CN213350243U - 一种冲击块球槽的冷挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲击块球槽的冷挤压模具，包括底座，所述底座顶部中间设置有下模具，所述下模具上方设置有顶板，所述顶板底部中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端设置有升降板，所述升降板底部中间设置有上模具，且所述上模具与下模具相对应，所述上模具外侧设置有稳定板，所述稳定板设置于上模具四角，所述底座顶部开设有容纳槽，且所述容纳槽与稳定板相对应，本实用新型结构简单，设计合理，通过限制板以及限制槽对升降板进行限制，使升降板的升降更加的稳定，并通过稳定板以及容纳槽，在上模具下降时，稳定板下降并与下模具外壁相贴合，更好的对上模具进行导向，使上模具与下模具进行冷挤压时更加的精准，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲击块球槽的冷挤压模具，属于冷挤压模具技术领域。
背景技术
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过模具对金属毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压，其中对于冲击块的球槽结构，在通过冷挤压模具进行加工时，模具良好的导向稳定效果，使冷挤压加工更加的精准，提高冲击块球槽的加工质量，为此，提供一种冲击块球槽的冷挤压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲击块球槽的冷挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冲击块球槽的冷挤压模具，包括底座，所述底座顶部中间设置有下模具，所述下模具上方设置有顶板，所述顶板底部中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端设置有升降板，所述升降板底部中间设置有上模具，且所述上模具与下模具相对应，所述上模具外侧设置有稳定板，所述稳定板设置于上模具四角，所述底座顶部开设有容纳槽，且所述容纳槽与稳定板相对应，所述顶板底部两侧对称设置有支撑板，所述支撑板底部与底座固定连接，且所述支撑板与升降板相贴合。
进一步的，所述底座顶部两侧对称设置有第一稳定板，且所述第一稳定板与支撑板固定连接。
进一步的，所述顶板底部两侧对称设置有第二稳定板，且所述第二稳定板与支撑板固定连接。
进一步的，所述升降板两侧对称开设有限制槽。
进一步的，所述支撑板靠近升降板的一侧设置有限制板，且所述限制板与限制槽滑动连接。
进一步的，所述限制板横截面为T形结构。
本实用新型的有益效果是：
1、通过限制板以及限制槽对升降板进行限制，使升降板的升降更加的稳定，并通过稳定板以及容纳槽，在上模具下降时，稳定板下降并与下模具外壁相贴合，更好的对上模具进行导向，使上模具与下模具进行冷挤压时更加的精准。
2、通过设置第一稳定板以及第二稳定板，能够对支撑板进行加固，使支撑板更加的稳定，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种冲击块球槽的冷挤压模具的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种冲击块球槽的冷挤压模具的爆炸图；
图3是本实用新型一种冲击块球槽的冷挤压模具的内部结构示意图；
图4是本实用新型一种冲击块球槽的冷挤压模具的升降板示意图；
图5是本实用新型一种冲击块球槽的稳定板示意图；
图中标号：1、底座；2、下模具；3、顶板；4、液压缸；5、升降板；6、上模具；7、稳定板；8、容纳槽；9、支撑板；10、第一稳定板；11、第二稳定板；12、限制槽；13、限制板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种冲击块球槽的冷挤压模具，包括底座1，所述底座1顶部中间设置有下模具2，所述下模具2上方设置有顶板3，所述顶板3底部中间设置有液压缸4，所述液压缸4底部的输出端设置有升降板5，所述升降板5底部中间设置有上模具6，且所述上模具6与下模具2相对应，所述上模具6外侧设置有稳定板7，所述稳定板7设置于上模具6四角，所述底座1顶部开设有容纳槽8，且所述容纳槽8与稳定板7相对应，所述顶板3底部两侧对称设置有支撑板9，所述支撑板9底部与底座1固定连接，且所述支撑板9与升降板5相贴合。
具体的，如图2所示，所述底座1顶部两侧对称设置有第一稳定板10，且所述第一稳定板10与支撑板9固定连接，所述顶板3底部两侧对称设置有第二稳定板11，且所述第二稳定板11与支撑板9固定连接，对支撑板9进行加固，使支撑板9更加的稳定。
具体的，如图3和图4所示，所述升降板5两侧对称开设有限制槽12，所述支撑板9靠近升降板5的一侧设置有限制板13，且所述限制板13与限制槽12滑动连接，所述限制板13横截面为T形结构，对升降板5进行限制，使升降板5的升降更加的稳定。
本实用新型工作原理：使用时，将待加工产品放置在下模具2上，开启液压缸4，使升降板5带动上模具6进行下降，在上模具6逐渐下降至一定高度后，稳定板7与下模具2外壁接触，对上模具6进行导向，使上模具6与下模具2之间的冷挤压更加的精准，从而提高产品的质量，通过限制板13以及限制槽12对升降板5进行限制，使升降板5的升降更加的稳定，设置第一稳定板10以及第二稳定板11，能够对支撑板9进行加固，使支撑板9更加的稳定，实用性强。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冲击块球槽的冷挤压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间设置有下模具(2)，所述下模具(2)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)底部中间设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)底部的输出端设置有升降板(5)，所述升降板(5)底部中间设置有上模具(6)，且所述上模具(6)与下模具(2)相对应，所述上模具(6)外侧设置有稳定板(7)，所述稳定板(7)设置于上模具(6)四角，所述底座(1)顶部开设有容纳槽(8)，且所述容纳槽(8)与稳定板(7)相对应，所述顶板(3)底部两侧对称设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部与底座(1)固定连接，且所述支撑板(9)与升降板(5)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种冲击块球槽的冷挤压模具，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧对称设置有第一稳定板(10)，且所述第一稳定板(10)与支撑板(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲击块球槽的冷挤压模具，其特征在于：所述顶板(3)底部两侧对称设置有第二稳定板(11)，且所述第二稳定板(11)与支撑板(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲击块球槽的冷挤压模具，其特征在于：所述升降板(5)两侧对称开设有限制槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种冲击块球槽的冷挤压模具，其特征在于：所述支撑板(9)靠近升降板(5)的一侧设置有限制板(13)，且所述限制板(13)与限制槽(12)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种冲击块球槽的冷挤压模具，其特征在于：所述限制板(13)横截面为T形结构。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021897080.2U patent/CN213350243U/zh active Active
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