CN213351561U - 一种自动升降调节的缓冲压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动升降调节的缓冲压料装置，包括转动安装的滚筒基座上的压料滚筒，滚筒基座连接有用于压料滚筒高度调节的升降调节机构；压料滚筒任意一侧的压料滚筒轴通过外螺纹配合旋接调节螺母，压料滚筒轴的外侧套设有设置在调节螺母与滚筒基座之间的伸缩弹簧；滚筒基座上固接有导向抬升板，导向抬升板倾斜向前设置在压料滚筒前端并与水平面呈30～40°夹角，且其最低端与压料滚筒最低端的垂直距离为2～3mm。本实用新型实现压料滚筒无动力自动适应材料高度进行高度调整，调节灵活便捷；并且通过倾斜设置的导线抬升板减轻冲击力，对压料滚筒起到缓冲保护的效果，避免压料滚筒受压变形。

Description

一种自动升降调节的缓冲压料装置

技术领域

本公开的实施例一般涉及机械设备技术领域，并且更具体地，涉及一种自动升降调节的缓冲压料装置。

背景技术

压料辊或压料滚筒是机械设备中常用的组成部分，其放置在机械设备的进料口对物料进行固定和限位，防止物料移位而影响产品质量。在V角切割机的切割装置和进料装置安装压料辊，物料通过进料装置进行推进，在推进进料到切割装置时压料滚筒可对物料进行压紧限位，防止物料翘起而导致切割不均匀，确保切割质量。

现有的压料滚筒是转动且限高安装在切割装置和进料装置的连接处，为了确保压料滚筒的压料效果，压料滚筒的设置高度需要根据物料的不同高度及时进行调节；并且具有硬度的物料如木板条等因进料装置的推动力，进而对压料滚筒会产生推动力，促使压料滚筒滚动的同时会对压料滚筒产生冲击力，导致压料滚筒易变形或移位，而失去效用。

因此，设计一款对可自动调节高度，以适用于不同高度物料的调节，并且具有缓冲保护作用的压料装置是本实用新型研究和改进的目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种自动升降调节的缓冲压料装置，该压料装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种自动升降调节的缓冲压料装置，包括

压料滚筒，所述压料滚筒水平转动安装在两侧的滚筒基座上，所述压料滚筒任意一侧的压料滚筒轴的外表面均匀分布有用于连接松紧调节机构的外螺纹；

升降调节机构，所述升降调节机构包含分别直立固定安装在V角切割机进料端两侧边的同步升降气缸，所述同步升降气缸的活塞杆向上设置，并通过固定在活塞杆上的横向连接架分别与相应的滚筒基座固定连接；

松紧调节机构，所述松紧调节机构包含通过内螺纹与外螺纹配合旋接在压料滚筒轴外侧的调节螺母，所述压料滚筒轴的外侧套设有设置在调节螺母与滚筒基座之间的伸缩弹簧；

导向抬升机构，所述导向抬升机构包含倾斜安装在压料滚筒前端且可拆卸固定在滚筒基座上的导向抬升板，所述导向抬升板倾斜向前设置并与水平面呈30～40°夹角，且其最低端高于压料滚筒最低端2～3mm；

升降导向机构，所述升降导向机构包含固定在V角切割机进料端两侧边且相对设置的限位导轨和固定在滚筒基座上的导轨滑块，所述压料滚筒通过导轨滑块滑动卡接限位导轨上下移动限位设置。

所述导向抬升板通过固定在其两端的连接件可拆卸固定连接滚筒基座。

所述连接件包含可拆卸固定连接的水平固定杆和倒V形板，所述水平固定杆的另一端固定安装在滚筒基座上，所述倒V形板的另一端固定连接导向抬升板。

所述伸缩弹簧和滚筒基座之间安装有用于固定伸缩弹簧且套设在压料滚筒轴外侧的滚筒压紧垫片。

所述压料滚筒通过设置在压料滚筒轴两侧的铸造菱形轴承水平转动安装在滚筒基座上。

所述同步升降气缸分别通过相应的支撑基座固定在V角切割机上。

本实用新型的优点：

(1)本实用新型通过在传统的压料滚筒上增设升降调节机构、松紧调节机构、导向抬升机构和升降导向机构，实现压料滚筒无动力自动适应材料高度进行高度调整，调节灵活便捷；并且通过倾斜设置的导线抬升板减轻冲击力，对压料滚筒起到缓冲保护的效果，避免压料滚筒受压变形。

(2)本实用新型通过在传统的压料滚筒的前端可拆卸固定安装有随压料滚筒上下移动的导向抬升板，并且导向抬升板向前倾斜与水平面呈30～40°夹角，其最低端高于压料滚筒最低端2～3mm。首先，因导向抬升板随着压料滚筒通过导轨和滑块滑动卡接的方式连接V角切割机，进料机构推动物料进料时，会先接触导向抬升板，再无需再其他外力或人工作用下，导向抬升板和压料滚筒会因物料的进料而向上移动，以适应不同高度物料的压料；再者物料先接触导向抬升板再接触压料滚筒可缓解物料进料时对压料滚筒的冲击力，达到保护压料滚筒的效果，防止其变形。

(3)本实用新型的物料进料高度上限为倾斜设置的导向抬升板的垂直高度，因其可拆卸固定连接，一方面可进行调节和更换，以调节导向抬升板倾斜角度，其顶端与进料平台的垂直高度，以及其最低端与压料滚筒最低端之间的垂直距离。

(4)本实用新型的压料滚筒与滚筒基座之间转动连接设置，再通过螺纹连接有调节螺母，并在压料滚筒的压料滚筒轴外套设伸缩弹簧，通过旋转调节螺母对伸缩弹簧进行松紧度调节，从而对压料滚筒的转动松紧度进行灵活快速调节，以适用不同物料的压料处理。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

参考图1-2，一种自动升降调节的缓冲压料装置，包括

压料滚筒1，所述压料滚筒1水平转动安装在两侧的滚筒基座3上，所述压料滚筒1任意一侧的压料滚筒轴8的外表面均匀分布有用于连接松紧调节机构5的外螺纹；

升降调节机构4，所述升降调节机构4包含分别直立固定安装在V角切割机进料端两侧边的同步升降气缸402，所述同步升降气缸402的活塞杆向上设置，并通过固定在活塞杆上的横向连接架403分别与相应的滚筒基座3固定连接；

松紧调节机构5，所述松紧调节机构5包含通过内螺纹与外螺纹配合旋接在压料滚筒轴8外侧的调节螺母501，所述压料滚筒轴8的外侧套设有设置在调节螺母501与滚筒基座3之间的伸缩弹簧502；

导向抬升机构6，所述导向抬升机构6包含倾斜安装在压料滚筒1前端且可拆卸固定在滚筒基座3上的导向抬升板601，所述导向抬升板601倾斜向前设置并与水平面呈30～40°夹角，且其最低端高于压料滚筒1最低端2～3mm；

升降导向机构7，所述升降导向机构7包含固定在V角切割机进料端两侧边且相对设置的限位导轨701和固定在滚筒基座3上的导轨滑块702，所述压料滚筒1通过导轨滑块702滑动卡接限位导轨701上下移动限位设置。

所述导向抬升板601通过固定在其两端的连接件602可拆卸固定连接滚筒基座3。

所述连接件602包含可拆卸固定连接的水平固定杆6022和倒V形板6021，所述水平固定杆6022的另一端固定安装在滚筒基座3上，所述倒V形板6021的另一端固定连接导向抬升板601。

所述伸缩弹簧502和滚筒基座3之间安装有用于固定伸缩弹簧502且套设在压料滚筒轴8外侧的滚筒压紧垫片503。

所述压料滚筒1通过设置在压料滚筒轴8两侧的铸造菱形轴承2水平转动安装在滚筒基座3上。

所述同步升降气缸402分别通过相应的支撑基座401固定在V角切割机上。

本实用新型的工作情况说明：

(1)通过在压料滚筒1前端倾斜设置并与水平面呈30～40°夹角，且其最低端高于压料滚筒1最低端2～3mm的导向抬升板601，物料通过进料机构推动到接触导向抬升板601并继续向前移动，从而将导向抬升板601向上推动，并且压料滚筒1随着导向抬升板601移动而向上移动。而压料滚筒1向上移动可适用于该高度物料的压料作用，无需根据不同高度的无效提前调节压料滚筒1的高度；

(2)物料向接触导向抬升板601在触碰压料滚筒1，可缓解物料进料时对压料滚筒1冲击力，有效的保护压料滚筒1，避免其变形而使其作用；

(3)可根据物料的特性，通过调节调节螺母501对伸缩弹簧502挤压或者松弛，从而调节压料滚筒1转动的松紧度以适用于压料作用；

(4)因物料进料的推动力接触导向抬升板601，并沿着导向抬升板601倾斜面使得导向抬升板601带动压料滚筒1向上移动，以适用于不同高度的物料压料工作；并且对于卡料等问题可通过驱动过同步升降气缸402及时将压料滚筒1抬升，避免机械故障和机械损伤。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动升降调节的缓冲压料装置，其特征在于：包括

压料滚筒(1)，所述压料滚筒(1)水平转动安装在两侧的滚筒基座(3)上，所述压料滚筒(1)任意一侧的压料滚筒轴(8)的外表面均匀分布有用于连接松紧调节机构(5)的外螺纹；

升降调节机构(4)，所述升降调节机构(4)包含分别直立固定安装在V角切割机进料端两侧边的同步升降气缸(402)，所述同步升降气缸(402)的活塞杆向上设置，并通过固定在活塞杆上的横向连接架(403)分别与相应的滚筒基座(3)固定连接；

松紧调节机构(5)，所述松紧调节机构(5)包含通过内螺纹与外螺纹配合旋接在压料滚筒轴(8)外侧的调节螺母(501)，所述压料滚筒轴(8)的外侧套设有设置在调节螺母(501)与滚筒基座(3)之间的伸缩弹簧(502)；

导向抬升机构(6)，所述导向抬升机构(6)包含倾斜安装在压料滚筒(1)前端且可拆卸固定在滚筒基座(3)上的导向抬升板(601)，所述导向抬升板(601)倾斜向前设置并与水平面呈30～40°夹角，且其最低端高于压料滚筒(1)最低端2～3mm；

升降导向机构(7)，所述升降导向机构(7)包含固定在V角切割机进料端两侧边且相对设置的限位导轨(701)和固定在滚筒基座(3)上的导轨滑块(702)，所述压料滚筒(1)通过导轨滑块(702)滑动卡接限位导轨(701)上下移动限位设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降调节的缓冲压料装置，其特征在于：所述导向抬升板(601)通过固定在其两端的连接件(602)可拆卸固定连接滚筒基座(3)。

3.根据权利要求2所述的一种自动升降调节的缓冲压料装置，其特征在于：所述连接件(602)包含可拆卸固定连接的水平固定杆(6022)和倒V形板(6021)，所述水平固定杆(6022)的另一端固定安装在滚筒基座(3)上，所述倒V形板(6021)的另一端固定连接导向抬升板(601)。

4.根据权利要求1所述的一种自动升降调节的缓冲压料装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(502)和滚筒基座(3)之间安装有用于固定伸缩弹簧(502)且套设在压料滚筒轴(8)外侧的滚筒压紧垫片(503)。

5.根据权利要求1所述的一种自动升降调节的缓冲压料装置，其特征在于：所述压料滚筒(1)通过设置在压料滚筒轴(8)两侧的铸造菱形轴承(2)水平转动安装在滚筒基座(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种自动升降调节的缓冲压料装置，其特征在于：所述同步升降气缸(402)分别通过相应的支撑基座(401)固定在V角切割机上。

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