定连接，其底部成型第一斜楔面15；刀模11安装在刀模座10的上部；第一电机12安装在工作台1上；丝杆13与第一电机12的输出轴连接；斜楔块14可沿水平方向滑动地活动设置在工作台1的上部，并与丝杆13螺纹配合；斜楔块14朝向刀模座10的一侧的上部以倒直角的方式成型有与第一斜楔面15配合的第二斜楔面16；进而，斜楔块14与刀模座10组成一组斜楔传动机构，使得本实用新型可以通过斜楔块14的水平运动驱动刀模座10上行。

本实用新型调节刀模11高度的原理为：首先，第一电机12接于外部电源并驱动丝杆13转动。然后，丝杆13转动时通过丝杆传动的方式驱动斜楔块14在水平方向上滑动以靠近或者远离刀模座10。接着，当斜楔块14靠近刀模座10时，斜楔块14驱动刀模座10上行一定距离，同时刀模座10上行的过程中带动拉杆8上行，弹性元件9被压缩并通过拉杆8驱动刀模座10向下顶紧在斜楔块14上实现固定；当斜楔块14远离刀模座10时，弹性元件9复原拉动拉杆8和刀模座10下行，并使得刀模座10向下顶紧在斜楔块14上实现固定。最终，本实用新型可以通过调节刀模座10的高度以达到调节刀模11高度的目的。

可以理解，在其中一种实施方式中，固定刀模组件5还包括有垫板17和导套18；垫板17安装在工作台1上；垫板17的前后两侧排列设置有两块轨道板19，以配合垫板17构成滑动轨道槽；刀模座10与斜楔块14滑动安装在滑动轨道槽内；在实际使用的过程中：垫板17由为加工精度较高、材料价格较贵的零件，以提高斜楔块14的安装精度与滑动精度，并降低斜楔块14与垫板17之间磨损速度；相较之下，若工作台1整体采用价格较贵的材料并施以较高成本的加工工艺，本实用新型的造价更低，更适用于工业化生产。此外，通过两个轨道板19还可以避免加工废屑等卡入垫板17、斜楔块14和刀模座10之间，降低了本实用新型的故障率。导套18自上往下顺次贯穿垫板17和工作台1；导套18固定在工作台1上；拉杆8与导套18滑动配合；以提高拉杆8运动时的精度和降低拉杆8的磨损速度。

可以理解，在其中一种实施方式中，拉杆8的底端安装有端盖20；弹性元件9为螺旋压缩弹簧，其两端分别抵靠在导套18的下端面和端盖20的上端面。

可以理解，在其中一种实施方式中，斜楔块14沿垂直方向贯穿成型有避位孔21；避位孔21水平面的投影为腰型孔状；拉杆8贯穿在避位孔21内；斜楔块14朝向丝杆13的侧壁成型有沿水平方向布置的安装孔22；安装孔22连通至避位孔21；安装孔22内设有丝杆螺母23；丝杆螺母23与丝杆13螺纹旋接。

可以理解，在其中一种实施方式中，本实用新型还包括有立柱24；立柱24安装在工作台1上；丝杆13沿水平方向设置，转动安装在立柱24上；丝杆13的一端与安装在立柱24上的减速机25的输出端动力连接；第一电机12固定在减速机25上，其输出轴与减速机25的输入端动力连接。

可以理解，在其中一种实施方式中，上切刀组件6包括滑块26、滑轨27、龙门架28、切刀座29和上切刀30；滑块26安装在立柱24上；滑轨27沿垂直方向布置，并与滑块26滑动连接；龙门架28与滑轨27固定连接；切刀座29安装在龙门架28的下部；上切刀30安装在切刀座29的下部，用于配合刀模11完成切割作业；滑动安装的方式不仅提高了龙门架28安装的刚度，还使得龙门架28的滑动行程更加平稳。

可以理解，在其中一种实施方式中，上切刀组件6还包括调节螺杆31和把手32；至少两个调节螺杆31可转动地垂直穿设在龙门架28上；每一调节螺杆31的顶部安装有把手32；所有调节螺杆31的底部与切刀座29螺纹旋接，在实际使用的过程中，通过把手32可以便捷地旋转调节螺杆31，调节螺杆31旋转的过程中可以通过丝杆传动的方式驱动切刀座29相对于龙门架下行，进而实现切刀座29上的上切刀30的高度调节。

可以理解，在其中一种实施方式中，动力组件7包括转轴33、第二电机34、曲柄连杆装置35、缓冲块36、导柱37和缓冲弹簧38。转轴33转动安装在工作台1的下侧；第二电机34与转轴33通过带轮传动的方式动力连接。转轴33上还安装有曲柄连杆装置35，用于周期性地驱动龙门架28上下滑动；缓冲块36安装在龙门架28的底部；导柱37安装在工作台1上，其上部活动贯穿缓冲块36；缓冲弹簧38套装在导柱37上，其两端分别抵靠在工作台1和缓冲块36上。曲柄连杆装置35包括有转动销39和连杆40；转动销39固定在转轴33的端面上，并与转轴33不同轴设置；连杆40的下部通过轴承与转动销39转动连接；连杆40的上部与龙门架28的底部转动连接。

动力组件7的工作原理为：首先，第二电机34接于外部电源并驱动转轴33旋转，转轴33带动转动销39绕其轴心线做圆周运动；然后，转动销39自下死点向上死点运动的过程中，推动连杆40的底端上行，连杆40的顶端推动龙门架28向上滑动；接着，转动销39自上死点向下死点运动的过程中，拉动连杆40的底端下行，连杆40的顶端拉动龙门架28向下滑动；最后，随着转轴33的旋转，龙门架28带动上切刀30周期性地上下运动。

可以理解，在其中一种实施方式中，本设备为了同时对两种卷材即第一卷材和第二卷材进行跳切与以及压合作业；一方面，放卷机构2包括有第一放卷组件41和第二放卷组件42，分别用于放卷第一卷材和第二卷材；收卷机构3包括第一收卷组件43和第二收卷组件44，分别用于收卷第一放卷组件41放卷的第一卷材和第二放卷组件42放卷的第二卷材。第一放卷组件41位于第二放卷组件42的上方；第一收卷组件43位于第二收卷组件44的上方，工作时，上切刀组件6位于第一卷材的上方，第一卷材位于第二卷材的上方，第二卷材位于固定刀模组件5的上方；另一方面，刀模11与上切刀30均为板状，刀模11与上切刀30相应的端面上成型有切割刃口，进而刀模11与上切刀30闭合的过程中可以将第一卷材压合在第二卷材上表面的同时完成跳切作业。

可以理解，在其中一种实施方式中，还包括有安装在工作台1上的导向机构；导向机构包括自上往下顺次设置的第一传递辊45、第二传递辊46和第三传递辊47；第一传递辊45和第二传递辊46配合夹持第一卷材并对第一卷材进行导正；第二传递辊46和第三传递辊47配合夹持第二卷材并对第二卷材进行导正。第一传递辊45上安装有主动齿轮48；第二传递辊46上安装有与主动齿轮48啮合的从动齿轮49。具体实施时，由第三电机驱动第二传递辊46旋转；第一传递辊45通过主动齿轮48与从动齿轮49的啮合跟随第二传递辊46旋转；进而，由第一传递辊45、第二传递辊46配合夹持第一卷材实现对第一卷材的导正，通过第一传递辊45、第二传递辊46同时旋转的方式驱动第一卷材前进；由第二传递辊46配合第三传递辊47配合夹持第二卷材实现对第二卷材的导正，当第二传递辊46旋转时，驱动第二卷材前进，第三传递辊47随第二卷材的前进发生相应的转动。

可以理解，在其中一种实施方式中，所述导向机构共两组，沿卷材传送的方向分别设于所述固定刀模组件5的两侧；两组所述导向机构通过各自的第三电机驱动，可以实现第一卷材和第二卷材穿过所述跳切机构4时的精确送料。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种便于调节的跳切机，包括工作台、放卷机构、收卷机构和跳切机构；所述放卷机构与所述收卷机构相对设置在所述工作台的两侧，能相互配合对卷材进行定向传送；所述跳切机构设于所述工作台的中部，用于对定向传送的卷材进行跳切作业；所述跳切机构包括设于所述工作台上的固定刀模组件、位于所述固定刀模组件上方的上切刀组件、设于所述工作台上并用于驱动所述上切刀组件上下运动的动力组件；其特征在于，所述固定刀模组件包括拉杆、弹性元件、刀模座、刀模、第一电机、丝杆和斜楔块；所述拉杆沿垂直方向活动贯穿所述工作台；所述弹性元件设于所述工作台的下侧，用于驱动所述拉杆的底端下行；所述刀模座位于所述工作台的上方，与所述拉杆的顶端固定连接，其底部成型第一斜楔面；所述刀模安装在所述刀模座的上部；所述第一电机安装在所述工作台上；所述丝杆与所述第一电机的输出轴连接；所述斜楔块可沿水平方向滑动地活动设置在所述工作台的上部，并与所述丝杆螺纹配合；所述斜楔块的上部成型有与所述第一斜楔面配合的第二斜楔面。

2.根据权利要求1所述的便于调节的跳切机，其特征在于，所述固定刀模组件还包括有垫板和导套；所述垫板安装在所述工作台上；所述垫板的前后两侧排列设置有两块轨道板，以配合所述垫板构成滑动轨道槽；所述刀模座与所述斜楔块滑动安装在所述滑动轨道槽内；所述导套自上往下顺次贯穿所述垫板和所述工作台；所述导套固定在所述工作台上；所述拉杆与所述导套滑动配合。

3.根据权利要求2所述的便于调节的跳切机，其特征在于，所述拉杆的底端安装有端盖；所述弹性元件为螺旋压缩弹簧，其两端分别抵靠在所述导套的下端面和所述端盖的上端面。

4.根据权利要求3所述的便于调节的跳切机，其特征在于，所述斜楔块沿垂直方向贯穿成型有避位孔；所述避位孔水平面的投影为腰型孔状；所述拉杆贯穿在所述避位孔内；所述斜楔块朝向所述丝杆的侧壁成型有沿水平方向布置的安装孔；所述安装孔连通至所述避位孔；所述安装孔内设有丝杆螺母；所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹旋接。

5.根据权利要求4所述的便于调节的跳切机，其特征在于，还包括有立柱；所述立柱安装在所述工作台上；所述丝杆沿水平方向设置，转动安装在所述立柱上；所述丝杆的一端与安装在所述立柱上的减速机的输出端动力连接；所述第一电机固定在所述减速机上，其输出轴与所述减速机的输入端动力连接。

6.根据权利要求5所述的便于调节的跳切机，其特征在于，所述上切刀组件包括滑块、滑轨、龙门架、切刀座和上切刀；所述滑块安装在所述立柱上；所述滑轨沿垂直方向布置，并与所述滑块滑动连接；所述龙门架与所述滑轨固定连接；所述切刀座安装在所述龙门架的下部；所述上切刀安装在所述切刀座的下部，用于配合所述刀模完成切割作业。

7.根据权利要求6所述的便于调节的跳切机，其特征在于，所述上切刀组件还包括调节螺杆和把手；至少两个所述调节螺杆可转动地垂直穿设在所述龙门架上；每一所述调节螺杆的顶部安装有所述把手；所有所述调节螺杆的底部与所述切刀座螺纹旋接。

8.根据权利要求7所述的便于调节的跳切机，其特征在于，所述动力组件包括转轴、第二电机、曲柄连杆装置、缓冲块、导柱和缓冲弹簧；所述转轴转动安装在所述工作台的下侧；所述第二电机与所述转轴动力连接；所述转轴上还安装有曲柄连杆装置，用于周期性地驱动所述龙门架上下滑动；所述缓冲块安装在所述龙门架的底部；所述导柱安装在所述工作台上，其上部活动贯穿所述缓冲块；所述缓冲弹簧套装在所述导柱上，其两端分别抵靠在所述工作台和所述缓冲块上。

9.根据权利要求8所述的便于调节的跳切机，其特征在于，所述放卷机构包括有第一放卷组件和第二放卷组件，分别用于放卷第一卷材和第二卷材；所述收卷机构包括第一收卷组件和第二收卷组件，分别用于收卷所述第一放卷组件放卷的第一卷材和所述第二放卷组件放卷的第二卷材；所述刀模与所述上切刀均为板状，所述刀模与所述上切刀相应的端面上成型有切割刃口。

10.根据权利要求9所述的便于调节的跳切机，其特征在于，还包括有安装在所述工作台上的导向机构；所述导向机构包括自上往下顺次设置的第一传递辊、第二传递辊和第三传递辊；所述第一传递辊和所述第二传递辊能配合夹持第一卷材；所述第二传递辊和所述第三传递辊能配合夹持第二卷材；所述工作台上安装有第三电机，用于驱动所述第二传递辊旋转；所述第一传递辊上安装有主动齿轮；所述第二传递辊上安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

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