CN213350260U - 一种冲压失误检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压失误检测装置，包括操作台、顶板，其特征在于，还包括固定块、导轨、送料装置、进料仓、检测台、失误仓、合格仓，所述导轨位于顶板下侧且平行于顶板，所述导轨两端固定连接有固定块，所述固定块与顶板固定连接，所述导轨上滑动连接有送料装置，所述操作台严导轨方向依次固定连接有进料仓、检测台、失误仓、合格仓，所述检测台包括底板、一号挡板、二号挡板、一号滑轨、二号滑轨、检测板、检测装置；本实用新型具备可以自动检测冲压件冲孔位置是否合格且可检测多种零件的优点。

Description

一种冲压失误检测装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置领域，尤其涉及一种冲压失误检测装置。

背景技术

随着在自动送料的高速冲压机上对冲压产品冲孔过程中，一般都采用精密多工位连续模来进行冲压冲孔。如果冲孔产品在输送过程中发生错位，继续加工，将生产出废品。目前有些检测冲压失误的结构将接触开关安装在模具工作区域，容易造成干涉，且失误检测销装拆调整更换费时费力。本实用新型提供一种冲压失误检测装置，用于检测冲孔成品是否合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压失误检测装置，具备可以自动检测冲压件冲孔位置是否合格且可检测多种零件的优点，解决了现有检测装置容易对冲压区域造成干扰且更换费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种冲压失误检测装置，包括操作台、顶板，还包括固定块、导轨、送料装置、进料仓、检测台、失误仓、合格仓，所述导轨位于顶板下侧且平行于顶板，所述导轨两端固定连接有固定块，所述固定块与顶板固定连接，所述导轨上滑动连接有送料装置，所述操作台沿导轨方向依次固定连接有进料仓、检测台、失误仓、合格仓，所述检测台包括底板、一号挡板、二号挡板、一号滑轨、二号滑轨、检测板、检测装置，所述一号挡板垂直于底板侧边且与底板固定连接，所述底板上还固定连接有垂直于一号挡板的一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有检测板，所述检测板上还设有若干凹槽，所述凹槽内设有检测装置；所述二号滑轨位于一号滑轨远离进料仓的一侧且垂直于一号滑轨，所述二号滑轨上滑动连接有二号挡板，所述二号挡板垂直于一号挡板。

优选的，所述检测装置包括检测销、挡块、弹簧、触碰块、压力传感器，所述压力传感器固定在凹槽底部，所述弹簧一端与凹槽底部固定连接，另一端固定连接有挡块，所述挡块靠近压力传感器的一侧设有触碰块，另一侧设有检测销。

优选的，所述送料装置包括滑块、伸缩杆、夹持部，所述滑块滑动套接于导轨上，所述伸缩杆底部设有夹持部，还设有电机和控制器，所述电机用于驱动送料装置送料，所述控制器用于驱动电机运转，所述控制器与压力传感器电性连接。

优选的，所述检测装置高度高于检测板。

优选的，所述挡块顶部设有磁体，检测销底部覆盖一层无磁性的可磁吸物质。

优选的，所述检测板和二号挡板底部设有吸盘。

有益效果：

本实用新型的检测台可以通过调节一号挡板、二号挡板和检测板相对位置的调节，用来检测不同尺寸的待测件，检测台上根据常生产的零件尺寸设置若干个凹槽，分别装有检测装置，使得可以检测零件上的多个冲孔是否合格，在不需要某个检测装置时，因为检测销和挡块是磁性连接的，所以将检测销取下即可，不影响其他检测装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型操作台的俯视图。

图3为本实用新型检测板的部分剖视图。

其中：1操作台、2顶板、3固定块、4导轨、5进料仓、6检测台、7失误仓、8合格仓、9底板、10一号挡板、11二号挡板、12一号滑轨、13二号滑轨、14检测板、15检测装置、16检测销、17挡块、18弹簧、19触碰块、20压力传感器、21滑块、22伸缩杆、23夹持部、24凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1-3所示，一种冲压失误检测装置15，包括操作台1、顶板2，还包括固定块3、导轨4、送料装置、进料仓5、检测台6、失误仓7、合格仓8，导轨4位于顶板2下侧且平行于顶板2，导轨4两端固定连接有固定块3，固定块3与顶板2固定连接，导轨4上滑动连接有送料装置，操作台1沿导轨4方向依次固定连接有进料仓5、检测台6、失误仓7、合格仓8，检测台6包括底板9、一号挡板10、二号挡板11、一号滑轨12、二号滑轨13、检测板14、检测装置15，一号挡板10垂直于底板9侧边且与底板9固定连接，底板9上还固定连接有垂直于一号挡板10的一号滑轨12，一号滑轨12上滑动连接有检测板14，检测板14上还设有若干凹槽24，凹槽24内设有检测装置15；二号滑轨13位于一号滑轨12远离进料仓5的一侧且垂直于一号滑轨12，二号滑轨13上滑动连接有二号挡板11，二号挡板11垂直于一号挡板10。

检测装置15包括检测销16、挡块17、弹簧18、触碰块19、压力传感器20，压力传感器20固定在凹槽24底部，弹簧18一端与凹槽24底部固定连接，另一端固定连接有挡块17，挡块17靠近压力传感器20的一侧设有触碰块19，另一侧设有检测销16。

送料装置包括滑块21、伸缩杆22、夹持部23，滑块21滑动套接于导轨4上，伸缩杆22底部设有夹持部23，还设有电机和控制器（图未示），电机用于驱动送料装置送料，控制器用于驱动电机运转，控制器与压力传感器20电性连接。

检测装置15高度高于检测板14。

挡块17顶部设有磁体，检测销16底部覆盖一层无磁性的可磁吸物质。

检测板14和二号挡板11底部设有吸盘。

本实用新型在使用时，根据待检测的冲压件的尺寸和冲孔的位置调整一号挡板、二号挡板和检测板之间的相对距离，使得冲压件在放入检测台时，冲孔位置刚好和检测装置位置重合；在检测时，由送料装置从进料仓内将待检测件取出，放入检测台，待测件两端与一号挡板和二号挡板对齐，此时如冲孔位置正确，则检测装置从孔内露出，待测件合格，由送料装置放入合格仓，如检测时冲孔位置不正确，或者孔未完全冲开，则检测销会被待检测件压住带动弹簧收缩，触碰块在弹簧的带动下下移抵住压力传感器，压力传感器将信号传输至控制器，控制器驱动送料装置将待测件放入不合格箱。

本实用新型的检测台可以通过调节一号挡板、二号挡板和检测板相对位置的调节，用来检测不同尺寸的待测件，检测台上根据常生产的零件尺寸设置若干个凹槽，分别装有检测装置，使得应用范围更广，在不需要某个检测装置时，因为检测销和挡块是磁性连接的，所以将检测销取下即可，不影响其他检测装置的使用。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种冲压失误检测装置，包括操作台、顶板，其特征在于，还包括固定块、导轨、送料装置、进料仓、检测台、失误仓、合格仓，所述导轨位于顶板下侧且平行于顶板，所述导轨两端固定连接有固定块，所述固定块与顶板固定连接，所述导轨上滑动连接有送料装置，所述操作台沿导轨方向依次固定连接有进料仓、检测台、失误仓、合格仓，所述检测台包括底板、一号挡板、二号挡板、一号滑轨、二号滑轨、检测板、检测装置，所述一号挡板垂直于底板侧边且与底板固定连接，所述底板上还固定连接有垂直于一号挡板的一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有检测板，所述检测板上还设有若干凹槽，所述凹槽内设有检测装置；所述二号滑轨位于一号滑轨远离进料仓的一侧且垂直于一号滑轨，所述二号滑轨上滑动连接有二号挡板，所述二号挡板垂直于一号挡板。

2.根据权利要求1所述的一种冲压失误检测装置，其特征在于，所述检测装置包括检测销、挡块、弹簧、触碰块、压力传感器，所述压力传感器固定在凹槽底部，所述弹簧一端与凹槽底部固定连接，另一端固定连接有挡块，所述挡块靠近压力传感器的一侧设有触碰块，另一侧设有检测销。

3.根据权利要求2所述的一种冲压失误检测装置，其特征在于，所述挡块顶部设有磁体，检测销底部覆盖一层无磁性的可磁吸物质。

4.根据权利要求1所述的一种冲压失误检测装置，其特征在于，所述送料装置包括滑块、伸缩杆、夹持部，所述滑块滑动套接于导轨上，所述伸缩杆底部设有夹持部，还设有电机和控制器，所述电机用于驱动送料装置送料，所述控制器用于驱动电机运转，所述控制器与压力传感器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压失误检测装置，其特征在于，所述检测装置高度高于检测板。

6.根据权利要求1所述的一种冲压失误检测装置，其特征在于，所述检测板和二号挡板底部设有吸盘。

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