CN215390941U - 一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置，涉及剔除原材料技术领域。一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置，包括承重块和剔料机构，承重块顶部的一侧和剔料机构的底部相固定，所述剔料机构包括一侧开有放置槽的承重柱、输出电机、输入轮、输出轮和铰接箱，输出电机固定安装在放置槽的内部，输出电机的输出端和输入轮的一侧相固定，输入轮和输出轮之间装配有传动皮带，输出轮的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部铰接有铰接块，铰接块的顶部固定连接有剔料臂。本实用新型通过螺纹杆、铰接块、和剔料臂的设置，实现了对残缺原料的剔除，减缓了工作人员在生产线上的劳动压力，使得生产线上的工作效率提高。

Description

一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置

技术领域

本实用新型涉及剔除原材料技术领域，具体为一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置。

背景技术

及时剔除片材原材料生产线上出现瑕疵的不合格产品，是保证原材料生产质量的重要工序。

目前，在国内外许多片材生产线中，通常采用的是人工剔除缺陷的方法。这种采用人工剔除缺陷的方式增大了工作人员的劳动强度，降低了生产线上的工作效率，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置，包括承重块和剔料机构，承重块顶部的一侧和剔料机构的底部相固定；

所述剔料机构包括一侧开有放置槽的承重柱、输出电机、输入轮、输出轮和铰接箱，输出电机固定安装在放置槽的内部，输出电机的输出端和输入轮的一侧相固定，输入轮和输出轮之间装配有传动皮带，输出轮的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部铰接有铰接块，铰接块的一端和承重柱的一侧相铰接，铰接块的另一端和铰接箱的内侧相铰接，铰接块的顶部固定连接有剔料臂。

优选的，所述承重块顶部的一端固定连接有转动机构，承重块顶部的另一端放置有收纳箱，承重块和收纳箱之间设置有倾斜滑道，倾斜滑道的底部和承重块的顶部相固定。

优选的，所述转动机构包括空心圆筒，空心圆筒的底部和承重块的顶部相固定，空心圆筒的内部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有转动柱，转动柱的外部固定连接有转动盘，所述转动盘的底部和空心圆筒的顶部相滑动连接，所述转动盘的顶部开设有放置孔，且放置孔设置有多个。

优选的，所述承重块的顶部固定安装有抬升机构，抬升机构包括气泵，气泵的一侧和承重块的底部相固定，所述承重块的底部开设有通线孔，所述气泵的输出端固定连接有输气管，输气管和承重块通过通线孔相铰接，输气管的另一端固定连接有气缸，气缸的输出端铰接有延伸臂，所述延伸臂和放置孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该用于片材生产线上剔除缺陷的装置，通过螺纹杆、铰接块、和剔料臂的设置，实现了对残缺原料的剔除，减少了工作人员在生产线上的劳动强度，使得生产线上的工作效率提高。

（2）、该用于片材生产线上剔除缺陷的装置，通过收纳箱和倾料滑道的设置，实现了对一些残缺原料的收集，降低了残缺原料乱堆积对生产车间环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧图；

图2为本实用新型的抬升机构的局部放大图；

图3为本实用新型的转动机构的内部结构图；

图4为本实用新型的剔料机构的局部放大图。

图中：1、收纳箱；2、承重块；3、抬升机构；301、气泵；302、输气管；303、气缸；304、延伸臂；4、转动机构；401、空心圆筒；402、转动电机；403、支撑块；404、放置孔；405、转动盘；406、转动柱；5、剔料机构；501、输出电机；502、承重柱；503、铰接箱；504、铰接块；505、剔料臂；506、螺纹杆；507、输出轮；508、传动皮带；509、放置槽；510、输入轮；6、倾斜滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置，包括承重块2和剔料机构5，承重块2为一种马氏体不锈钢合金制成，该合金有着很好的承重能力，承重块2顶部的一端固定连接有转动机构4，转动机构4包括空心圆筒401，空心圆筒401为一种马氏体不锈钢合金制成，该合金有着很好的承重能力，空心圆筒401的底部和承重块2的顶部相固定，空心圆筒401的内部固定连接有支撑块403，支撑块403一种马氏体不锈钢合金制成，该合金有着很好的承重能力，支撑块403的顶部固定安装有转动电机402，转动电机402为一种大功率齿减速电机，一种大功率齿减速电机有着过载能力强，占用空间小等优点，转动电机402的输出端固定连接有转动柱406，转动柱406一种马氏体不锈钢合金制成，该合金有着很好的承重能力，转动柱406的外部固定连接有转动盘405，转动盘405的底部和空心圆筒401的顶部相滑动连接，转动盘405的顶部开设有放置孔404，放置孔404的尺寸规格要比原料尺寸小，且放置孔404设置有多个，承重块2的顶部固定安装有抬升机构3，抬升机构3包括气泵301，气泵301的一侧和承重块2的底部相固定，承重块2的底部开设有通线孔，气泵301的输出端固定连接有输气管302，输气管302和承重块2通过通线孔相铰接，输气管302的另一端固定连接有气缸303，气缸303的输出端铰接有延伸臂304，延伸臂304为一种马氏体不锈钢合金制成，该合金有着很好的承重能力，延伸臂304和放置孔404相适配，承重块2顶部的另一端放置有收纳箱1，承重块2和收纳箱1之间设置有倾斜滑道6，倾斜滑道6的底部和承重块2的顶部相固定，承重块2顶部的一侧和剔料机构5的底部相固定；剔料机构5包括一侧开有放置槽509的承重柱502、输出电机501、输入轮510、输出轮507和铰接箱503，输出电机501固定安装在放置槽509的内部，输出电机501为一种可改变转动方向的伺服电机，该伺服电机有着能耗低，便于维修的优点，输出电机501的输出端和输入轮510的一侧相固定，输入轮510和输出轮507之间装配有传动皮带508，输出轮507的一侧固定连接有螺纹杆506，螺纹杆506的外部铰接有铰接块504，铰接块504为一种马氏体不锈钢合金制成，该合金有着很好的承重能力，铰接块504的一端和承重柱502的一侧相铰接，铰接块504的另一端和铰接箱503的内侧相铰接，铰接块504的顶部固定连接有剔料臂505，剔料臂505为一种马氏体不锈钢合金制成，该合金有着很好的承重能力，需要说明的是，通过螺纹杆506、铰接块504和剔料臂505的设置可以把生产线上一些产品从生产线上拨动下来，可以辅助工作人员在生产线上工作，使得生产线上的工作效率提高，减少了工作人员的劳动强度。

当需要使用该装置时，首先将需要处理的原料通过传送带传送到转动盘405上，当原料快要到达转动盘405时，通过控制器使得转动电机402工作，当转动电机402工作时，转动柱406会带动转动盘405在空心圆筒401的顶部转动，当原料通过传送到到达转动盘405时，通过编程设计，使得每个原料都能准确的落到转动盘405内设置的放置孔404上，由于原料的尺寸要比放置孔404小，使得原料不会从放置孔404内落下，通过生产线上电子眼对原料的观察，来判断原料的残缺，当原料是残缺原料时，中控电脑会控制气泵301和输出电机501工作，当输出电机501工作时，输入轮510转动，并通过传动皮带508带动输出轮507转动，输出轮507在转动时会带动螺纹杆506转动，从而使得螺纹杆506内部的铰接块504带动剔料臂505做往复水平移动，与此同时气泵301对气缸303输出，气缸303在受到输出后会推动延伸臂304向上运动，此时在放置孔404上的有残缺的原料会被延伸臂304顶出，并被剔料臂505拨动到倾斜滑道6上，并沿着倾斜滑道6滑落到收纳箱1内，此时完成了对残缺原料的剔除，需要说明的是由于编程设计，使得延伸臂304在顶出残缺原料时，转动盘405并不会转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置，包括承重块（2）和剔料机构（5），其特征在于：承重块（2）顶部的一侧和剔料机构（5）的底部相固定；

剔料机构（5）包括一侧开有放置槽（509）的承重柱（502）、输出电机（501）、输入轮（510）、输出轮（507）和铰接箱（503），输出电机（501）固定安装在放置槽（509）的内部，输出电机（501）的输出端和输入轮（510）的一侧相固定，输入轮（510）和输出轮（507）之间装配有传动皮带（508），输出轮（507）的一侧固定连接有螺纹杆（506），螺纹杆（506）的外部铰接有铰接块（504），铰接块（504）的一端和承重柱（502）的一侧相铰接，铰接块（504）的另一端和铰接箱（503）的内侧相铰接，铰接块（504）的顶部固定连接有剔料臂（505）。

2.根据权利要求1所述的一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置，其特征在于：所述承重块（2）顶部的一端固定连接有转动机构（4），承重块（2）顶部的另一端放置有收纳箱（1），承重块（2）和收纳箱（1）之间设置有倾斜滑道（6），倾斜滑道（6）的底部和承重块（2）的顶部相固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置，其特征在于：所述转动机构（4）包括空心圆筒（401），空心圆筒（401）的底部和承重块（2）的顶部相固定，空心圆筒（401）的内部固定连接有支撑块（403），支撑块（403）的顶部固定安装有转动电机（402），转动电机（402）的输出端固定连接有转动柱（406），转动柱（406）的外部固定连接有转动盘（405），所述转动盘（405）的底部和空心圆筒（401）的顶部相滑动连接，所述转动盘（405）的顶部开设有放置孔（404），且放置孔（404）设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种用于片材生产线上剔除缺陷的装置，其特征在于，所述承重块（2）的顶部固定安装有抬升机构（3），抬升机构（3）包括气泵（301），气泵（301）的一侧和承重块（2）的底部相固定，所述承重块（2）的底部开设有通线孔，所述气泵（301）的输出端固定连接有输气管（302），输气管（302）和承重块（2）通过通线孔相铰接，输气管（302）的另一端固定连接有气缸（303），气缸（303）的输出端铰接有延伸臂（304），所述延伸臂（304）和放置孔（404）相适配。

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