CN213348834U - 一种纺织助剂的新型反应釜 - Google Patents

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路彦景
刘忠斌
江生元
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织助剂的新型反应釜,包括釜体和釜盖,釜盖上有传动装置,釜体内设有搅拌装置,搅拌装置包括转轴、片状叶片、螺旋搅拌组和弧状叶片,转轴在传动装置的作用下,带动片状叶片、螺旋搅拌组和弧状叶片进行旋转搅拌,釜体底部设有出料口,出料口与搅拌装置连通;釜盖顶部一侧开设有进料口,另一侧开设有通风口,通风口与一进风管的一端连接,进风管上设有第一风机,进风管另一端连接到一混合罐的顶部,混合罐内设有三层空气滤网,且在一侧设有出风口,出风口连接有出风管,出风管上设有第二风机。能够采用多种搅拌混合方式对纺织助剂进行处理,同时将有害气体处理后排出,有利于提高纺织助剂的混合效果,也能处理有害气体。

Description

一种纺织助剂的新型反应釜
技术领域
本实用新型涉及纺织助剂反应釜,尤其涉及一种纺织助剂的新型反应釜。
背景技术
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品,纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用,它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格,如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等,还可以改进染整工艺,起到节约能源和降低加工成本的作用。
纺织助剂的成品质量与其混合的均匀度密切相关,然而目前用于生产纺织助剂的反应釜仅采用单一搅拌混合的方式进行处理,不能满足精细纺织助剂的混合要求;同时纺织助剂在加工过程因加热或反应会生成有害气体弥漫在整个工作车间内,长时间呆在这种气体中对工人身体会造成影响,同时加剧了空气污染和地球的温室效应。
实用新型内容
鉴于目前存在的上述不足,本实用新型提供一种纺织助剂的新型反应釜,能够采用多种搅拌混合方式对纺织助剂进行处理,同时将有害气体处理后排出,有利于提高纺织助剂的混合效果,也能处理有害气体,保护工作车间的工人。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种纺织助剂的新型反应釜,所述反应釜包括相互配合的釜体和釜盖,所述釜盖上端安装有传动装置,所述釜体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括与传动装置连接的转轴、设置在转轴上部的片状叶片、设置于转轴中部的螺旋搅拌组和连接在转轴底部的弧状叶片,所述转轴在传动装置的作用下,带动片状叶片、螺旋搅拌组和弧状叶片进行旋转搅拌,所述釜体底部设有出料口,所述出料口与搅拌装置连通;所述釜盖一侧开设有进料口,另一侧开设有通风口,所述通风口与一进风管的一端连接,所述进风管上设有第一风机,所述进风管另一端连接到一混合罐的顶部,所述混合罐内设有三层空气滤网,且在一侧设有出风口,所述出风口连接有出风管,所述出风管上设有第二风机。
依照本实用新型的一个方面,在第一风机的作用下,将反应釜中的有害气体从通风口抽出,经进风管进入混合罐,在第二风机作用下,有害气体依次通过三层空气滤网,从出风口经出风管排到外界。
依照本实用新型的一个方面,所述螺旋搅拌组包括套设在转轴上的固定套和插入固定套中并与固定套转动连接的转杆,所述转杆另一端连接有螺旋叶片。
依照本实用新型的一个方面,转轴带动固定套和转杆转动,从而带动螺旋叶片转动搅拌。
依照本实用新型的一个方面,通过弧状叶片、片状叶片和螺旋叶片三种不同的方式对纺织助剂进行搅拌混合,避免了采用单一方式搅拌时出现的不符合精细要求的问题。
依照本实用新型的一个方面,所述弧状叶片下端设有螺杆,所述螺杆插入出料口内部。
依照本实用新型的一个方面,螺杆可用于在出料时将物料往下推,便于出料。
依照本实用新型的一个方面,所述釜体底部环形设置有冷却导流板,所述冷却导流板包括进水口、出水口和导管。
依照本实用新型的一个方面,冷却水从进水口进入导管中,流经导管后从出水口排出,可将釜体中因搅拌或反应产生的大量热排出,确保设备的安全运转。
依照本实用新型的一个方面,所述进料口上设有计量装置。
依照本实用新型的一个方面,通过计量装置能准确检测使用的助剂剂量,实时调控加料状态。
依照本实用新型的一个方面,所述传动装置具体为电机,所述电机外侧固定连接有保护罩。
依照本实用新型的一个方面,保护罩用于保护电机不受损坏。
依照本实用新型的一个方面,所述混合罐底部固定连接有底座。
依照本实用新型的一个方面,所述釜体底部设有减震底座。
依照本实用新型的一个方面,底座用于固定混合罐,减震底座用于提高设备的抗震能力。
本实用新型实施的优点:本实用新型所述的一种纺织助剂的新型反应釜,所述反应釜包括相互配合的釜体和釜盖,所述釜盖上端安装有传动装置,所述釜体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括与传动装置连接的转轴、设置在转轴上部的片状叶片、设置于转轴中部的螺旋搅拌组和连接在转轴底部的弧状叶片,所述转轴在传动装置的作用下,带动片状叶片、螺旋搅拌组和弧状叶片进行旋转搅拌,所述釜体底部设有出料口,所述出料口与搅拌装置连通;所述釜盖一侧开设有进料口,另一侧开设有通风口,所述通风口与一进风管的一端连接,所述进风管上设有第一风机,所述进风管另一端连接到一混合罐的顶部,所述混合罐内设有三层空气滤网,且在一侧设有出风口,所述出风口连接有出风管,所述出风管上设有第二风机。能够采用多种搅拌混合方式对纺织助剂进行处理,同时将有害气体处理后排出,有利于提高纺织助剂的混合效果,也能处理有害气体,保护工作车间的工人。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种一种纺织助剂的新型反应釜的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种纺织助剂的新型反应釜,所述反应釜包括相互配合的釜体10和釜盖9,所述釜盖上端安装有传动装置1,所述釜体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括与传动装置连接的转轴2、设置在转轴上部的片状叶片14、设置于转轴中部的螺旋搅拌组和连接在转轴底部的弧状叶片5,所述转轴在传动装置的作用下,带动片状叶片、螺旋搅拌组和弧状叶片进行旋转搅拌,所述釜体底部设有出料口15,所述出料口与搅拌装置连通;所述釜盖一侧开设有进料口8,另一侧开设有通风口16,所述通风口与一进风管17的一端连接,所述进风管上设有第一风机18,所述进风管另一端连接到一混合罐24的顶部,所述混合罐内设有三层空气滤网19,且在一侧设有出风口20,所述出风口连接有出风管21,所述出风管上设有第二风机22。
在实际应用中,在第一风机的作用下,将反应釜中的有害气体从通风口抽出,经进风管进入混合罐,在第二风机作用下,有害气体依次通过三层空气滤网,从出风口经出风管排到外界。
在实际应用中,空气滤网具体采用活性炭网,活性炭网两端与混合罐内壁固定连接。
在实际应用中,弧状叶片的弧度与釜体底部的弧度一致,便于叶片的安装。
在实际应用中,所述螺旋搅拌组包括套设在转轴上的固定套4和插入固定套中并与固定套转动连接的转杆6,所述转杆另一端连接有螺旋叶片3。
在实际应用中,转轴带动固定套和转杆转动,从而带动螺旋叶片转动搅拌。
在实际应用中,通过弧状叶片、片状叶片和螺旋叶片三种不同的方式对纺织助剂进行搅拌混合,避免了采用单一方式搅拌时出现的不符合精细要求的问题。
在实际应用中,所述弧状叶片下端设有螺杆12,所述螺杆插入出料口内部。
在实际应用中,螺杆可用于在出料时将物料往下推,便于出料。
在实际应用中,所述釜体底部环形设置有冷却导流板11,所述冷却导流板包括进水口、出水口和导管。
在实际应用中,冷却水从进水口进入导管中,流经导管后从出水口排出,可将釜体中因搅拌或反应产生的大量热排出,确保设备的安全运转。
在实际应用中,所述进料口上设有计量装置7。
在实际应用中,通过计量装置能准确检测使用的助剂剂量,实时调控加料状态。
在实际应用中,所述传动装置具体为电机,所述电机外侧固定连接有保护罩25。
在实际应用中,保护罩用于保护电机不受损坏。
在实际应用中,所述混合罐底部固定连接有底座23。
在实际应用中,所述釜体底部设有减震底座13。
在实际应用中,底座用于固定混合罐,减震底座用于提高设备的抗震能力。
本实用新型实施的优点:本实用新型所述的一种纺织助剂的新型反应釜,所述反应釜包括相互配合的釜体和釜盖,所述釜盖上端安装有传动装置,所述釜体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括与传动装置连接的转轴、设置在转轴上部的片状叶片、设置于转轴中部的螺旋搅拌组和连接在转轴底部的弧状叶片,所述转轴在传动装置的作用下,带动片状叶片、螺旋搅拌组和弧状叶片进行旋转搅拌,所述釜体底部设有出料口,所述出料口与搅拌装置连通;所述釜盖一侧开设有进料口,另一侧开设有通风口,所述通风口与一进风管的一端连接,所述进风管上设有第一风机,所述进风管另一端连接到一混合罐的顶部,所述混合罐内设有三层空气滤网,且在一侧设有出风口,所述出风口连接有出风管,所述出风管上设有第二风机。能够采用多种搅拌混合方式对纺织助剂进行处理,同时将有害气体处理后排出,有利于提高纺织助剂的混合效果,也能处理有害气体,保护工作车间的工人。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种纺织助剂的新型反应釜,所述反应釜包括相互配合的釜体和釜盖,所述釜盖上端安装有传动装置,其特征在于,所述釜体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括与传动装置连接的转轴、设置在转轴上部的片状叶片、设置于转轴中部的螺旋搅拌组和连接在转轴底部的弧状叶片,所述转轴在传动装置的作用下,带动片状叶片、螺旋搅拌组和弧状叶片进行旋转搅拌,所述釜体底部设有出料口,所述出料口与搅拌装置连通;所述釜盖顶部一侧开设有进料口,另一侧开设有通风口,所述通风口与一进风管的一端连接,所述进风管上设有第一风机,所述进风管另一端连接到一混合罐的顶部,所述混合罐内设有三层空气滤网,且在一侧设有出风口,所述出风口连接有出风管,所述出风管上设有第二风机。
2.根据权利要求1所述的纺织助剂的新型反应釜,其特征在于,所述螺旋搅拌组包括套设在转轴上的固定套和插入固定套中并与固定套转动连接的转杆,所述转杆另一端连接有螺旋叶片。
3.根据权利要求2所述的纺织助剂的新型反应釜,其特征在于,所述弧状叶片下端设有螺杆,所述螺杆插入出料口内部。
4.根据权利要求3所述的纺织助剂的新型反应釜,其特征在于,所述釜体底部环形设置有冷却导流板,所述冷却导流板包括进水口、出水口和导管。
5.根据权利要求1所述的纺织助剂的新型反应釜,其特征在于,所述进料口上设有计量装置。
6.根据权利要求1所述的纺织助剂的新型反应釜,其特征在于,所述传动装置具体为电机,所述电机外侧固定连接有保护罩。
7.根据权利要求1所述的纺织助剂的新型反应釜,其特征在于,所述混合罐底部固定连接有底座。
8.根据权利要求1至7之一所述的纺织助剂的新型反应釜,其特征在于,所述釜体底部设有减震底座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113441102A (zh) * 2021-07-07 2021-09-28 邦得(浙江)新材料科技有限公司 一种高分子材料用具有净化功能的反应装置

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