CN213350228U - 一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，属于拉拔机技术领域，包括导轨，所述导轨的表面滑动连接有第一拉拔车和第二拉拔车，所述第一拉拔车和第二拉拔车的侧面均设置有卡爪，所述导轨的上表面通过支撑柱固定连接有拉拔箱，所述拉拔箱在远离第一拉拔车一侧的地面固定连接有电机座，所述电机座的上表面通过螺栓固定连接有电动机。本实用新型，通过第一拉拔车和第二拉拔车通过卡爪抓住原料，液压缸使第一拉拔车和第二拉拔车移动带动将原料拉长，能同时进行两根原料的拉长，提升工作速度，增加工作效率，通过电动机带动扬起杆转动，将拉拔箱内的润滑剂搅起，使润滑剂分布均匀，提升润滑效果。

Description

一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机

技术领域

本实用新型涉及拉拔机技术领域，具体为一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，其能力常以最大拉拔力来表示，拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。

现有技术中用于气弹簧用活塞杆加工用的拉拔机，大多一次只能拉伸一个材料，生产效率不够高，且润滑剂一般是放在箱体内靠材料经过时带上，润滑效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，包括导轨，所述导轨的表面滑动连接有第一拉拔车和第二拉拔车，所述第一拉拔车和第二拉拔车的侧面均设置有卡爪，所述导轨的上表面通过支撑柱固定连接有拉拔箱，所述拉拔箱在远离第一拉拔车一侧的地面固定连接有电机座，所述电机座的上表面通过螺栓固定连接有电动机，所述电动机的输出端穿过拉拔箱固定连接有扬起杆；

所述导轨正面和反面的底面均固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有电动转轴，所述电动转轴的上表面固定连接有导板，所述电动转轴的侧面固定连接有光感器；

所述导轨的上表面固定连接有传送板，所述传送板的内部设置有电动滚轮，所述传送板两端的底面分别固定连接有第一上料架和第二上料架，所述第一上料架和第二上料架的侧面均固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有截料气缸和放料气缸，所述截料气缸的输出端固定连接有截料板，所述放料气缸的输出端固定连接有放料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扬起杆在远离电动机的一端通过轴承与拉拔箱的内壁转动连接，所述拉拔箱的侧面通过转轴转动连接有顶盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述光感器与电动转轴电性连接，所述导板的上表面固定连接有缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底座的外侧设置有第一收纳箱和第二收纳箱，所述截料板和放料板的上表面均设置为斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送板包括V形传送板和倒V形传送板，所述V形传送板和倒V形传送板之间通过连接杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨的数量有三个，所述三个导轨互相平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉拔箱的侧面开设有拉拔孔，所述拉拔孔对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨之间固定连接有支撑板，所述第一拉拔车和第二拉拔车的侧面与液压缸的输出端固定连接。

1、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过第一拉拔车和第二拉拔车通过卡爪抓住原料，液压缸使第一拉拔车和第二拉拔车移动带动将原料拉长，能同时进行两根原料的拉长，提升工作速度，增加工作效率。

2、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过电动机带动扬起杆转动，将拉拔箱内的润滑剂搅起，使润滑剂分布均匀，提升润滑效果。

3、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：光感器检测到原料时控制导板转动，使导板准备承接原料，拉伸完成后卡爪松开原料，导板将其引入第一收纳箱和第二收纳箱，拉伸成品收集简单、快速。

4、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置顶盖，防止搅动润滑剂时，润滑剂飞溅，V形传送板和倒V形传送板能形成两个放置口，原料输送简单，快速。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机的整体结构俯视图；

图2是本实用新型一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机的拉拔箱内部结构俯视图；

图3是本实用新型一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机的第一上料架结构正视图；

图4是本实用新型一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机的导板结构正视图；

图5是本实用新型一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机的传送板结构三维图；

图中：1、导轨；2、第一拉拔车；3、二拉拔车；4、卡爪；5、拉拔箱；6、顶盖；7、电机座；8、电动机；9、扬起杆；10、导板；11、第一收纳箱；12、第二收纳箱；13、第一上料架；14、第二上料架；15、传送板；16、电动滚轮；17、安装板；18、截料气缸；19、放料气缸；20、截料板；21、放料板；22、电动转轴；23、支撑杆；24、固定底座；25、缓冲板；26、光感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：包括导轨1，导轨1的数量有三个，三个导轨1互相平行，导轨1之间固定连接有支撑板，增加导轨1的稳定性，导轨1的表面滑动连接有第一拉拔车2和第二拉拔车3，第一拉拔车2和第二拉拔车3的侧面与液压缸的输出端固定连接，通过液压缸带动第一拉拔车2和第二拉拔车3移动，第一拉拔车2和第二拉拔车3的侧面均设置有卡爪4，通过卡爪4抓紧原料，导轨1的上表面通过支撑柱固定连接有拉拔箱5，拉拔箱5的侧面开设有拉拔孔，拉拔孔对称分布，扬起杆9在远离电动机8的一端通过轴承与拉拔箱5的内壁转动连接，拉拔箱5的侧面通过转轴转动连接有顶盖6，防止搅动润滑剂时，润滑剂飞溅，拉拔箱5在远离第一拉拔车2一侧的地面固定连接有电机座7，电机座7的上表面通过螺栓固定连接有电动机8，电动机8的输出端穿过拉拔箱5固定连接有扬起杆9；

导轨1正面和反面的底面均固定连接有固定底座24，固定底座24的外侧设置有第一收纳箱11和第二收纳箱12，方便收料，固定底座24的上表面固定连接有支撑杆23，支撑杆23的上表面固定连接有电动转轴22，电动转轴22的上表面固定连接有导板10，导板10的上表面固定连接有缓冲板25，防止承接原料时将原料弹开，电动转轴22的侧面固定连接有光感器26，光感器26与电动转轴22电性连接；

导轨1的上表面固定连接有传送板15，传送板15包括V形传送板15和倒V形传送板15，V形传送板15和倒V形传送板15之间通过连接杆固定连接，V形传送板15和倒V形传送板15能形成两个放置口，传送板15的内部设置有电动滚轮16，传送板15两端的底面分别固定连接有第一上料架13和第二上料架14，第一上料架13和第二上料架14的侧面均固定连接有安装板17，安装板17的上表面固定连接有截料气缸18和放料气缸19，截料气缸18的输出端固定连接有截料板20，截料板20和放料板21的上表面均设置为斜面，放料气缸19的输出端固定连接有放料板21。

本实用新型的工作原理：使用时，将原料放置在第一上料架13上，截料气缸18收缩原料滚动到放料板21处，截料气缸18的输出端推动截料板20上升，使截料板20和放料板21之间只有一根原料，电动滚轮16启动将原料从拉拔箱5的拉拔孔输进拉拔箱5从另一侧穿出，电动机8带动扬起杆9转动，将拉拔箱5内的润滑剂搅起，使润滑剂分布均匀，第一拉拔车2和第二拉拔车3通过卡爪4抓住原料，通过液压缸带动将原料拉长，光感器26检测到原料时控制导板10转动，使导板10准备承接原料，拉伸完成后卡爪4松开原料，导板10将其引入第一收纳箱11和第二收纳箱12，能同时进行两根原料的拉长，提升工作速度，增加工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)的表面滑动连接有第一拉拔车(2)和第二拉拔车(3)，所述第一拉拔车(2)和第二拉拔车(3)的侧面均设置有卡爪(4)，所述导轨(1)的上表面通过支撑柱固定连接有拉拔箱(5)，所述拉拔箱(5)在远离第一拉拔车(2)一侧的地面固定连接有电机座(7)，所述电机座(7)的上表面通过螺栓固定连接有电动机(8)，所述电动机(8)的输出端穿过拉拔箱(5)固定连接有扬起杆(9)；

所述导轨(1)正面和反面的底面均固定连接有固定底座(24)，所述固定底座(24)的上表面固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的上表面固定连接有电动转轴(22)，所述电动转轴(22)的上表面固定连接有导板(10)，所述电动转轴(22)的侧面固定连接有光感器(26)；

所述导轨(1)的上表面固定连接有传送板(15)，所述传送板(15)的内部设置有电动滚轮(16)，所述传送板(15)两端的底面分别固定连接有第一上料架(13)和第二上料架(14)，所述第一上料架(13)和第二上料架(14)的侧面均固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的上表面固定连接有截料气缸(18)和放料气缸(19)，所述截料气缸(18)的输出端固定连接有截料板(20)，所述放料气缸(19)的输出端固定连接有放料板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，其特征在于：所述扬起杆(9)在远离电动机(8)的一端通过轴承与拉拔箱(5)的内壁转动连接，所述拉拔箱(5)的侧面通过转轴转动连接有顶盖(6)。

3.根据权利要求1所述的一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，其特征在于：所述光感器(26)与电动转轴(22)电性连接，所述导板(10)的上表面固定连接有缓冲板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，其特征在于：所述固定底座(24)的外侧设置有第一收纳箱(11)和第二收纳箱(12)，所述截料板(20)和放料板(21)的上表面均设置为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，其特征在于：所述传送板(15)包括V形传送板(15)和倒V形传送板(15)，所述V形传送板(15)和倒V形传送板(15)之间通过连接杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，其特征在于：所述导轨(1)的数量有三个，所述三个导轨(1)互相平行。

7.根据权利要求1所述的一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，其特征在于：所述拉拔箱(5)的侧面开设有拉拔孔，所述拉拔孔对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种气弹簧用活塞杆加工用拉拔机，其特征在于：所述导轨(1)之间固定连接有支撑板，所述第一拉拔车(2)和第二拉拔车(3)的侧面与液压缸的输出端固定连接。

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