CN213351628U - 一种阵列耳片精密孔加工装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为利用加长刀具铣削零件阵列耳片精密孔的装夹装置。一种阵列耳片精密孔加工装夹装置，包括底座，在底座上设置有定位孔和压紧装置，定位销插入定位孔及对应的阵列耳片工艺孔内，固定阵列耳片的X、Y方向；压紧装置将阵列耳片压紧在底座上，固定阵列耳片的Z方向。本实用新型具有如下优点：1、可以采用一套装夹装置完成阵列耳片精密孔的装夹和加工，具有通用性，节省成本。2、适用于一定范围内类似结构特征零件和不同尺寸耳片精密孔的加工。3、装置结构简单，装夹效率高，安全可靠。

Description

一种阵列耳片精密孔加工装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为利用加长刀具铣削零件阵列耳片精密孔的装夹装置。

背景技术

飞机结构件中存在较多阵列耳片精密孔特征的零件，通过轴销与其余部件连接，承受载荷，且装配精度要求高，因此阵列耳片精密孔的同轴度、孔位精度和孔径精度要求较高。阵列耳片精密孔装夹困难，且加工难度大，为了保证阵列耳片精密孔的同轴度、孔位精度和孔径精度，一般采用钻铰工艺，根据阵列耳片精密孔结构定制专用钻铰模，钳工通过耳片面进行定位和加工，此方法过定位，手工制造效率低且精密孔位置精度难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种能够提高零件的合格率和加工效率的阵列耳片精密孔加工装夹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种阵列耳片精密孔加工装夹装置，包括底座，在底座上设置有定位孔和压紧装置，定位销插入定位孔及对应的阵列耳片工艺孔内，固定阵列耳片的X、Y方向；压紧装置将阵列耳片压紧在底座上，固定阵列耳片的Z方向。

优选的，底座与阵列耳片的腹板面完全贴合。

优选的，压紧装置包括压板、螺栓；在压板上开设有容螺栓穿过的通孔，其自由端用于压紧阵列耳片；螺栓与底座螺接。

优选的，压紧装置还包括支撑垫块，使用时，支撑垫块放置在阵列耳片上，作为压板压紧阵列耳片时的端部支撑。

优选的，支撑垫块设计锐边导圆，避免在压紧阵列耳片时压伤其腹板面。

优选的，通孔为腰形槽，腰形槽的长度方向与压板的长度方向一致。

优选的，定位销设计为不同规格尺寸。

进一步的，还包括在底座上还开设有检验孔，检验孔与阵列耳片的工艺孔对应。

设计原理：利用阵列耳片的原工艺孔及腹板面的孔特征进行定位，通过阵列耳片腹板面与该加工装夹装置表面贴合及检验孔来检查定位精度，通过压板压紧阵列耳片来进一步定位，解决过定位或定位不足导致零件精密孔位置度超差的情况，适用于长径比20以内阵列耳片精密孔加工。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、可以采用一套装夹装置完成阵列耳片精密孔的装夹和加工，具有通用性，节省成本。

2、适用于一定范围内类似结构特征零件和不同尺寸耳片精密孔的加工。

3、装置结构简单，装夹效率高，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是阵列耳片在本实施例中的装夹示意图；

图中，1-底座；2-紧固螺钉；3-定位销；4-定位孔；5-检验孔；6-支撑垫块；7-压板；8-紧固螺钉；9-支撑垫块；10-压板；11-装夹孔；12-定位孔；13-装夹孔；14-定位销；15-零件；16-耳片精密孔；17-工艺凸台。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型做进一步描述：一种阵列耳片精密孔加工装夹装置，包括底座1、紧固螺钉2、定位销3、定位孔4、检验孔5、支撑垫块6、压板7、紧固螺钉8、支撑垫块9、压板10、装夹孔11、定位孔12、装夹孔13、定位销14；定位孔4与检验孔5位于底座1的一侧，定位销3与定位孔4适配，装夹孔11、定位孔12、装夹孔13位于底座1的另一侧，定位孔12与定位销14适配；紧固螺钉2、压板7、支撑垫块6组合成一个压紧装置，紧固螺钉8、压板10、支撑垫块9组合成另一个压紧装置，二者在底座1上隔开一定距离设置，其中心位于同一条线上，在压板7、压板10上沿其长度方向均开设腰形槽，紧固螺钉2、紧固螺钉8分别穿过腰形槽与底座1螺接，同时，将压板7、压板10的自由端分别压紧在放置在零件15上的支撑垫块6、支撑垫块9上。

零件15为阵列耳片，其包括待加工耳片精密孔16和工艺凸台17，工艺凸台17上的分别通孔与装夹孔11、定位孔12、装夹孔13对应，用于装夹零件15。

为了保证刀具铣削时的稳定性，将底座1设计与零件15腹板面完全贴合；

为了增加了不同特征定位的适用范围，配合检验孔5进一步验证零件15装夹准确性，定位销3和定位销14设计为不同规格尺寸；

支撑垫块6和支撑垫块9设计锐边导圆，避免在压紧零件的同时压伤其腹板面；

压板7和压板10上设计腰形槽，使得压板7、压板10在紧固螺钉2、紧固螺钉8的一定范围内移动，增加装夹通用性。

本实用新型装置适用于长径比20以内阵列耳片精密孔加工。

具体实施方式如下：

步骤1、采用百分表确定定位孔12的孔中心作为加工基准；

步骤2、将零件15安装至底座1上面，再将定位销14和定位销3分别穿过工艺凸台17及零件15上的工艺孔插进定位孔12和定位孔4中，固定零件的X、Y方向；

步骤3、将压板7、压板10分别压在放置在零件腹板面上的支撑垫块6、支撑垫块10上，拧紧紧固螺钉2和紧固螺钉8，保证零件腹板面与底座1完美贴合，同时可通过检验孔5检查零件贴合度；

步骤4、零件15上待加工耳片精密孔16加工；

步骤5、零件15拆装，先松动紧固螺钉2，再松动紧固螺钉8，将压板7、压板10、支撑垫块6、支撑垫块9移至零件外侧，拔下定位销3和定位销14，取下零件。

通过零件15腹板面与加工装夹装置表面贴合及检验孔5来检查定位精度，解决了过定位或定位不足导致零件精密孔位置度超差的情况。

上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式，不构成对本实用新型的限制。压紧装置的数量可以根据需要进行设定，本领域普通技术人员应该理解的是，在不脱离本实用新型原理的基础上所做的任何引申、变形等均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种阵列耳片精密孔加工装夹装置，包括底座，其特征在于：在底座上设置有定位孔和压紧装置，定位销插入定位孔及对应的阵列耳片工艺孔内，固定阵列耳片的X、Y方向；压紧装置将阵列耳片压紧在底座上，固定阵列耳片的Z方向。

2.根据权利要求1所述的阵列耳片精密孔加工装夹装置，其特征在于：底座与阵列耳片的腹板面完全贴合。

3.根据权利要求1所述的阵列耳片精密孔加工装夹装置，其特征在于：压紧装置包括压板、螺栓；在压板上开设有容螺栓穿过的通孔，其自由端用于压紧阵列耳片；螺栓与底座螺接。

4.根据权利要求3所述的阵列耳片精密孔加工装夹装置，其特征在于：压紧装置还包括支撑垫块，使用时，支撑垫块放置在阵列耳片上，作为压板压紧阵列耳片时的端部支撑。

5.根据权利要求4所述的阵列耳片精密孔加工装夹装置，其特征在于：支撑垫块设计锐边导圆，避免在压紧阵列耳片时压伤其腹板面。

6.根据权利要求3所述的阵列耳片精密孔加工装夹装置，其特征在于：通孔为腰形槽，腰形槽的长度方向与压板的长度方向一致。

7.根据权利要求1所述的阵列耳片精密孔加工装夹装置，其特征在于：定位销设计为不同规格尺寸。

8.根据权利要求1所述的阵列耳片精密孔加工装夹装置，其特征在于：还包括在底座上还开设有检验孔，检验孔与阵列耳片的工艺孔对应。

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