CN213352536U - 一种机器人档块切边成型组合式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机器人档块切边成型组合式模具，包括加工台，所述加工台的上表面一端固定连接滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的上表面固定连接矩形板，所述矩形板的一侧面开设贯穿矩形板的矩形孔，所述矩形孔的内顶部开设贯穿矩形板顶部的通孔，所述加工台上表面的另一端前后两侧的位置固定连接竖杆，所述竖杆的一侧面固定连接滑轨，所述滑轨内设设置矩形块，所述矩形块的一侧面固定连接压块。该装置能够方便对档块的剪切，能够保证加工质量，降低成本，通过在矩形板的一侧面设置矩形孔，能够方便档块的放置，通过在压块的下方设置固定块，能够对档块的一端挤压固定，增加剪切时的稳定性，保证加工精度，方便使用。

Description

一种机器人档块切边成型组合式模具

技术领域

本实用新型属于机器人技术领域，具体涉及一种机器人档块切边成型组合式模具。

背景技术

对于现有的机器人在制造时，需要在轴齿轮上通过同步带带动各个轴齿轮的转动，而同步带上又安装档块，以方便机器人的正常使用，但是，初始的档块不能满足机器人的安装使用，需要改变相应的尺寸，才能正常使用，而传统的改变档块尺寸的方法，大都是工作人员直接剪裁，而这样的方法，不能保证档块尺寸的精度，容易造成报废，造成成本增加，所以，我们提出一种机器人档块切边成型组合式模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机器人档块切边成型组合式模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机器人档块切边成型组合式模具，包括加工台，所述加工台的上表面一端固定连接滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的上表面固定连接矩形板，所述矩形板的一侧面开设贯穿矩形板的矩形孔，所述矩形孔的内顶部开设贯穿矩形板顶部的通孔，所述通孔的内壁一端通过转轴转动连接切片刀，所述加工台上表面的另一端前后两侧的位置固定连接竖杆，所述竖杆的一侧面固定连接滑轨，所述滑轨内设置矩形块，所述矩形块的一侧面固定连接压块，所述矩形块的另一侧面及与滑轨底端内壁对应的位置固定连接弹簧，所述弹簧的另一端固定连接滑轨底端内壁，所述加工台的上表面及压块的下方固定连接固定块。

优选的，所述压块的底面一端固定连接竖板，所述竖板的一侧面滑动连接固定块的一侧面。

优选的，所述矩形孔的内底部及与通孔对应的位置开设与切片刀相匹配的凹槽，所述切片刀滑动连接凹槽。

优选的，所述加工台的上表面一端固定连接卡尺，所述卡尺的起点与竖板的一侧面对应。

优选的，所述固定块的上表面与矩形孔的内底部平齐，所述固定块的长度与矩形板的长度相匹配。

优选的，所述滑槽设置在加工台的内部，所述滑块的高度设置为滑槽深度的2倍。

优先的，所述滑槽和滑块的内部对应的位置分别开设螺纹孔，所述滑槽内的螺纹孔均匀的分布在滑槽的内底部。

本实用新型的技术效果和优点：一种机器人档块切边成型组合式模具，通过在加工台的上表面一端设置滑槽，能够方便矩形板的左右移动，以调节距离，满足加工需要，通过在矩形板的内部设置切片刀，能够方便对档块的切边，满足使用需求，通过在加工台的上表面一端设置竖杆，并在竖杆的一侧面设置弹簧和压块，能够方便对档块的表面挤压固定，从而便于剪切，通过在滑块和滑槽的内部均设置螺纹孔，能够对矩形板的固定，从而保证对档块的稳定剪切，该装置能够方便对档块的剪切，保证加工质量，从而降低生产成本，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为矩形板一侧面结构示意图；

图3为加工台侧面结构示意图。

图中：1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、矩形板；5、矩形孔；6、通孔；7、切片刀；8、竖杆；9、滑轨；10、矩形块；11、压块；12、弹簧；13、固定块；14、竖板；15、卡尺；16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机器人档块切边成型组合式模具，包括加工台1，所述加工台1的上表面一端固定连接滑槽2，具体使用时，将初始的档块先从矩形板4内部的矩形孔5伸入，此前，将切片刀7向上转动，并转动至矩形板4的上方，并伸入到固定块13的上表面位置，同时手动拉动压块11，向上拉动，是压块11与固定块13的上表面分离，压块11上升的过程中，竖板14也会跟随压块11的上升而向上移动，然后将档块的一端触碰到竖板14的一侧面便可，然后松开压块11，使压块11在弹簧12的作用下对档块挤压，从而对档块固定，然后将根据生产需要，调节挡板的剪切长度，由于竖板14的一侧面与卡尺15的起点对应，所以档块与竖板14接触的一端即为起点，然后手动滑动矩形板4，并在滑块3的作用下左右移动，确定位置后，通过螺栓拧入到滑块3的内部并进入到滑槽2内，便可对矩形板4固定，然后转动切片刀7对档块剪切，将多余的位置切除，以满足生产尺寸，剪切完成后，手动拉动压块11，便可将档块从加工台1上取下，完成操作。

所述矩形板4的侧面开设矩形孔5，能够方便档块的伸入，由于同步带上的档块厚度一般，所以档块能够伸入进矩形孔5内，通过档块在矩形孔5内左右滑动，能够方便对调节档块的剪切位置，便于加工，通过在矩形孔5的内底部设置凹槽，能够方便切片刀7的档块的剪切，完成对档块的加工。

具体的，在加工台1的上表面一端设置滑槽2，能够方便矩形板4的左右移动，以调节距离，满足加工需要，通过在矩形板4的内部设置切片刀7，能够方便对档块的切边，满足使用需求，通过在加工台1的上表面一端设置竖杆8，并在竖杆8的一侧面设置弹簧12和压块11，能够方便对档块的表面挤压固定，从而便于剪切，通过在滑块3和滑槽2的内部均设置螺纹孔16，能够对矩形板4的固定，从而保证对档块的稳定剪切，该装置能够方便对档块的剪切，保证加工质量，从而降低生产成本，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机器人档块切边成型组合式模具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面一端固定连接滑槽（2），所述滑槽（2）内设置滑块（3），所述滑块（3）的上表面固定连接矩形板（4），所述矩形板（4）的一侧面开设贯穿矩形板（4）的矩形孔（5），所述矩形孔（5）的内顶部开设贯穿矩形板（4）顶部的通孔（6），所述通孔（6）的内壁一端通过转轴转动连接切片刀（7），所述加工台（1）上表面的另一端前后两侧的位置固定连接竖杆（8），所述竖杆（8）的一侧面固定连接滑轨（9），所述滑轨（9）内设置矩形块（10），所述矩形块（10）的一侧面固定连接压块（11），所述矩形块（10）的另一侧面及与滑轨（9）底端内壁对应的位置固定连接弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端固定连接滑轨（9）底端内壁，所述加工台（1）的上表面及压块（11）的下方固定连接固定块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种机器人档块切边成型组合式模具，其特征在于：所述压块（11）的底面一端固定连接竖板（14），所述竖板（14）的一侧面滑动连接固定块（13）的一侧面。

3.根据权利要求1所述的一种机器人档块切边成型组合式模具，其特征在于：所述矩形孔（5）的内底部及与通孔（6）对应的位置开设与切片刀（7）相匹配的凹槽，所述切片刀（7）滑动连接凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种机器人档块切边成型组合式模具，其特征在于：所述加工台（1）的上表面一端固定连接卡尺（15），所述卡尺（15）的起点与竖板（14）的一侧面对应。

5.根据权利要求1所述的一种机器人档块切边成型组合式模具，其特征在于：所述固定块（13）的上表面与矩形孔（5）的内底部平齐，所述固定块（13）的长度与矩形板（4）的长度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种机器人档块切边成型组合式模具，其特征在于：所述滑槽（2）设置在加工台（1）的内部，所述滑块（3）的高度设置为滑槽（2）深度的2倍。

7.根据权利要求1所述的一种机器人档块切边成型组合式模具，其特征在于：所述滑槽（2）和滑块（3）的内部对应的位置分别开设螺纹孔（16），所述滑槽（2）内的螺纹孔（16）均匀的分布在滑槽（2）的内底部。

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