CN220614208U - 一种铝制品加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品加工用冲孔装置，包括工作台、移动机构、铝制品固定机构和冲孔机构，所述工作台的底侧四周均固定有支腿，所述工作台的四角均固定有耳板，所述耳板的上侧均固定有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定有升降板，所述移动机构包括固定板、伺服电机、螺杆和移动块，所述升降板的底侧固定有两个左右对称的固定板，右端所述固定板的右侧安装有伺服电机，固定板之间转动连接有螺杆，该铝制品加工用冲孔装置，通过在铝制品固定机构的压板上设置转动且可上下移动式的限位机构，配合钻杆侧面的固定盘，在钻杆使用过程中，能够有效防止钻杆发生偏移，保证了对铝制品冲孔位置的准确性，提高了冲孔品质。

Description

一种铝制品加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于铝制品冲孔技术领域，尤其涉及一种铝制品加工用冲孔装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，铝制品在加工时，通常会对铝制品进行冲孔加工，以适应不同的使用需求。

目前在对铝制品加工时，为了防止出现移位现象，避免冲孔位置偏移，大多需要对其进行固定处理，例如，申请号为201920087848.0的专利，公开了一种铝制品加工用冲孔装置，该装置采用限位板3、固定板4和丝杆5对铝制品的侧边进行固定，在钻孔初期，会存在钻头发生偏移的现象，依然会造成冲孔位置偏移现象，冲孔准确性差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铝制品加工用冲孔装置，通过在铝制品固定机构的压板上设置转动且可上下移动式的限位机构，配合钻杆侧面的固定盘，在钻杆使用过程中，能够有效防止钻杆发生偏移，保证了对铝制品冲孔位置的准确性，提高了冲孔品质。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝制品加工用冲孔装置，包括工作台、移动机构、铝制品固定机构和冲孔机构，所述工作台的底侧四周均固定有支腿，所述工作台的四角均固定有耳板，所述耳板的上侧均固定有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定有升降板，所述移动机构包括固定板、伺服电机、螺杆和移动块，所述升降板的底侧固定有两个左右对称的固定板，右端所述固定板的右侧安装有伺服电机，固定板之间转动连接有螺杆，所述伺服电机延伸至固定板内侧与螺杆的端部连接，所述螺杆侧面螺接有滑动连接在升降板底面的移动块；所述铝制品固定机构包括升降柱、压板、连接板和第二液压缸，所述工作台的四角均开设有通孔，该通孔内均滑动连接有升降柱，所述升降柱的顶端固定有压板，所述升降柱的底端均固定有连接板，所述工作台的底侧四角均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端分别固定于连接板的上侧，所述压板上等距开设有若干个通槽，所述通槽的底侧均安装有中空式筒体，所述筒体的侧壁开设有滑槽，该滑槽内滑动连接有外滑套，且该滑槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定于外滑套的底侧，所述外滑套的内侧转动连接有内卡套，所述内卡套内开设有自上而下逐渐缩小的锥形台卡槽，所述冲孔机构包括固定架、减速电机、钻杆和固定盘，所述移动块的底侧固定有“U”型固定架，所述固定架水平端的上侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过固定架的底侧固定有钻杆，所述钻杆的侧面套接有固定盘，所述固定盘为自上而下逐渐缩小的锥形结构，且固定盘配合卡接于内卡套的内卡槽处，通过在铝制品固定机构的压板上设置转动且可上下移动式的限位机构，配合钻杆侧面的固定盘，在钻杆使用过程中，能够有效防止钻杆发生偏移，保证了对铝制品冲孔位置的准确性，提高了冲孔品质。

进一步的，所述工作台的上侧等距固定有若干个承托柱，通过在工作台上侧设置若干个承托柱，保证了冲孔后的铝料掉落至工作台表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在铝制品固定机构的压板上设置转动且可上下移动式的限位机构，配合钻杆侧面的固定盘，在钻杆使用过程中，能够有效防止钻杆发生偏移，保证了对铝制品冲孔位置的准确性，提高了冲孔品质，通过在工作台上侧设置若干个承托柱，保证了冲孔后的铝料掉落至工作台表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1工作台、2支腿、3耳板、4第一液压缸、5升降板、6移动机构、61固定板、62伺服电机、63螺杆、64移动块、7铝制品固定机构、71升降柱、72压板、73连接板、74第二液压缸、8冲孔机构、81固定架、82减速电机、83钻杆、84固定盘、9通槽、10筒体、11滑槽、12外滑套、13压缩弹簧、14内卡套、15承托柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-2所示，一种铝制品加工用冲孔装置，包括工作台1、移动机构6、铝制品固定机构7和冲孔机构8，工作台1的底侧四周均固定有支腿2，工作台1的四角均固定有耳板3，耳板3的上侧均固定有第一液压缸4，第一液压缸4的伸缩端固定有升降板5，移动机构6包括固定板61、伺服电机62、螺杆63和移动块64，升降板5的底侧固定有两个左右对称的固定板61，右端固定板61的右侧安装有伺服电机62，固定板61之间转动连接有螺杆63，伺服电机62延伸至固定板61内侧与螺杆63的端部连接，螺杆63侧面螺接有滑动连接在升降板5底面的移动块64；铝制品固定机构7包括升降柱71、压板72、连接板73和第二液压缸74，工作台1的四角均开设有通孔，该通孔内均滑动连接有升降柱71，升降柱71的顶端固定有压板72，升降柱71的底端均固定有连接板73，工作台1的底侧四角均安装有第二液压缸74，第二液压缸74的伸缩端分别固定于连接板73的上侧，压板72上等距开设有若干个通槽9，通槽9的底侧均安装有中空式筒体10，筒体10的侧壁开设有滑槽11，该滑槽11内滑动连接有外滑套12，且该滑槽11内设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的顶端固定于外滑套12的底侧，外滑套12的内侧转动连接有内卡套14，内卡套14内开设有自上而下逐渐缩小的锥形台卡槽，冲孔机构8包括固定架81、减速电机82、钻杆83和固定盘84，移动块64的底侧固定有“U”型固定架81，固定架81水平端的上侧安装有减速电机82，减速电机82的输出轴穿过固定架81的底侧固定有钻杆83，钻杆83的侧面套接有固定盘84，固定盘84为自上而下逐渐缩小的锥形结构，且固定盘84配合卡接于内卡套14的内卡槽处，通过在铝制品固定机构7的压板72上设置转动且可上下移动式的限位机构，配合钻杆83侧面的固定盘84，在钻杆83使用过程中，能够有效防止钻杆83发生偏移，保证了对铝制品冲孔位置的准确性，提高了冲孔品质。

工作台1的上侧等距固定有若干个承托柱15，通过在工作台1上侧设置若干个承托柱15，保证了冲孔后的铝料掉落至工作台1表面。

工作原理：将待冲孔的铝制品放置于工作台1表面，第二液压缸74伸长，从而通过连接板73带动升降柱71向下移动，并通过压板72使筒体10对待冲孔的铝制品进行固定，减速电机82带动钻杆83转动，通过伺服电机62带动螺杆63转动，从而通过移动块64将冲孔机构8调节至筒体10的滑槽11处，同时，第一液压缸4收缩，从而带动升降板5向下移动，随着钻杆83向下移动，使钻杆83侧面的固定盘84卡接于内卡套14的内卡槽处，钻杆83继续向下移动，对待冲孔的铝制品冲孔操作，在钻杆83向下移动的过程中，外滑套12沿着滑槽11向下移动，压缩弹簧13收缩，当对铝制品加工完成后，第一液压缸4伸长，从而通过升降板5和移动机构6带动冲孔机构8向上移动，由于压缩弹簧13作用，使外滑套12恢复至初始状态，然后按照上述步骤依次调节冲孔机构8对铝制品的不同位置冲孔操作，通过在铝制品固定机构7的压板72上设置转动且可上下移动式的限位机构，配合钻杆83侧面的固定盘84，在钻杆83使用过程中，能够有效防止钻杆83发生偏移，保证了对铝制品冲孔位置的准确性，提高了冲孔品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种铝制品加工用冲孔装置，包括工作台、移动机构、铝制品固定机构和冲孔机构，所述工作台的底侧四周均固定有支腿，所述工作台的四角均固定有耳板，所述耳板的上侧均固定有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定有升降板，所述移动机构包括固定板、伺服电机、螺杆和移动块，所述升降板的底侧固定有两个左右对称的固定板，右端所述固定板的右侧安装有伺服电机，固定板之间转动连接有螺杆，所述伺服电机延伸至固定板内侧与螺杆的端部连接，所述螺杆侧面螺接有滑动连接在升降板底面的移动块，其特征在于：所述铝制品固定机构包括升降柱、压板、连接板和第二液压缸，所述工作台的四角均开设有通孔，该通孔内均滑动连接有升降柱，所述升降柱的顶端固定有压板，所述升降柱的底端均固定有连接板，所述工作台的底侧四角均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端分别固定于连接板的上侧，所述压板上等距开设有若干个通槽，所述通槽的底侧均安装有中空式筒体，所述筒体的侧壁开设有滑槽，该滑槽内滑动连接有外滑套，且该滑槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定于外滑套的底侧，所述外滑套的内侧转动连接有内卡套，所述内卡套内开设有自上而下逐渐缩小的锥形台卡槽，所述冲孔机构包括固定架、减速电机、钻杆和固定盘，所述移动块的底侧固定有“U”型固定架，所述固定架水平端的上侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过固定架的底侧固定有钻杆，所述钻杆的侧面套接有固定盘，所述固定盘为自上而下逐渐缩小的锥形结构，且固定盘配合卡接于内卡套的内卡槽处。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用冲孔装置，其特征在于：所述工作台的上侧等距固定有若干个承托柱。