CN213350464U - 一种金属件快速折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种金属件快速折弯装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有支撑板和对称布置的导柱，所述支撑板的顶部活动铰接有操作杆，操作杆的端部活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端活动铰接有压杆；所述支撑板的一侧通过沉头螺栓固定有顶板，所述压杆滑动设置在顶板的内部，通过操作杆、联动杆、连杆、模板以及模座等结构的设置，加工金属件时，拉动操作杆转动，操作杆一方面作用压杆向下滑移，带着折弯压头向工件靠近，另一方面经连杆带动模座向上滑移，模座则带着工件向上移动，可缩短折弯加工的时间，实现快速折弯，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种金属件快速折弯装置。
背景技术
折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触。
目前在加工一些小型金属件时，采用人工手动折弯，但折弯时只有上模板部分动作，效率较低，并且一次性只能完成一个工件的折弯处理，需要人工反复操作，耗费人力，且不适用于量产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件快速折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属件快速折弯装置，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有支撑板和对称布置的导柱，所述支撑板的顶部活动铰接有操作杆，操作杆的端部活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端活动铰接有压杆；
所述支撑板的一侧通过沉头螺栓固定有顶板，所述压杆滑动设置在顶板的内部，且顶板的底部与所述导柱通过螺钉固定连接，压杆的端部通过螺丝连接有模板，所述模板滑动设置在导柱的外部，导柱的外部还滑动设置有模座，所述模座的顶部分别开设有模腔和呈阵列分布的矩形槽，模座的一侧通过沉头螺钉固定有连接板，所述连接板的一侧活动铰接有连杆，连杆的另一端与所述操作杆的一侧活动铰接。
优选的，所述模板的底部通过沉头螺栓固定有与所述模腔相匹配的折弯压头。
优选的，所述模腔与矩形槽相连通。
优选的，所述模座和模板的内部分别开设有对称布置的第一导向孔和第二导向孔，所述导柱嵌入在第一导向孔和第二导向孔的内部。
优选的，所述操作杆的一端通过螺丝固定有把手。
优选的，所述模板的内部开设有滑孔，所述压杆与滑孔滑动连接，压杆的外部套设有弹簧，压杆的外部还设置有一体成型结构的挡板，弹簧的两端与挡板的底部和顶板的顶部固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过操作杆、联动杆、连杆、模板以及模座等结构的设置，加工金属件时，拉动操作杆转动，操作杆一方面作用压杆向下滑移，带着折弯压头向工件靠近，另一方面经连杆带动模座向上滑移，模座则带着工件向上移动，可缩短折弯加工的时间，实现快速折弯，生产效率高。
2、本实用新型中通过模腔、矩形槽等结构的设置，加工时模腔上可一次性放置多个金属件，可同时完成多个工件的折弯处理，节省人力，适合量产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属件快速折弯装置的主视图；
图2为本实用新型提出的模座的俯视图。
图中：1底座、2支撑板、3导柱、4模座、41模腔、42矩形槽、5模板、6顶板、7压杆、8折弯压头、9操作杆、10把手、11连杆、12连接板、13联动杆、14挡板、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种金属件快速折弯装置，包括底座1，所述底座1的顶部分别通过螺栓固定有支撑板2和对称布置的导柱3，支撑板2的顶部活动铰接有操作杆9，操作杆9的端部活动铰接有联动杆13，联动杆13的另一端活动铰接有压杆7；支撑板2的一侧通过沉头螺栓固定有顶板6，压杆7滑动设置在顶板6的内部，且顶板6的底部与导柱3通过螺钉固定连接，压杆7的端部通过螺丝连接有模板5，模板5滑动设置在导柱3的外部，导柱3的外部还滑动设置有模座4，模座4的顶部分别开设有模腔41和呈阵列分布的矩形槽42，模座4的一侧通过沉头螺钉固定有连接板12，连接板12的一侧活动铰接有连杆11，连杆11的另一端与操作杆9的一侧活动铰接。
通过操作杆9、联动杆13、连杆11、模板5以及模座4等结构的设置，加工金属件时，拉动操作杆9转动，操作杆9一方面作用压杆7向下滑移，带着折弯压头8向工件靠近，另一方面经连杆11带动模座4向上滑移，模座4则带着工件向上移动，可缩短折弯加工的时间，实现快速折弯，生产效率高，通过模腔41、矩形槽42等结构的设置，加工时模腔41上可一次性放置多个金属件，可同时完成多个工件的折弯处理，节省人力，适合量产。
模板5的底部通过沉头螺栓固定有与模腔41相匹配的折弯压头8，模腔41与矩形槽42相连通，模座4和模板5的内部分别开设有对称布置的第一导向孔和第二导向孔，导柱3嵌入在第一导向孔和第二导向孔的内部，操作杆9的一端通过螺丝固定有把手10，模板5的内部开设有滑孔，压杆7与滑孔滑动连接，压杆7的外部套设有弹簧15，压杆7的外部还设置有一体成型结构的挡板14，弹簧15的两端与挡板14的底部和顶板6的顶部固定连接。
本实施例中，加工时，将多个金属件阵列放置在各个矩形槽42中，加工部分位于模腔41上方，随后人员向上提拉操作杆9，操作杆9一方面带动联动杆13转动，使得上方的压杆7向下滑移，从而推动模板5、折弯压头8向下移动，另一方面操作杆9还将底部的连杆11提起，连杆11在转动时同时拉动一侧的连接板12和模座4向上移动，带动各个工件向折弯压头8靠近，当模板5与模座4合模后，工件的折弯加工完成，在松开操作杆9后，压杆7在弹簧15的作用力下复位，操作方便快捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属件快速折弯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有支撑板(2)和对称布置的导柱(3)，所述支撑板(2)的顶部活动铰接有操作杆(9)，操作杆(9)的端部活动铰接有联动杆(13)，所述联动杆(13)的另一端活动铰接有压杆(7)；
所述支撑板(2)的一侧通过沉头螺栓固定有顶板(6)，所述压杆(7)滑动设置在顶板(6)的内部，且顶板(6)的底部与所述导柱(3)通过螺钉固定连接，压杆(7)的端部通过螺丝连接有模板(5)，所述模板(5)滑动设置在导柱(3)的外部，导柱(3)的外部还滑动设置有模座(4)，所述模座(4)的顶部分别开设有模腔(41)和呈阵列分布的矩形槽(42)，模座(4)的一侧通过沉头螺钉固定有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧活动铰接有连杆(11)，连杆(11)的另一端与所述操作杆(9)的一侧活动铰接。
2.根据权利要求1所述的一种金属件快速折弯装置，其特征在于，所述模板(5)的底部通过沉头螺栓固定有与所述模腔(41)相匹配的折弯压头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金属件快速折弯装置，其特征在于，所述模腔(41)与矩形槽(42)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种金属件快速折弯装置，其特征在于，所述模座(4)和模板(5)的内部分别开设有对称布置的第一导向孔和第二导向孔，所述导柱(3)嵌入在第一导向孔和第二导向孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属件快速折弯装置，其特征在于，所述操作杆(9)的一端通过螺丝固定有把手(10)。
6.根据权利要求1所述的一种金属件快速折弯装置，其特征在于，所述模板(5)的内部开设有滑孔，所述压杆(7)与滑孔滑动连接，压杆(7)的外部套设有弹簧(15)，压杆(7)的外部还设置有一体成型结构的挡板(14)，弹簧(15)的两端与挡板(14)的底部和顶板(6)的顶部固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114871642A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-09 | 中铁二十五局集团第三工程有限公司 | 一种小型预制构件钢筋安装支架 |
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